一种快速冷却防粘连切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及切粒机技术领域，具体为一种快速冷却防粘连切粒机。


背景技术：

2.切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜、工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质。
3.现有的快速冷却防粘连切粒机存在的缺陷是：
4.1、现有的切粒机的出料处没有冷却结构，使得在切料时容易出现粘连，导致切料的质量较差；
5.2、现有的切粒机在放置无法将切刀收起，从而容易使得外界器件与切刀相接触，对切刀造成损坏，为此我们提出一种快速冷却防粘连切粒机来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种快速冷却防粘连切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却防粘连切粒机，包括基座，所述基座的底部固定连接有四个垫脚，所述基座的顶部设有电动滑轨，所述电动滑轨的一端设有挡板，所述电动滑轨的另一端设有侧台，且侧台与电动滑轨之间通过滑块连接，所述侧台的一侧设有软胶垫，且软胶垫与侧台之间为粘接，所述侧台的中间设有电动推杆，所述电动推杆的末端设有固定连接有载架，所述载架的内侧设有电机，且电机与载架之间通过螺栓连接，所述电机的顶部固定连接有刀槽，所述刀槽的内部设有切刀，所述侧台的顶部固定连接有微型水泵，所述微型水泵的一侧设有冷却圈，所述冷却圈与微型水泵之间为固定连接，所述冷却圈的内部设有料筒，所述料筒的两侧均设有卡板，且卡板与料筒之间为固定连接，所述料筒的底部设有出料管。
8.优选的，所述侧台的底面与基座的顶面相贴合，所述侧台通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构。
9.优选的，所述电动推杆的一端内嵌于侧台的内侧，且电动推杆与侧台之间为固定连接。
10.优选的，所述切刀的底面与刀槽的内壁相贴合，所述电机的输出轴贯穿刀槽与切刀相接，所述切刀与电机之间构成转动结构。
11.优选的，所述冷却圈的内部为空心结构，所述冷却圈的顶部设有活塞，所述微型水泵的两端均与冷却圈的内部相通。
12.优选的，所述料筒的外侧与冷却圈的内侧相贴合，所述卡板关于料筒的竖直中心线对称，所述出料管的底面与切刀的顶面位于同一平面，所述出料管与料筒之间相通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过启动电机，使得切刀转动，利用电动推杆和载架的配合使用，能够将切刀移动到出料管的底部，能够对物料进行切粒，取出冷却圈中活塞，向冷却圈中加入冷却液，配合微型水泵的使用，能够对料筒底部的塑料物料进行冷却，防止在切粒时出现粘连，提升切粒的质量。
15.2、本实用新型通过刀槽能够在本装置放置时，对切刀的刀尖起到保护作用，利用电动推杆将载架拉入侧台的凹槽中，能够对本装置的电机起到保护作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的底部立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的整体正视结构示意图；
19.图4为本实用新型的整体俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型的电机立体结构示意图。
21.图中：1、基座；2、垫脚；3、电动滑轨；4、挡板；5、侧台；6、软胶垫；7、电动推杆；8、载架；9、电机；10、刀槽；11、切刀；12、微型水泵；13、冷却圈；14、料筒；15、卡板；16、出料管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种快速冷却防粘连切粒机，包括基座1，基座1的底部固定连接有四个垫脚2，基座1的顶部设有电动滑轨3，电动滑轨3的一端设有挡板4，电动滑轨3的另一端设有侧台5，且侧台5与电动滑轨3之间通过滑块连接，侧台5的一侧设有软胶垫6，且软胶垫6与侧台5之间为粘接，侧台5的中间设有电动推杆7，电动推杆7的末端设有固定连接有载架8，载架8的内侧设有电机9，且电机9与载架8之间通过螺栓连接，电机9的顶部固定连接有刀槽10，刀槽10的内部设有切刀11，侧台5的顶部固定连接有微型水泵12，微型水泵12的一侧设有冷却圈13，冷却圈13与微型水泵12之间为固定连接，冷
却圈13的内部设有料筒14，料筒14的两侧均设有卡板15，且卡板15与料筒14之间为固定连接，料筒14的底部设有出料管16。
26.进一步，侧台5的底面与基座1的顶面相贴合，侧台5通过滑块与电动滑轨3之间构成滑动结构，将装载成品的器皿放置在基座1上，利用电动滑轨3和滑块的配合使用能够将侧台5进行移动，配合挡板4的使用，能够将器皿固定在基座1上。
27.进一步，电动推杆7的一端内嵌于侧台5的内侧，且电动推杆7与侧台5之间为固定连接，通过电动推杆7和载架8的配合使用，能够将切刀11移动到出料管16的底部，能够对物料进行切粒。
28.进一步，切刀11的底面与刀槽10的内壁相贴合，电机9的输出轴贯穿刀槽10与切刀11相接，切刀11与电机9之间构成转动结构，通过刀槽10能够在本装置放置时，对切刀11的刀尖起到保护作用，利用电动推杆7将载架8拉入侧台5的凹槽中，能够对本装置的电机9起到保护作用。
29.进一步，冷却圈13的内部为空心结构，冷却圈13的顶部设有活塞，微型水泵12的两端均与冷却圈13的内部相通，取出冷却圈13中活塞，向冷却圈13中加入冷却液，配合微型水泵12的使用，能够对料筒14底部的塑料物料进行冷却，防止在切粒时出现粘连，提升切粒的质量。
30.进一步，料筒14的外侧与冷却圈13的内侧相贴合，卡板15关于料筒14的竖直中心线对称，出料管16的底面与切刀11的顶面位于同一平面，出料管16与料筒14之间相通，通过出料管16能够使得物料流出，卡板15的设置，便于在使用完成后将料筒14取出清理。
31.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过垫脚2能够将本装置放置在外界水平面上撑起，防止基座1底部与外界水平面之间发生磨损，将装载成品的器皿放置在基座1上，利用电动滑轨3和滑块的配合使用能够将侧台5进行移动，配合挡板4的使用，能够将器皿固定在基座1上，软胶垫6能够防止侧台5与器皿之间发生磨损，将塑料物料放入料筒14中，通过出料管16能够使得物料流出，卡板15的设置，便于在使用完成后将料筒14取出清理，启动电机9，使得切刀11转动，通过电动推杆7和载架8的配合使用，能够将切刀11移动到出料管16的底部，能够对物料进行切粒，取出冷却圈13中活塞，向冷却圈13中加入冷却液，配合微型水泵12的使用，能够对料筒14底部的塑料物料进行冷却，防止在切粒时出现粘连，提升切粒的质量，通过刀槽10能够在本装置放置时，对切刀11的刀尖起到保护作用，利用电动推杆7将载架8拉入侧台5的凹槽中，能够对本装置的电机9起到保护作用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。