一种玻纤硅胶管的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻纤硅胶管冷却技术领域，具体为一种玻纤硅胶管的冷却装置。


背景技术：

2.硅胶管是一种特种综合性能广泛良好的橡胶，具有优良的电绝缘性能、耐老化性能、化学稳定性、抗氧化耐候性，耐辐射，具有生理惰性，透气性好，耐高低温，可在
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60℃～250℃长期使用，可广泛用于航空、电子、石油、化工、机械、电器、医用、烘箱、食品等工业部门的良好电绝缘密封、液体输送材料。性能耐高低温性、耐油性能、无毒无味等，硅橡胶的工作温度范围可从
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100℃至350℃，具有优良的耐热氧老化、耐臭氧老化、耐光老化和耐天候老化性能，现在生产玻纤硅胶管是通过热复合装置将玻纤硅胶热复合成管状，所以刚刚下线的管子温度都非常高，直接收集起来比较困难，而且收集起来之后这么高的温度对于管子的保存也是非常的不利，因此现在管子下线之后都是要等其自然冷却之后，再收集起来保存，这样生产的效率就非常低，因此需要一种玻纤硅胶管的冷却装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻纤硅胶管的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种玻纤硅胶管的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部拐角处设置有支撑腿，所述冷却箱的左右两侧设置有冷风机，所述冷却箱的内侧下壁设置有固定座，所述固定座的内部设置电机，所述固定座的上侧并且与电机对应设置有转轴，所述转轴的上侧设置有托盘，所述托盘的上侧设置有放置箱，所述放置箱的内部中心处设置有冷凝管，所述冷却箱的上侧内壁设置有温度传感器，所述冷却箱的正面设置有开关门，所述开关门的正面设置有控制显示器。
6.优选的，所述温度传感器与控制显示器的连接方式为电性连接，并且所述控制显示器与冷凝管、冷风机的连接方式为电性连接。
7.优选的，所述放置箱的形状为圆筒状，并且放置箱的侧壁外形结构为网状结构。
8.优选的，所述电机通过联轴器与转轴连接，并且所述转轴与固定座连接方式为转动连接。
9.优选的，所述开关门与冷却箱的左侧连接处设置有铰链，并且所述开关门通过铰链与冷却箱合页连接。
10.优选的，所述放置箱与冷凝管之间的距离为玻纤硅胶管的外壁直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的放置箱与冷凝管之间的距离为玻纤硅胶管的外壁直径，能够使玻纤硅胶管缠绕在冷凝管上，方便冷凝管对玻纤硅胶管进行冷却，并且放置箱的
侧壁外形结构为网状结构，再通过设置的冷风机能够对从放置箱外玻纤硅胶管没有紧贴冷凝管的面进行冷却，从而能够使玻纤硅胶管冷却的更好。
13.2、本实用新型中，通过设置的电机和转轴能够带动托盘转动，进而带动放置箱转动，从而在冷风机工作时能够使缠绕在冷凝管上的玻纤硅胶管的外侧都能够被冷风机吹到，从而一步的使玻纤硅胶管在冷却箱内冷却的更好、更充分。
14.3、本实用新型中，通过设置的温度传感器能实时感应到冷却箱内部的温度，并且把感应到数值实时传送到控制显示器上，一旦冷却箱的内部的温度出现异常，可以第一时间知道，方便调节和修理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体三维示意图；
16.图2为本实用新型冷却箱内部示意图；
17.图3为本实用新型整体剖视图。
18.图中：1
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冷却箱、2
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支撑腿、3
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冷风机、4
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固定座、5
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电机、6
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转轴、7
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托盘、8
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放置箱、9
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冷凝管、10
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温度传感器、11
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开关门、12
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控制显示器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种玻纤硅胶管的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内部拐角处设置有支撑腿2，冷却箱1的左右两侧设置有冷风机3，冷却箱1的内侧下壁设置有固定座4，固定座4的内部设置电机5，固定座4的上侧并且与电机5对应设置有转轴6，转轴6的上侧设置有托盘7，托盘7的上侧设置有放置箱8，放置箱8的内部中心处设置有冷凝管9，冷却箱1的上侧内壁设置有温度传感器10，冷却箱1的正面设置有开关门11，开关门11的正面设置有控制显示器12，温度传感器10与控制显示器12的连接方式为电性连接，并且控制显示器12与冷凝管9、冷风机3的连接方式为电性连接，放置箱8的形状为圆筒状，并且放置箱8的侧壁外形结构为网状结构，电机5通过联轴器与转轴6连接，并且转轴6与固定座4连接方式为转动连接，开关门11与冷却箱1的左侧连接处设置有铰链，并且开关门11通过铰链与冷却箱1合页连接，放置箱8与冷凝管9之间的距离为玻纤硅胶管的外壁直径通过设置的放置箱8与冷凝管9之间的距离为玻纤硅胶管的外壁直径，能够使玻纤硅胶管缠绕在冷凝管9上，方便冷凝管9对玻纤硅胶管进行冷却，并且放置箱8的侧壁外形结构为网状结构，再通过设置的冷风机3能够对从放置箱8外玻纤硅胶管没有紧贴冷凝管9的面进行冷却，从而能够使玻纤硅胶管冷却的更好，通过设置的电机5和转轴6能够带动托盘7转动，进而带动放置箱8转动，从而在冷风机3工作时能够使缠绕在冷凝管9上的玻纤硅胶管的外侧都能够被冷风机3吹到，从而一步的使玻纤硅胶管在冷却箱1内冷却的更好、更充分，通过设置的温度传感器10能实时感应到冷却箱1内部的温度，并且把感应到数值实时传送到控制显示器12上，一旦冷却箱1的内部的温度出现
异常，可以第一时间知道，方便调节和修理。
22.本实用新型工作流程：使用时，首先把开关门11打开，然后把使用过后的玻纤硅胶管放在放置箱8中缠绕在冷凝管9上然后关闭开关门11，然后通过控制显示器12输入冷却箱1内的温度数值，然后打开冷凝管9和冷风机3对冷却箱1进行冷却，然后温度传感器10感应冷却箱1内部的温度并且把数值传送到控制显示器12上，通过设置的放置箱8与冷凝管9之间的距离为玻纤硅胶管的外壁直径，能够使玻纤硅胶管缠绕在冷凝管9上，方便冷凝管9对玻纤硅胶管进行冷却，并且放置箱8的侧壁外形结构为网状结构，再通过设置的冷风机3能够对从放置箱8外玻纤硅胶管没有紧贴冷凝管9的面进行冷却，从而能够使玻纤硅胶管冷却的更好，通过设置的电机5和转轴6能够带动托盘7转动，进而带动放置箱8转动，从而在冷风机3工作时能够使缠绕在冷凝管9上的玻纤硅胶管的外侧都能够被冷风机3吹到，从而一步的使玻纤硅胶管在冷却箱1内冷却的更好、更充分，通过设置的温度传感器10能实时感应到冷却箱1内部的温度，并且把感应到数值实时传送到控制显示器12上，一旦冷却箱1的内部的温度出现异常，可以第一时间知道，方便调节和修理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。