一种标签铭板产品的覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签铭板加工技术领域，尤其是涉及一种标签铭板产品的覆膜装置。


背景技术：

2.铭牌定义：产品投放市场后，固定在电机、电器或机械设备上需要向用户提供识别、铭记、使用指导等信息的标牌。又称标牌，铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备。制作铭牌的材料有金属类和非金属类之分别：金属类有锌合金、铜、铁、铝、不锈钢等：非金属类有塑料、亚克力、纸等。
3.标签铭板需要多块标签铭板配合使用组成图案或文字，所以标签铭板之间有序的传输十分重要，现有的标签铭板产品在出产时，标签铭板之间很容易混淆，且标签铭板表面光滑，在运输过程中容易被磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：标签铭板产品在出产时，标签铭板之间很容易混淆，且标签铭板表面光滑，在运输过程中容易被磨损，针对现有技术存在的问题，提供了一种标签铭板产品的覆膜装置。
5.为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种标签铭板产品的覆膜装置，包括传送箱和传送机构，所述传送机构位于传送箱内部，所述传送机构由电机、传动轴、传送带和附属轴组成，且电机嵌入安装于传送箱左侧前端，所述传动轴转动连接于电机右侧，且传动轴往右贯穿过传送箱左壁并嵌入于传送箱内右壁，所述附属轴位于传送箱内部后端，且附属轴两端嵌入于传送箱内壁并与其转动连接，所述传动轴与附属轴前后水平排布，且传送带传动连接于传动轴与附属轴外壁之间；
6.所述传送带表面均匀开设有若干个气孔，且传送箱左侧中部嵌入安装有吸风机，所述吸风机右侧延伸至传送箱内部且位于传送带内部；
7.所述传送箱顶面后端通过螺栓连接有附属盒，且附属盒往下贯通于传送箱内部，所述附属盒内部左右两侧之间转动连接有缠卷辊筒，所述缠卷辊筒外壁缠卷有薄膜；
8.所述传送箱前下方焊接有框架，且框架内侧左右两端之间转动连接有缠卷轴，所述缠卷轴外壁缠卷有橡胶轴。
9.优选的，所述传送箱后端开设有入料口，且传送箱前端开设有出料口，所述传送带位于入料口和出料口之间，且传送带后端延伸至入料口中。
10.优选的，所述缠卷辊筒位于传送带后上方，且薄膜末端延伸至传送箱内部并贯穿出出料口。
11.优选的，所述缠卷轴位于出料口前下方，且橡胶轴由橡胶缠卷组成，所述橡胶轴与薄膜相粘合。
12.优选的，所述框架前端左右两侧均焊接有侧支板，且侧支板之间转动连接有抵压
柱。
13.优选的，所述抵压柱位于橡胶轴前下方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.将薄膜覆盖于传送带的标签铭板上，此时薄膜朝向于传送带的一面具有粘黏性，通过薄膜可粘黏住标签铭板表面，使得有序对多个标签铭板定位，随着传送带将标签铭板往前传送，薄膜也被往前传输，薄膜最后从出料口延伸出，然后将橡胶轴的末端拉出，橡胶轴中的橡胶内侧涂有粘黏剂，将橡胶拉出后，橡胶的粘黏面朝向于上方，同时从出料口延伸出的薄膜恰好位于橡胶的粘黏面上方，这时薄膜的粘黏面与橡胶的粘黏面相对，可调整橡胶的粘黏面粘黏住薄膜的底面，当薄膜将标签铭板统一粘黏脱离于传送带，橡胶可粘黏在标签铭板的底面，通过薄膜与橡胶夹持于标签铭板上下两面；
16.通过抵压柱抵压住橡胶底面，使得橡胶与标签铭板以及薄膜粘合的更加紧密，能够保护好标签铭板产品，避免标签铭板被外界物体磨损，橡胶具有耐磨性，加上橡胶在标签铭板底面起到良好的保护作用，且薄膜呈透明状，薄膜覆盖于标签铭板上，不遮挡于标签铭板的外观，便于后期区分不同标签铭板。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的传送箱结构内部示意图；
19.图3为本实用新型的框架结构示意图。
20.图中标记：传送箱1、传送机构2、气孔201、吸风机202、附属盒3、缠卷辊筒4、薄膜401、框架5、缠卷轴501、橡胶轴502、侧支板6、抵压柱7。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.请参阅图1
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图3，一种标签铭板产品的覆膜装置，包括传送箱1和传送机构2，所述传送机构2位于传送箱1内部，所述传送机构2由电机、传动轴、传送带和附属轴组成，且电机嵌入安装于传送箱1左侧前端，所述传动轴转动连接于电机右侧，且传动轴往右贯穿过传送箱1左壁并嵌入于传送箱1内右壁，所述附属轴位于传送箱1内部后端，且附属轴两端嵌入于传送箱1内壁并与其转动连接，所述传动轴与附属轴前后水平排布，且传送带传动连接于传动轴与附属轴外壁之间；
23.所述传送箱1后端开设有入料口，且传送箱1前端开设有出料口，所述传送带位于入料口和出料口之间，且传送带后端延伸至入料口中；
24.具体的，将传送机构2中的电机启动，通过电机带动传动轴进行逆时针旋转，同时传送机构2中的传送带被逆时针传动，而通过附属轴可配合传送带后端的旋转，接着把标签铭板成品按顺序放置于传送带上，逆时针旋转的传送带可将标签铭板往前传送；
25.所述传送带表面均匀开设有若干个气孔201，且传送箱1左侧中部嵌入安装有吸风机202，所述吸风机202右侧延伸至传送箱1内部且位于传送带内部；
26.启动吸风机202，吸风机202右侧设有位于传送箱1内部的吸风口，通过吸风机202可让传送带内侧的气流产生负压，多个气孔201内部可形成吸力，使得标签铭板吸附于传送带表面；
27.所述传送箱1顶面后端通过螺栓连接有附属盒3，且附属盒3往下贯通于传送箱1内部，所述附属盒3内部左右两侧之间转动连接有缠卷辊筒4，所述缠卷辊筒4外壁缠卷有薄膜401；
28.所述传送箱1前下方焊接有框架5，且框架5内侧左右两端之间转动连接有缠卷轴501，所述缠卷轴501外壁缠卷有橡胶轴502；
29.所述缠卷辊筒4位于传送带后上方，且薄膜401末端延伸至传送箱1内部并贯穿出出料口；
30.所述缠卷轴501位于出料口前下方，且橡胶轴502由橡胶缠卷组成，所述橡胶轴502与薄膜401相粘合；
31.进一步的，在放置标签铭板时，将缠卷辊筒4上的薄膜401拉扯出，并将薄膜401覆盖于传送带的标签铭板上，此时薄膜401朝向于传送带的一面具有粘黏性，通过薄膜401可粘黏住标签铭板表面，使得有序对多个标签铭板定位，随着传送带将标签铭板往前传送，薄膜401也被往前传输，薄膜401最后从出料口延伸出，然后将橡胶轴502上所缠卷的橡胶末端拉出，橡胶轴502中的橡胶内侧涂有粘黏剂，将橡胶拉出后，橡胶的粘黏面朝向于上方，同时从出料口延伸出的薄膜401恰好位于橡胶的粘黏面上方，这时薄膜的粘黏面与橡胶的粘黏面相对，可调整橡胶的粘黏面粘黏住薄膜401的底面，当薄膜401将标签铭板统一粘黏脱离于传送带，橡胶可粘黏在标签铭板的底面，通过薄膜401与橡胶夹持于标签铭板上下两面；
32.所述框架5前端左右两侧均焊接有侧支板6，且侧支板6之间转动连接有抵压柱7；所述抵压柱7位于橡胶轴502前下方，且抵压柱7与橡胶轴502相接触；
33.更进一步的，通过抵压柱7抵压住橡胶底面，使得橡胶与标签铭板以及薄膜401粘合的更加紧密，能够保护好标签铭板产品，避免标签铭板被外界物体磨损，橡胶具有耐磨性，加上橡胶在标签铭板底面起到良好的保护作用，且薄膜401呈透明状，薄膜401覆盖于标签铭板上，不遮挡于标签铭板的外观，便于后期区分不同标签铭板。
34.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。