一种塑料配件加工模型的制作方法

1.本实用新型涉及塑料配件加工模型技术领域，具体为一种塑料配件加工模型。


背景技术：

2.塑料模型，用塑料制成的模具。塑料模型具有微孔结构，表面光滑，机械强度高，耐磨性能好，并耐腐蚀，有利于提高陶瓷坯体的质量，使用寿命可达四千次以上。模型材料有聚氯乙烯、聚四氯乙烯、聚氨基甲酸酯等，现有的塑料配件加工模型存在加工缓慢，缺少冷却结构，以及内部结构缺少取出结构问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料配件加工模型，解决了塑料配件加工模型存在加工缓慢，缺少冷却结构，以及内部结构缺少取出结构的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料配件加工模型，包括底座，所述底座一侧的上端面设置有主支撑板，所述主支撑板的一侧安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧安装有推板，所述推板的一侧安装有第三支撑板，所述第三支撑板一侧的外表面安装有进料机，所述底座一侧的外表面安装有两个液压杆，两个所述液压杆之间安装有顶桩，所述第二支撑板的一侧的外表面安装有回弹杆，所述回弹杆一侧的外表面设置有顶杆，所述回弹杆外表面的另一侧设置有两个顶出杆，所述推板一侧的外表面安装有模具销，所述第三支撑板的另一侧安装有模具，所述模具的下端安装有冷却水泵，所述进料机的下端安装有散热冷排，所述模具的内侧设置有型腔，所述模具内壁的内侧设置有散热水道，所述进料机的上端面安装有进料口，所述第三支撑板的内侧设置有挤塑口。
7.优选的，所述第二支撑板与液压杆组成推动结构，所述推板与模具销组成压模结构。
8.优选的，所述顶桩与顶杆组成固定限位结构，所述回弹杆与顶出杆组成顶出结构。
9.优选的，所述顶出杆贯穿推板的内侧延伸至推板一侧的外表面，并且位于模具销的两侧，所述顶出杆的一侧安装有弹簧，所述第二支撑板与推板之间通过限位杆支撑。
10.优选的，所述模具与型腔组成模具结构，所述冷却水泵与散热冷排组成散热结构能。
11.优选的，所述型腔与散热水道组成散热加工结构，所述进料口与挤塑口组成进料结构。
12.优选的，所述挤塑口与型腔组成压料结构，所述冷却水泵、散热冷排和散热水道之间通过管道连接。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种塑料配件加工模型。具备以下有益效果：
15.（1）、该塑料配件加工模型，通过液压杆将第二支撑板顶出，使第二支撑板将推板顶出，从而使模具销与型腔内部进行贴合密封，进料机运转，将材料通过挤塑口挤入型腔的内部，完成后，液压杆复位，通过模具销的特性产品附着在其外表面，收缩至极限位置后，使顶杆抵住顶桩，从而使回弹杆向前顶起，使顶出杆将模具销的外表面的产品顶出，完成装置的制造与取料作用，通过此机构，能够实现装置的方便取料的功能，节省了人力物力。
16.（2）、该塑料配件加工模型，在装置散热时，通过冷却水泵将冷却液抽入散热水道的内部，使冷却液与型腔内部的产品近距离接触，将内部热量迅速带出，在通过管道流入散热冷排的内部，在通过散热冷排进行散热处理，散热过后的冷却再次流入冷却水泵的内部，形成一个散热循环，通过此机构，能够实现装置的快速散热，减少装置模具成型时间，减少了装置的加工时间。
附图说明
17.图1为本实用新型整体组合结构示意图；
18.图2为本实用新型模具压合推动结构示意图；
19.图3为本实用新型模具与型腔连接结构示意图；
20.图4为本实用新型散热水道与挤塑口连接结构示意图。
21.图中：1、底座；2、主支撑板；3、第二支撑板；4、推板；5、第三支撑板；6、进料机；7、液压杆；8、顶桩；9、回弹杆；10、顶杆；11、顶出杆；12、模具销；13、模具；14、冷却水泵；15、散热冷排；16、型腔；17、散热水道；18、加料口；19、挤塑口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料配件加工模型，包括底座1、主支撑板2、第二支撑板3、推板4、第三支撑板5、进料机6、液压杆7、顶桩8、回弹杆9、顶杆10、顶出杆11、模具销12、模具13、冷却水泵14、散热冷排15、型腔16、散热水道17、加料口18和挤塑口19，底座1一侧的上端面设置有主支撑板2，主支撑板2的一侧安装有第二支撑板3，第二支撑板3的一侧安装有推板4，推板4的一侧安装有第三支撑板5，第三支撑板5一侧的外表面安装有进料机6，底座1一侧的外表面安装有两个液压杆7，两个液压杆7之间安装有顶桩8，第二支撑板3的一侧的外表面安装有回弹杆9，回弹杆9一侧的外表面设置有顶杆10，回弹杆9外表面的另一侧设置有两个顶出杆11，推板4一侧的外表面安装有模具销12，第三支撑板5的另一侧安装有模具13，模具13的下端安装有冷却水泵14，进料机6的下端安装有散热冷排15，模具13的内侧设置有型腔16，模具13内壁的内侧设置有散热水道17，进料机6的上端面安装有进料口18，第三支撑板5的内侧设置有挤塑口19；
24.第二支撑板3与液压杆7组成推动结构，推板4与模具销12组成压模结构，通过此机构，能够实现装置的快速压模的功能。
25.顶桩8与顶杆10组成固定限位结构，回弹杆9与顶出杆11组成顶出结构，通过此机
构，能够实现装置的快速安装的功能。
26.顶出杆11贯穿推板4的内侧延伸至推板4一侧的外表面，并且位于模具销12的两侧，顶出杆11的一侧安装有弹簧，第二支撑板3与推板4之间通过限位杆支撑，通过顶出杆11的作用，能够对内部的模具顶出。
27.模具13与型腔16组成模具结构，冷却水泵14与散热冷排15组成散热结构，通过此机构，能够对装置内部实现快速散热的功能。
28.型腔16与散热水道17组成散热加工结构，进料口18与挤塑口19组成进料结构，通过此机构，能够实现装置的快速进料的功能。
29.挤塑口19与型腔16组成压料结构，冷却水泵14、散热冷排15和散热水道17之间通过管道连接，通过此机构，能够实现装置的快速安装的功能。
30.使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，启动机器，通过液压杆7将第二支撑板3顶出，使第二支撑板3将推板4顶出，从而使模具销12与型腔16内部进行贴合密封，进料机6运转，将材料通过挤塑口19挤入型腔16的内部，完成后，液压杆7复位，通过模具销12的特性产品附着在其外表面，收缩至极限位置后，使顶杆10抵住顶桩8，从而使回弹杆9向前顶起，使顶出杆11将模具销12的外表面的产品顶出，完成装置的制造与取料作用，通过此机构，能够实现装置的方便取料的功能，节省了人力物力；
31.该装置在使用过程中，在装置散热时，通过冷却水泵14将冷却液抽入散热水道17的内部，使冷却液与型腔16内部的产品近距离接触，将内部热量迅速带出，在通过管道流入散热冷排15的内部，在通过散热冷排15进行散热处理，散热过后的冷却再次流入冷却水泵14的内部，形成一个散热循环，通过此机构，能够实现装置的快速散热，减少装置模具成型时间，减少了装置的加工时间，这就是该塑料配件加工模型的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.综上可得，该塑料配件加工模型，通过液压杆7将第二支撑板3顶出，使第二支撑板3将推板4顶出，从而使模具销12与型腔16内部进行贴合密封，进料机6运转，将材料通过挤塑口19挤入型腔16的内部，完成后，液压杆7复位，通过模具销12的特性产品附着在其外表面，收缩至极限位置后，使顶杆10抵住顶桩8，从而使回弹杆9向前顶起，使顶出杆11将模具销12的外表面的产品顶出，在装置散热时，通过冷却水泵14将冷却液抽入散热水道17的内部，使冷却液与型腔16内部的产品近距离接触，将内部热量迅速带出，在通过管道流入散热冷排15的内部，在通过散热冷排15进行散热处理。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。