一种能够快速脱模的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种能够快速脱模的注塑模具。


背景技术：

2.在注塑加工过程中需要使用到注塑模具进行定型生产，现有市场上的注塑模具不具备快速脱模的功能，模具的冷却效果较差，成品成型冷却时间较长，工作人员作业等待时间较长，影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够快速脱模的注塑模具，具备快速脱模的优点，解决了现有市场上的注塑模具不具备快速脱模的功能，模具的冷却效果较差，成品成型冷却时间较长，工作人员作业等待时间较长，影响生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够快速脱模的注塑模具，包括底板，所述底板顶部的左侧通过安装杆固定连接有冷却仓，所述冷却仓的内腔固定连接有固定模，所述冷却仓内腔顶部的两侧均固定连接有散热框，所述散热框的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有风扇叶，所述固定模的左侧固定连接有冷风仓，所述冷风仓内腔的顶部活动连接有扣板，所述扣板的表面固定连接有进风网板，所述冷风仓内腔的右侧固定连接有半导体制冷片，所述冷风仓内腔的左侧固定连接有风机，所述风机的底部连通有进气管，所述进气管远离风机的一侧贯穿冷风仓并与冷却仓的连接处相连通，所述进气管的表面固定连接有单向阀，所述底板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有活动模。
5.优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述移动板的底部固定连接有滑块，所述底板的表面开设有与滑块配合使用的滑槽。
7.优选的，所述扣板的两侧均固定连接有扣齿，所述冷风仓的内腔开设有与扣齿配合使用的扣槽。
8.优选的，所述散热框内腔的顶部固定连接有防护网，所述防护网的表面孔径为1mm。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过底板、固定模、进气管、冷风仓、散热框、冷却仓、活动模、进风网板、扣板、半导体制冷片、风机、风扇叶和驱动电机，可使装置达到快速脱模的功能，解决了现有市场上的注塑模具不具备快速脱模的功能，模具的冷却效果较差，成品成型冷却时间较长，工作人员作业等待时间较长，影响生产效率的问题。
11.2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提
升了设备使用时的稳定性；
12.通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免移动板在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板使用时的流畅性；
13.通过扣齿和扣槽的开设使用，能够更加方便使用者对扣板进行安装拆卸，便于使用者对进风网板进行清洁；
14.通过防护网的使用，能够有效避免使用者误碰风扇叶发生危险，保障了设备使用时的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型冷风仓剖视图；
17.图3为本实用新型散热框剖视图。
18.图中：1、底板；2、支撑腿；3、固定板；4、滑槽；5、滑块；6、固定模；7、进气管；8、冷风仓；9、散热框；10、冷却仓；11、活动模；12、移动板；13、液压油缸；14、进风网板；15、扣板；16、半导体制冷片；17、风机；18、风扇叶；19、防护网；20、驱动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的底板1、支撑腿2、固定板3、滑槽4、滑块5、固定模6、进气管7、冷风仓8、散热框9、冷却仓10、活动模11、移动板12、液压油缸13、进风网板14、扣板15、半导体制冷片16、风机17、风扇叶18、防护网19和驱动电机20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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3，一种能够快速脱模的注塑模具，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，底板1顶部的左侧通过
安装杆固定连接有冷却仓10，冷却仓10的内腔固定连接有固定模6，冷却仓10内腔顶部的两侧均固定连接有散热框9，散热框9内腔的顶部固定连接有防护网19，防护网19的表面孔径为1mm，通过防护网19的使用，能够有效避免使用者误碰风扇叶18发生危险，保障了设备使用时的安全性，散热框9的内腔固定连接有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定连接有风扇叶18，固定模6的左侧固定连接有冷风仓8，冷风仓8内腔的顶部活动连接有扣板15，扣板15的两侧均固定连接有扣齿，冷风仓8的内腔开设有与扣齿配合使用的扣槽，通过扣齿和扣槽的开设使用，能够更加方便使用者对扣板15进行安装拆卸，便于使用者对进风网板14进行清洁，扣板15的表面固定连接有进风网板14，冷风仓8内腔的右侧固定连接有半导体制冷片16，冷风仓8内腔的左侧固定连接有风机17，风机17的底部连通有进气管7，进气管7远离风机17的一侧贯穿冷风仓8并与冷却仓10的连接处相连通，进气管7的表面固定连接有单向阀，底板1顶部的右侧固定连接有固定板3，固定板3的表面固定连接有液压油缸13，液压油缸13的输出端固定连接有移动板12，移动板12的底部固定连接有滑块5，底板1的表面开设有与滑块5配合使用的滑槽4，通过滑块5和滑槽4的使用，能够有效避免移动板12在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板12使用时的流畅性，移动板12的左侧固定连接有活动模11。
24.使用时，通过液压油缸13的启动带动移动板12进行移动，通过移动板12的移动带动活动模11进行移动，通过活动模11的移动使其进入固定模6的内腔进行注塑作业，通过冷却仓10内腔的冷却液对固定模6进行持续冷却，使注塑产品的冷却效率大大提升，通过风机17的启动将外界的空气抽至冷风仓8的内腔中，通过半导体制冷片16对空气进行制冷，冷空气沿进气管7进入冷却仓10的内腔对冷却仓10内腔冷却液进行降温，同时通过驱动电机20的启动带动风扇叶18进行转动对冷却仓10进行持续排热，通过两者的配合，使冷却仓10内腔的冷却液保持较低的冷却温度，解决了现有市场上的注塑模具不具备快速脱模的功能，模具的冷却效果较差，成品成型冷却时间较长，工作人员作业等待时间较长，影响生产效率的问题，适合推广使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。