一种混炼胶快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及混炼胶冷却设备技术领域，具体为一种混炼胶快速冷却装置。


背景技术：

2.混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料，生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶，混炼硅橡胶是由甲基或含乙烯基基团的线型高聚合物的聚有机硅氧烷，俗称生胶为基础，配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料，在混炼胶生产的过程中会对混炼胶进行降温，但是不能对混炼胶进行很好的降温，而且对混炼胶降温的水不能旋转利用，持续提供。
3.现有的冷却装置不能对混炼胶进行很好的降温，使混炼胶容易粘在料仓的内部，造成料仓的堵塞，而且对混炼胶降温的水不能多次利用，持续提供，使冷却装置效率低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的冷却装置的基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混炼胶快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的冷却装置不能对混炼胶进行很好的降温，使混炼胶容易粘在料仓的内部，造成料仓的堵塞，而且对混炼胶降温的水不能多次利用，持续提供，使冷却装置效率低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混炼胶快速冷却装置，包括底座、水阀、电动机和搅拌轴，所述底座的上方设置有料仓，且料仓的左侧安装有出料口，所述料仓的右侧设置有制冷室，且料仓的上方设置有冷水室，所述冷水室的上方设置有进料口，且冷水室的内部设置有料管，所述搅拌轴的左右侧均焊接有搅拌叶，且搅拌轴位于料仓的内部，所述搅拌轴的右侧设置有滑坡，且搅拌轴的上方设置有过滤板，所述电动机的上方安装有固定螺栓，且电动机位于底座的下方，所述电动机的左侧设置有竖向齿轮，且竖向齿轮的左侧设置有横向齿轮，所述制冷室的上方设置有水泵，且制冷室的前方设置有温度检测仪，所述水泵的下方安装有固定螺丝，所述水泵的左侧设置出水管，所述水阀的内部安装有水管，且水阀位于水泵的右侧。
6.优选的，所述底座的上表面与料仓的下表面之间为紧密贴合，且料仓与出料口之间为一体式结构。
7.优选的，所述料仓上表面与冷水室的下表面之间为紧密贴合，且料仓的水平线与冷水室的水平线之间重合。
8.优选的，所述搅拌轴通过竖向齿轮与横向齿轮以及电动机构成旋转结构，且过滤板的中轴线与搅拌轴的中轴线之间相重合。
9.优选的，所述动机通过固定螺栓构成可拆卸结构，且电动机的上表面与底座的内壁之间为紧密贴合。
10.优选的，所述水泵通过固定螺丝之间构成可拆卸结构，且水泵与出水管之间为一体式结构。
11.优选的，所述水管贯穿于水阀的内部，且水管的下表面与制冷室的上表面之间为紧密贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型中通过料仓方便了对降过温的混炼胶进行储存，同时通过出料口将混炼胶进行放出，使降过温的混炼胶不会散落的到处都是，通过底座方便对料仓的支撑，通过冷水室方便了对内部料管里的混炼胶进行降温，使混炼胶可以快速降下温度，同时冷水室内的冷水就会吸热升温，通过制冷室对冷水室内部的热水进行降温，使水可以多次利用；
14.2、本实用新型中通过电动机的旋转方便了带动竖向齿轮的旋转，与竖向齿轮相啮合的横向齿轮就会被带动，与横向齿轮为一体的搅拌轴就会进行旋转，搅拌轴上的搅拌叶就会对混炼胶进行旋转，使混炼胶不会对料仓进行堵塞，同时也增加了混炼胶的输出速度，通过固定螺栓方便对电动机进行拆卸，便于对电动机进行维修，增加了电动机的使用时间，通过底座方便了对料仓以及冷水室的支撑，使料仓等冷水室底部不会受到腐蚀；
15.3、本实用新型中通过水泵方便了将制冷室内部的冷水抽入冷水室的内部，使冷水室可以对混炼胶进行持续降温，同时通过固定螺丝便于对水泵进行拆卸和固定，方便了对水泵进行维修和更换，使水泵可以很好的运作，通过水管方便了将冷水室内部的热水放到制冷室的内部，使制冷室对热水进行降温，使冷水再次注入到冷水室的内部，通过水阀可以对冷水室内部的水进行放出，同时也可以控制水管的流量。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型主视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型主视外部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、料仓；3、冷水室；4、进料口；5、水管；6、水阀；7、制冷室；8、温度检测仪；9、电动机；10、固定螺栓；11、竖向齿轮；12、横向齿轮；13、出料口；14、搅拌叶；15、搅拌轴；16、过滤板；17、料管；18、固定螺丝；19、出水管；20、水泵；21、滑坡。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种混炼胶快速冷却装置，包括底座1、水阀6、电动机9和搅拌轴15，底座1的上方设置有料仓2，且料仓2的左侧安装有出料口13，料仓2的右侧设置有制冷室7，且料仓2的上方设置有冷水室3，冷水室3的上方设置有进料口4，且冷水室3的内部设置有料管17，搅拌轴15的左右侧均焊接有搅拌叶14，且搅拌轴15位于料仓2的内部，搅拌轴15的右侧设置有滑坡21，且搅拌轴15的上方设置有过滤板16，电
动机9的上方安装有固定螺栓10，且电动机9位于底座1的下方，电动机9的左侧设置有竖向齿轮11，且竖向齿轮11的左侧设置有横向齿轮12，制冷室7的上方设置有水泵20，且制冷室7的前方设置有温度检测仪8，水泵20的下方安装有固定螺丝18，水泵20的左侧设置出水管19，水阀6的内部安装有水管5，且水阀6位于水泵20的右侧。
23.本实用新型中：底座1的上表面与料仓2的下表面之间为紧密贴合，且料仓2与出料口13之间为一体式结构；通过料仓2方便了对降过温的混炼胶进行储存，同时通过出料口13将混炼胶进行放出，使降过温的混炼胶不会散落的到处都是，通过底座1方便对料仓2的支撑。
24.本实用新型中：料仓2上表面与冷水室3的下表面之间为紧密贴合，且料仓2的水平线与制冷室7的水平线之间重合；通过冷水室3方便了对内部料管17里的混炼胶进行降温，使混炼胶可以快速降下温度，同时冷水室3内的冷水就会吸热升温，通过制冷室7对冷水室3内部的热水进行降温，使水可以多次利用。
25.本实用新型中：搅拌轴15通过竖向齿轮11与横向齿轮12以及电动机9构成旋转结构，且过滤板16的中轴线与搅拌轴15的中轴线之间相重合；通过电动机9的旋转方便了带动竖向齿轮11的旋转，与竖向齿轮11相啮合的横向齿轮12就会被带动，与横向齿轮12为一体的搅拌轴15就会进行旋转，搅拌轴15上的搅拌叶14就会对混炼胶进行旋转，使混炼胶不会对料仓2进行堵塞，同时也增加了混炼胶的输出速度。
26.本实用新型中：电动机9通过固定螺栓10构成可拆卸结构，且电动机9的上表面与底座1的内壁之间为紧密贴合；通过固定螺栓10方便对电动机9进行拆卸，便于对电动机9进行维修，增加了电动机9的使用时间，通过底座1方便了对料仓2以及冷水室3的支撑，使料仓2等冷水室3底部不会受到腐蚀。
27.本实用新型中：水泵20通过固定螺丝18之间构成可拆卸结构，且水泵20与出水管19之间为一体式结构；通过水泵20方便了将制冷室7内部的冷水抽入冷水室3的内部，使冷水室3可以对混炼胶进行持续降温，同时通过固定螺丝18便于对水泵20进行拆卸和固定，方便了对水泵20进行维修和更换，使水泵20可以很好的运作。
28.本实用新型中：水管5贯穿于水阀6的内部，且水管5的下表面与制冷室7的上表面之间为紧密贴合；通过水管5方便了将冷水室3内部的热水放到制冷室7的内部，使制冷室7对热水进行降温，使冷水再次注入到冷水室3的内部，通过水阀6可以对冷水室3内部的水进行放出，同时也可以控制水管5的流量。
29.该混炼胶快速冷却装置的工作原理：首先通过进料口4将混炼胶倒入，混炼胶就会进入到料管17的内部，由于料管17安装有冷水室3的内部，当混炼胶在料管17内下降到料仓2的内部的时候，冷水室3的水就会对料管17内的混炼胶进行降温；
30.其次在对混炼胶进行降温的时候，冷水室3内部的水一部分会被蒸发掉，一部分会变热，此时就会通过水阀6将冷水室3放到制冷室7的内部，在将冷水室3进行放水的时候，水泵20就会将制冷室7的冷水抽到冷水室3内部，对冷水室3持续提供冷水；
31.最后在对降过温的混炼胶落入料仓2的内部时，会通过过滤板16对混炼胶进行过滤，使混炼胶进行提纯，并通过料仓2内部的出料口13将混炼胶送出，为了防止混炼胶堵塞出料口13，电动机9就会带动竖向齿轮11进行旋转，与竖向齿轮11相啮合的横向齿轮12就会带动，此时搅拌轴15上的搅拌叶14就会对混炼胶进行搅拌，不仅仅防止了混炼胶堵塞出料
口13，又加快了出料口13出料的速度。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。