一种机电一体化注塑机自动加料设备的制作方法

技术特征：
1.一种机电一体化注塑机自动加料设备，包括注塑机加料斗(1)，其特征在于：还包括底座(2)、输送壳体(3)、输送通道(4)、输送螺旋杆(5)、装料槽体(6)、装料口(7)、输料口(8)、导流座(9)、端盖(10)、电机(11)、输出口(12)、输入口(13)、缓冲壳体(14)、弹性防护膜(15)、常闭按压开关(16)、弹簧一(17)、卡紧头(18)、半球形卡槽(19)、可调顶紧装置(20)、活动块(21)、固定轴(22)、固定座(23)和输出管(24)；所述底座(2)上侧中央固定连接有竖向的输送壳体(3)，所述底座(2)上面左侧固定连接有装料槽体(6)；所述输送壳体(3)内部设有竖向的输送通道(4)，所述输送壳体(3)右上侧外部固定连接有缓冲壳体(14)；所述装料槽体(6)内部左上侧设有倾斜的装料口(7)，所述装料槽体(6)内部右下侧设有输料口(8)，且输料口(8)右侧出口与输送通道(4)下侧相连通；所述输送通道(4)内部活动连接有输送螺旋杆(5)，所述输送通道(4)上侧开口处固定连接有端盖(10)，所述输送通道(4)右上侧设有输出口(12)；所述端盖(10)底部固定连接有导流座(9)，所述端盖(10)顶部中央固定连接有电机(11)，且电机(11)下侧输出轴与输送螺旋杆(5)上侧轴端固定连接；所述缓冲壳体(14)内部左上侧设有输入口(13)，且输入口(13)与输出口(12)相连通，所述缓冲壳体(14)内部右侧开设的窗口中固定连接有固定座(23)，所述缓冲壳体(14)下侧出口处固定连接有输出管(24)，且输出管(24)下侧出口位于注塑机加料斗(1)内部上侧；所述弹性防护膜(15)四周边缘处固定连接在固定座(23)四周边缘处；所述固定轴(22)呈纵向固定连接在固定座(23)左侧内部左下侧；所述活动块(21)左下侧设置的纵向孔活动连接在固定轴(22)外部，所述活动块(21)上侧圆弧面左侧开设有半球形卡槽(19)；所述卡紧头(18)呈竖向活动连接在固定座(23)左上侧内部，所述卡紧头(18)顶面与所述固定座(23)左上侧内部顶面之间设有弹簧一(17)，所述卡紧头(18)下侧球面与半球形卡槽(19)相连；所述常闭按压开关(16)上侧固定连接在固定座(23)左上侧内部顶面中央，所述常闭按压开关(16)的电源输入端与外部电源电连接，所述常闭按压开关(16)的电源输出端与电机(11)的电源输入端电连接；所述可调顶紧装置(20)左侧固定连接在固定座(23)右上侧内部，所述可调顶紧装置(20)左侧的顶紧头与活动块(21)右上侧面相连。2.根据权利要求1所述的一种机电一体化注塑机自动加料设备，其特征在于：所述可调顶紧装置(20)的具体结构包括顶紧头(201)、外壳体(202)、弹簧二(203)和调节螺钉(204)；所述顶紧头(201)呈横向活动连接在外壳体(202)内部左侧；所述调节螺钉(204)活动连接在外壳体(202)内部右侧设置的螺纹孔中，所述调节螺钉(204)左侧面与所述顶紧头(201)右侧设置的盲孔之间设有弹簧二(203)。3.根据权利要求1所述的一种机电一体化注塑机自动加料设备，其特征在于：所述装料槽体(6)内部底面为左高右低的斜面。4.根据权利要求1所述的一种机电一体化注塑机自动加料设备，其特征在于：所述导流座(9)底面为圆弧导流面。
5.根据权利要求1所述的一种机电一体化注塑机自动加料设备，其特征在于：所述缓冲壳体(14)底面左右两侧均固定连接有振荡器。

技术总结
本实用新型公开了一种机电一体化注塑机自动加料设备，包括注塑机加料斗、底座、输送壳体、常闭按压开关、弹簧一、卡紧头、半球形卡槽、可调顶紧装置、活动块、固定轴、固定座和输出管等；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里装料口为倾斜状态，从而便于劳动者将物料倒入到装料槽体内部，也就减少了劳动者的劳动强度；本实用新型中设置的缓冲壳体，能够对物料进行缓冲储存，从而避免了劳动者反复添加物料带来的麻烦和不便，同时也满足了注塑机持续工作的需要；本实用新型在缓冲壳体侧面设置的控制机构，从而确保缓冲壳体内部物料过少时会自动补料，而过多时则停止补料，也就无需劳动者长时间进行看管。也就无需劳动者长时间进行看管。也就无需劳动者长时间进行看管。


技术研发人员：陈云 成亚云
受保护的技术使用者：南通理工学院
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/10/23