一种精准调试的胶管成型机内的输送管托架的制作方法

技术特征：
1.一种精准调试的胶管成型机内的输送管托架，包括机架(1)，所述机架(1)的中间固定连接有隔板(2)，所述机架(1)的顶部固定连接有两个连接板(5)，其特征在于：所述隔板(2)的顶部设置有驱动装置，两个所述连接板(5)的中间固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的中间为中空结构，所述固定箱(4)通过连接板(5)固定连接在机架(1)的顶部，所述固定箱(4)的顶部设置有胶管(10)，所述固定箱(4)的内部设置有输送管托架，所述固定箱(4)的内部设置有支撑装置，所述输送管托架包括两个支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)均转动连接在固定箱(4)的内部，两个所述支撑杆(6)的中间固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)上固定套接有固定辊(8)，两个所述支撑杆(6)的中间固定连接有转动杆(11)，所述输送管托架的数量为两个，两个所述输送管托架呈x状设置在固定箱(4)的内部，所述支撑装置包括两个固定架(14)，两个所述固定架(14)的形状均为三角形，两个所述固定架(14)均固定连接在固定辊(8)的右侧，两个所述固定架(14)的顶部固定连接有底板(15)，所述底板(15)的顶部固定连接有减震弹簧(17)，所述减震弹簧(17)的顶部固定连接有托板(16)，所述支撑装置的数量为两个，两个所述支撑装置分别设置在两个固定辊(8)的相对面上,所述驱动装置包括两个扇形齿轮(12)，两个所述扇形齿轮(12)分别固定套接在两个转动杆(11)上，所述隔板(2)的顶部固定连接有推杆电机(3)，所述推杆电机(3)的伸缩端固定连接有齿条(13)，所述齿条(13)与固定箱(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种精准调试的胶管成型机内的输送管托架，其特征在于：所述固定箱(4)的前后表面均固定连接有法兰盘(9)，所述转动杆(11)的前后两端贯穿固定箱(4)与法兰盘(9)固定连接，所述转动杆(11)与固定箱(4)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种精准调试的胶管成型机内的输送管托架，其特征在于：两个所述扇形齿轮(12)互不接触，所述齿条(13)的上端贯穿固定箱(4)与两个扇形齿轮(12)啮合连接。

技术总结
本实用新型涉及胶管成型机技术领域，且公开了一种精准调试的胶管成型机内的输送管托架，包括机架，所述机架的中间固定连接有隔板，所述机架的顶部固定连接有两个连接板，所述隔板的顶部设置有驱动装置，两个所述连接板的中间固定连接有固定箱，所述固定箱通过连接板固定连接在机架的顶部，所述固定箱的内部设置有输送管托架。由于两个输送管托架呈X状设置在固定箱的内部，通过齿条上下移动时带动两个扇形齿轮上下转动，两个扇形齿轮上下转动通过转动杆带动两个输送管托架做相对运动或相背运动，从而扩大或缩小两个固定辊之间的距离，从而适用于对各种尺寸的管道进行承托，从而提升了该装置的适用范围。了该装置的适用范围。了该装置的适用范围。


技术研发人员：郝智勇 王艳玲 王福生
受保护的技术使用者：沈阳威玲橡塑机械开发有限公司
技术研发日：2020.12.05
技术公布日：2021/10/18