一种塑料隔板生产用循环水箱的制作方法

技术特征：
1.一种塑料隔板生产用循环水箱，包括有水箱(1)，水箱(1)内腔的中部设有传动总成(2)，传动总成(2)的外侧连接有降温模块(3)，水箱(1)的上方设置有贯穿水箱(1)内外两侧的风冷总成(4)，传动总成(2)上方位于水箱(1)顶面的中部设置有第二齿轮(5)，其特征在于，传动总成(2)将水箱(1)内的水体向上带动，传动总成(2)和风冷总成(4)的配合使用实现对水体进行降温散热，降温模块(3)扩大水体自身的散热面积。2.根据权利要求1所述的一种塑料隔板生产用循环水箱，其特征在于，传动总成(2)包括有第一轴承(23)，第一轴承(23)连接在水箱(1)内壁的底面，第一轴承(23)内套接有向上垂直伸出的绞龙(22)，风冷总成(4)的上方安装有电动机(21)，绞龙(22)的顶端和电动机(21)的输出轴固定连接，水箱(1)和绞龙(22)的连接处套接有(24)，电动机(21)带动绞龙(22)时将水体向上抽取；降温模块(3)，降温模块(3)包括有输送柱(31)，输送柱(31)设置在绞龙(22)的外侧，绞龙(22)和输送柱(31)之间留有间隙，输送柱(31)的上方固定连接有扩散叶(32)，被抽取出的水体在扩散叶(32)上散开，扩大水体的散热面积；风冷总成(4)，风冷总成(4)包括有风管(41)，风管(41)自身呈弯折状且贯穿水箱(1)的内外两侧，风管(41)设置有两组，两组风管(41)相对的一侧设置有第二轴承(42)，第二轴承(42)的内外两侧分别设置有扇叶(43)和第一齿轮(44)，第二齿轮(5)和第一齿轮(44)的配合使用带动了扇叶(43)转动，扇叶(43)鼓动的气流对扩散叶(32)上的水体实现风冷。3.根据权利要求1所述的一种塑料隔板生产用循环水箱，其特征在于，水箱(1)包括有主体(11)，主体(11)的顶面设置有通气网板(12)，且主体(11)的外侧设有两组流通管(13)。4.根据权利要求2所述的一种塑料隔板生产用循环水箱，其特征在于，输送柱(31)的内部为贯通状，输送柱(31)和扩散叶(32)的顶面在同一水平面上，扩散叶(32)的外壁呈曲面向外张开。5.根据权利要求2所述的一种塑料隔板生产用循环水箱，其特征在于，第二齿轮(5)的侧面和第一齿轮(44)的侧面相互啮合，第二齿轮(5)和第一齿轮(44)的配合使用使得扇叶(43)能够带动气流在风管(41)内流动。6.根据权利要求2所述的一种塑料隔板生产用循环水箱，其特征在于，风管(41)位于水箱(1)内腔的一端位于扩散叶(32)的上方，水箱(1)所能容纳的最高水位位于风管(41)之下。7.根据权利要求1所述的一种塑料隔板生产用循环水箱，其特征在于，主体(11)的底面连接有支撑座，支撑座的数量至少设置有三个，且三个支撑座的底面在同一水平面上，保证装置自身放置的稳定性。

技术总结
本实用新型属于循环水箱领域，具体为一种塑料隔板生产用循环水箱，包括有水箱，水箱内腔的中部设有传动总成，传动总成的外侧连接有降温模块，水箱的上方设置有贯穿水箱内外两侧的风冷总成，传动总成上方位于水箱顶面的中部设置有第二齿轮，传动总成将水箱内的水体向上带动。本实用新型通过采用降温模块的设计，使得水体的散热范围能够被扩大，从而提高了水体的散热效果，解决了传统水箱因为流动性不足而导致的降温效果不佳的问题，通过采用风冷总成的设计，使得装置自身能够在扩大散热面积的基础上，还可以配合风冷辅助降温，从而使得水体在箱体内能够快速降温，是本水箱冷却高效性的体现。体现。体现。


技术研发人员：陈通 成洋 赵珍
受保护的技术使用者：淄博元旭包装材料有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/10/23