一种无菌PVC膜生产用的加湿装置的制作方法

一种无菌pvc膜生产用的加湿装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc膜生产技术领域，具体来说，涉及一种无菌pvc膜生产用的加湿装置。


背景技术：

2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
3.pvc膜在生产的过程中需要对其加湿，但是现有的加湿装置只能对pvc膜一面进行加湿，加湿效果差，同时，无法对多余的水进行收集，如此会造成水资源的浪费，因此需要在此基础上做进一步的改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种无菌pvc膜生产用的加湿装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种无菌pvc膜生产用的加湿装置，包括支架一和支架二，所述支架一和支架二的中部设置有封闭箱，所述封闭箱的上端中部设置有蓄水箱，所述支架一和所述支架二的底端之间且位于所述封闭箱的下方设置有收集水槽，所述封闭箱的下端中部设置有与所述收集水槽对应的出水管，所述封闭箱的中部设置有加湿框，所述加湿框通过连接水管与所述蓄水箱连接，所述加湿框的内部一侧两端设置有雾化喷头，所述加湿框的内部靠近远离所述雾化喷头的一侧设置有活动液管，所述活动液管通过连接软管与所述加湿框连接，所述活动液管的底端设置有涂抹柔性布一，所述活动液管的底端设置有若干与所述涂抹柔性布一对应的渗透孔，所述封闭箱的内部下端两侧均设置有电机，所述电机的输出轴上设置有凸型轮，所述活动液管的上端设置有活动杆，所述活动杆的上端设置有凸型轮相配合的横板，所述活动杆位于所述横板与所述加湿框之间设置有弹簧，所述加湿框的内部且位于所述活动液管的下方设置有雾化管，所述雾化管的上端设置有涂抹柔性布二。
8.进一步的，所述封闭箱位于所述收集水槽的下端为锥形斗结构。
9.进一步的，所述蓄水箱的一侧中部设置有观察窗，所述观察窗上设置有刻度表。
10.进一步的，所述蓄水箱和所述收集水槽的一侧下端均设置有穿插所述支架二的排水管，所述排水管的顶端均设置有密封盖。
11.进一步的，所述支架一的底端设置有托板，所述托板的上端设置有水泵，所述水泵与所述收集水槽之间设置有吸水管，所述水泵的上方设置有延伸至所述蓄水箱内部的回流管。
12.进一步的，所述支架一的一侧上端设置有与所述回流管连接的连接架，所述连接
架与所述支架一固定连接。
13.进一步的，所述吸水管位于所述收集水槽的内部一端设置有过滤器。
14.本实用新型提供了一种无菌pvc膜生产用的加湿装置，有益效果如下：本实用新型通过回流管回流至蓄水箱内，有效对水的循环使用，活动液管和雾化管将会通过渗透孔缓缓的对涂抹柔性布一以及涂抹柔性布二进行湿润，从而为其补充溶液，提高了pvc膜的加湿效果，以使能够有效的对pvc膜进行降温，避免pvc膜发生变形，具有很好的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种无菌pvc膜生产用的加湿装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种无菌pvc膜生产用的加湿装置的加湿框示意图。
18.图中：
19.1、支架一；2、支架二；3、封闭箱；4、蓄水箱；5、收集水槽；6、出水管；7、加湿框；8、连接水管；9、雾化喷头；10、活动液管；11、涂抹柔性布一；12、电机；13、凸型轮；14、活动杆；15、横板；16、弹簧；17、雾化管；18、涂抹柔性布二；19、观察窗；20、排水管；21、托板；22、水泵；23、吸水管；24、回流管；25、连接架；26、过滤器。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种无菌pvc膜生产用的加湿装置。
22.实施例一：
23.如图1
‑
2所示，根据本实用新型实施例的无菌pvc膜生产用的加湿装置，包括支架一1和支架二2，所述支架一1和支架二2的中部设置有封闭箱3，所述封闭箱3的上端中部设置有蓄水箱4，所述支架一1和所述支架二2的底端之间且位于所述封闭箱3的下方设置有收集水槽5，所述封闭箱3的下端中部设置有与所述收集水槽5对应的出水管6，所述封闭箱3的中部设置有加湿框7，所述加湿框7通过连接水管8与所述蓄水箱4连接，所述加湿框7的内部一侧两端设置有雾化喷头9，所述加湿框7的内部靠近远离所述雾化喷头9的一侧设置有活动液管10，所述活动液管10通过连接软管与所述加湿框7连接，所述活动液管10的底端设置有涂抹柔性布一11，所述活动液管10的底端设置有若干与所述涂抹柔性布一11对应的渗透孔，所述封闭箱3的内部下端两侧均设置有电机12，所述电机12的输出轴上设置有凸型轮13，所述活动液管10的上端设置有活动杆14，所述活动杆14的上端设置有凸型轮13相配合的横板15，所述活动杆14位于所述横板15与所述加湿框7之间设置有弹簧16，所述加湿框7
的内部且位于所述活动液管10的下方设置有雾化管17，所述雾化管17的上端设置有涂抹柔性布二18。
24.实施例二：
25.如图1
‑
2所示，所述封闭箱3位于所述收集水槽5的下端为锥形斗结构。所述蓄水箱4的一侧中部设置有观察窗19，所述观察窗19上设置有刻度表。所述蓄水箱4和所述收集水槽5的一侧下端均设置有穿插所述支架二2的排水管20，所述排水管20的顶端均设置有密封盖。
26.如图1
‑
2所示，所述支架一1的底端设置有托板21，所述托板21的上端设置有水泵22，所述水泵22与所述收集水槽5之间设置有吸水管23，所述水泵22的上方设置有延伸至所述蓄水箱4内部的回流管24。所述支架一1的一侧上端设置有与所述回流管24连接的连接架25，所述连接架25与所述支架一1固定连接。所述吸水管23位于所述收集水槽5的内部一端设置有过滤器26。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.在实际应用时，pvc膜在封闭箱3和加湿框7的中部穿插通过，并当pvc膜在雾化喷头9之间和涂抹柔性布一11以及涂抹柔性布二18之间往上缓缓的移动时，雾化喷头9通过水雾作用到pvc膜两面从而对其加湿，而涂抹柔性布一11以及涂抹柔性布二18将会对其表面涂抹溶液使其均匀，从而对其进行加湿降温，而当涂抹柔性布一11以及涂抹柔性布二18上的溶液变少时，活动液管10和雾化管17将会通过渗透孔缓缓的对涂抹柔性布一11以及涂抹柔性布二18进行湿润，从而为其补充溶液，以使能够有效的对pvc膜进行降温，避免pvc膜发生变形，通过水雾作用到pvc膜两面从而对其加湿后，多余的水滴落到封闭箱3底部，水通过出水管5进入到收集水槽5中，当收集水槽5内的水达到一定的量时，或直接需要使用收集水槽5中的水时，则可以通过启动水泵22在回流管24回流至蓄水箱4内，有效对水的循环使用，且在过滤器26的作用下，有效避免杂质和其他残留物，当水体不需要收集，则可通过排水管20进行有效排出。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过回流管24回流至蓄水箱4内，有效对水的循环使用，活动液管10和雾化管17将会通过渗透孔缓缓的对涂抹柔性布一11以及涂抹柔性布二18进行湿润，从而为其补充溶液，提高了pvc膜的加湿效果，以使能够有效的对pvc膜进行降温，避免pvc膜发生变形，具有很好的实用性。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。