一种PET瓶胚注塑机的制作方法

一种pet瓶胚注塑机
技术领域
1.本实用新型涉及pet瓶坯注塑机技术领域，具体为一种pet瓶胚注塑机。


背景技术：

2.pet瓶坯是典型的注塑加工产品，便于运输，多为塑料材质，质地均匀，有良好的绝缘性，是塑料瓶，机油桶的中间产品，在一定温度和压强下，在模具填充原料，在注塑机的加工下，加工成与模具对应的具有一定厚度和高度的瓶坯。
3.一、但是市场上现有的pet瓶坯注塑机在对工件加工完成后，通常都是操作人员采用手动对工件进行去毛边、去废料处理，使得操作人员劳动强度增加，使得厂家对工件的生产成本增加，同时还降低了设备使用时的实用性能。
4.二、但是市场上现有的pet瓶坯注塑机在对工件加工完成后，传统的下料方法，通常都是操作人员手动对工件进行落坯下料处理，且对废料收集较为麻烦，极大的浪费了操作人员的时间和精力，使得设备对工件的加工效率下降，也降低了设备的使用效果。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pet瓶胚注塑机，具备可以对工件进行有效废边打磨处理，对废料进行有效的收集，且可以对工件进行自动落坯处理等优点，解决了工件需要手动进行除废料作业，且对加工完成的工件手动落坯的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet瓶胚注塑机，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有操作箱，所述底座上表面的右侧固定连接有控制箱，所述操作箱上表面的拐角处固定连接有电控液压缸，所述电控液压缸的顶端固定连接有固定板，所述固定板上表面的中部固定连接有料斗，所述料斗的底部贯穿固定板固定连接有注料头，所述注料头的底部固定连接有注料管，所述注料管的底端固定连接有上模具，所述操作箱上表面的中部固定连接有下模具，所述下模具内腔底部的两侧固定连接有吸附固定机构，所述操作箱的上表面靠近电控液压缸的内壁固定连接有挡板，所述挡板内侧壁的中部和所述挡板后壁的中部均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的侧壁固定连接有转台，所述转台的一端固定连接有机械臂，所述机械臂的两端活动连接有机械爪，所述机械爪的端部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的侧面固定连接有打磨刀具；
9.所述挡板的右侧内壁远离第二电动推杆的两侧固定连接有吹风扇，所述操作箱上表面的左侧靠近挡板左侧内壁的底部开设有进料槽，所述操作箱内腔底部滑动连接有收料抽屉，所述收料抽屉的前表面开设有拉手槽，所述收料抽屉的顶部固定连接有漏孔板。
10.优选的，所述吸附固定机构包括有底板，所述底板固定连接在下模具内腔底部的两侧，所述底板上表面的左侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定连接有顶出板，所述底板上表面的右侧固定连接有微型气缸，所述微型气缸的顶部固定连接
有气管，所述气管的上端与顶出板固定连接。
11.优选的，所述操作箱的前表面铰接有密封门，所述密封门表面的右侧固定连接有把手。
12.优选的，所述把手的表面固定连接有防护套，所述防护套的表面开设有防滑槽。
13.优选的，所述操作箱的上表面靠近电控液压缸内壁的底部开设有安装槽，所述挡板固定连接在安装槽的内部。
14.优选的，所述收料抽屉的两端固定连接有活动块，所述操作箱内腔两侧壁的底部开设有活动槽，所述活动块滑动连接在活动槽的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pet瓶胚注塑机，具备以下有益效果：
16.1、该pet瓶胚注塑机，当工件加工完成后，启动电控液压缸带动固定板向上活动，使得上模具和下模具分模，在将工件顶出固定，然后启动挡板侧壁的第二电动推杆和挡板后壁的第二电动推杆，对工件四周进行打磨处理，增加了设备的除废料效果和对废料的收集和清理效率。
17.2、该pet瓶胚注塑机，打磨完成后，启动吹风扇废料通过进料槽送至收料抽屉，然后拉动拉手槽将收料抽屉取出对废料进行集中清理，当设备对工件打磨完成后，启动第二电动推杆，带动转台端部的机械臂向前活动，在通过机械臂两端的机械爪端部的打磨电机对工件进行夹紧固定，通过第二电动推杆带动工件向前活动，当工件到达进料槽后，即可进入操作箱内腔底部的漏孔板，此时即完成了设备对工件的自动落坯脱模处理，增加了设备的加工效率，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
18.图1为本实用新型设备整体主视结构示意图。
19.图2为本实用新型下模具侧视结构示意图。
20.图3为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
21.图4为本实用新型操作箱俯视结构示意图。
22.图5为本实用新型操作箱表面结构示意图。
23.其中：1、底座；2、操作箱；3、电控液压缸；4、固定板；5、料斗；6、注料头；7、注料管；8、上模具；9、下模具；10、底板；11、第一电动推杆；12、微型气缸；13、气管；14、顶出板；15、挡板；16、第二电动推杆；17、转台；18、机械臂；19、机械爪；20、打磨电机；21、打磨刀具；22、吹风扇；23、进料槽；24、控制箱；25、收料抽屉；26、拉手槽；27、漏孔板；28、活动块；29、活动槽；30、密封门；31、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种pet瓶胚注塑机，包括底座1，底座1上表面的左侧固定连接有操作箱2，底座1上表面的右侧固定连接有控制箱24，操作箱2上表面的拐角处固定连接有电控
液压缸3，电控液压缸3的顶端固定连接有固定板4，固定板4上表面的中部固定连接有料斗5，料斗5的底部贯穿固定板4固定连接有注料头6，注料头6的底部固定连接有注料管7，注料管7的底端固定连接有上模具8，操作箱2上表面的中部固定连接有下模具9，下模具9内腔底部的两侧固定连接有吸附固定机构，操作箱2的上表面靠近电控液压缸3的内壁固定连接有挡板15，挡板15内侧壁的中部和挡板15后壁的中部均固定连接有第二电动推杆16，第二电动推杆16的侧壁固定连接有转台17，转台17的一端固定连接有机械臂18，机械臂18的两端活动连接有机械爪19，机械爪19的端部固定连接有打磨电机20，打磨电机20的侧面固定连接有打磨刀具21；
26.挡板15的右侧内壁远离第二电动推杆16的两侧固定连接有吹风扇22，操作箱2上表面的左侧靠近挡板15左侧内壁的底部开设有进料槽23，操作箱2内腔底部滑动连接有收料抽屉25，收料抽屉25的前表面开设有拉手槽26，收料抽屉25的顶部固定连接有漏孔板27。
27.具体的，吸附固定机构包括有底板10，底板10固定连接在下模具9内腔底部的两侧，底板10上表面的左侧固定连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11的顶部固定连接有顶出板14，底板10上表面的右侧固定连接有微型气缸12，微型气缸12的顶部固定连接有气管13，气管13的上端与顶出板14固定连接。
28.根据上述技术方案：通过吸附固定机构对工件进行顶出和吸附固定，首先下模具9内部的第一电动推杆11，通过第一电动推杆11带动顶出板14向上活动将工件顶出，同时启动微型气缸12利用气管13对顶出板14顶出的工件进行吸附固定。
29.具体的，操作箱2的前表面铰接有密封门30，密封门30表面的右侧固定连接有把手31。
30.根据上述技术方案：通过密封门30使得操作箱2内部的存储的工件较多后，拉动密封门30将把手31打开，对其内部的工件进行清理，增加了设备的使用效果。
31.具体的，把手31的表面固定连接有防护套，防护套的表面开设有防滑槽。
32.根据上述技术方案：通过防护套和防滑槽，使得操作人员在拉动把手31时，可以对其进行防滑处理。
33.具体的，操作箱2的上表面靠近电控液压缸3内壁的底部开设有安装槽，挡板15固定连接在安装槽的内部。
34.根据上述技术方案：通过操作箱2上表面的安装槽，可以对挡板15进行有效的安装和固定，增加挡板15的安装效果。
35.具体的，收料抽屉25的两端固定连接有活动块28，操作箱2内腔两侧壁的底部开设有活动槽29，活动块28滑动连接在活动槽29的内部。
36.根据上述技术方案：通过拉动收料抽屉25，使得收料抽屉25带动活动块28从活动槽29的内部滑出，可以将收料抽屉25从操作箱2的内部取出，使得操作人员对收料抽屉25内部废料进行有效的清理。
37.工作原理：首先通过控制箱24启动电控液压缸3，通过电控液压缸3带动固定板4和其顶部的料斗5下降，利用料斗5带动注料头6底部的注料管7下降，进而将注料管7底部的上模具8与下模具9进行合模处理，然后通过控制箱24启动注料头6，将料斗5内部的原料经过注料管7送至上模具8的内部，当工件加工完成后，启动电控液压缸3将固定板4和其顶部的料斗5向上活动，使得料斗5带动注料头6底部的注料管7向上活动，进而使得上模具8和下模
具9分模，然后启动下模具9内部的第一电动推杆11，通过第一电动推杆11带动顶出板14向上活动将工件顶出，同时启动微型气缸12利用气管13对顶出板14顶出的工件进行吸附固定，然后启动挡板15侧壁的第二电动推杆16，利用第二电动推杆16带动转台17端部的机械臂18向前活动，此时通过机械臂18两端的机械爪19靠近工件的两端，然后启动机械爪19端部的打磨电机20，利用打磨电机20带动打磨刀具21对工件的两端进行打磨除废料作业，然后启动挡板15后壁的第二电动推杆16，然后重复上述操作，对工件的两侧进行打磨处理，此时即完成了设备对工件的打磨除废料处理；
38.打磨完成后，启动吹风扇22将打磨产生的废料通过进料槽23进入操作箱2的内部，使得废料经过漏孔板27进入收料抽屉25的内部，当漏孔板27内部的废料收集满后，拉动拉手槽26带动收料抽屉25两端的活动块28从活动槽29的内部滑出，进而将收料抽屉25从操作箱2的内部取出，此时即完成了设备对废料的收集处理，增加了设备的除废料效果和对废料的收集和清理效率，提高了设备的使用效果和实用性能，当废料进料完成后，启动挡板15侧壁的第二电动推杆16，利用第二电动推杆16带动转台17端部的机械臂18向前活动，在通过机械臂18两端的机械爪19靠近工件，利用机械爪19端部的打磨电机20和打磨刀具21对工件进行夹紧固定，通过第二电动推杆16带动工件向前活动，当工件到达进料槽23后，即可进入操作箱2内腔底部的漏孔板27，此时即完成了设备对工件的自动落坯脱模处理，增加了设备的加工效率，降低了操作人员的劳动强度。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。