一种用于塑料造粒生产的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料造粒生产技术领域，特别是一种用于塑料造粒生产的冷却装置。


背景技术：

2.塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，在塑料造粒的时候会需要先对塑料进行拉条，方便了对塑料的切割，在对塑料进行拉条的时候，会将挤出的塑料通过冷却槽进行冷却，方便塑料的快速成型，从而能够起到加速生产制造的效果，现有冷却方式先将挤成机挤出的条状塑料排放到冷水槽中，经冷却水冷却，然后再使用干燥装置将其烘干，但条状塑料在经过冷水槽冷却后，条状塑料的表面上易附着有较多水珠，当水珠较多时，不便于对其进行冷却干燥处理，不便于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于塑料造粒生产的冷却装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于塑料造粒生产的冷却装置，包括底板，所述底板的一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部固定连接有第一轴承，所述第一支撑架的内部通过第一轴承转动连接有活动块，所述活动块的外部固定连接有第一齿轮，所述底板的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有第二齿轮，所述活动块的内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部固定连接有刷毛，所述活动块的一侧固定连接有排水仓，所述底板的一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部固定连接有第二轴承；
5.所述第二支撑架的一侧固定连接有刮杆，所述底板的一侧固定连接有收集盒，所述收集盒的一侧固定连接有连接管头，所述排水仓的内部设置有干燥管。
6.可选的，所述贯穿槽为斜槽，所述贯穿槽为漏斗形，所述贯穿槽的内部最大直径与排水仓内部最小直径相同。
7.可选的，所述收集盒位于排水仓的一侧，所述收集盒位于排水仓的下方，使水流可通过排水仓直接排入收集盒中。
8.可选的，所述刮杆位于排水仓的内部，所述刮杆的形状大小与排水仓内部的形状大小相适配。
9.可选的，所述第二齿轮位于第一齿轮的一侧，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
10.可选的，所述排水仓为漏斗形，所述排水仓通过第二轴承转动连接在第二支撑架的内部，使水流可通过排水仓排出。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、通过设置活动块，底板的一侧固定连接有第一支撑架，第一支撑架的内部固定连接有第一轴承，第一支撑架的内部通过第一轴承转动连接有活动块，活动块的外部固定连接有第一齿轮，底板的一侧固定连接有电机，电机的一侧固定连接有第二齿轮，活动块的内部开设有贯穿槽，贯穿槽的内部固定连接有刷毛，活动块的一侧固定连接有排水仓，底板的一侧固定连接有第二支撑架，第二支撑架的内部固定连接有第二轴承，在使用时，将条状塑料插入活动块的内部，电机通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动，从而带动刷毛对条状塑料的表面进行刷动，从而将附着在其表面上的水珠刷掉，防止较多的水珠影响冷却的干燥工作。
13.2、通过设置刮杆，第二支撑架的一侧固定连接有刮杆，底板的一侧固定连接有收集盒，收集盒的一侧固定连接有连接管头，刮杆位于排水仓的内部，刮杆的形状大小与排水仓内部的形状大小相适配，在使用时，排水仓在电机的带动下转动，在转动时，刮杆可将排水仓上附着的水珠挂下，即便于排水仓将水排出，便于实际使用。
附图说明
14.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
15.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
16.图3为本实用新型活动块处的剖视示意图。
17.图中：1
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底板，2
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第一支撑架，3
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第一轴承，4
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活动块，5
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第一齿轮，6
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电机，7
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第二齿轮，8
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贯穿槽，9
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刷毛，10
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排水仓，11
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第二支撑架，12
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第二轴承，13
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刮杆，14
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收集盒，15
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连接管头，16
‑
干燥管。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1到图3所示，本实用新型提供的一种用于塑料造粒生产的冷却装置，包括底板1，底板1的一侧固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2的内部固定连接有第一轴承3，第一支撑架2的内部通过第一轴承3转动连接有活动块4，活动块4的外部固定连接有第一齿轮5，底板1的一侧固定连接有电机6，电机6的一侧固定连接有第二齿轮7，活动块4的内部开设有贯穿槽8，贯穿槽8的内部固定连接有刷毛9，活动块4的一侧固定连接有排水仓10，底板1的一侧固定连接有第二支撑架11，第二支撑架11的内部固定连接有第二轴承12，在使用时，将条状塑料插入活动块4的内部，电机6通过第二齿轮7带动第一齿轮5进行转动，从而带动刷毛9对条状塑料的表面进行刷动，从而将附着在其表面上的水珠刷掉，防止较多的水珠影响冷却的干燥工作；
20.第二支撑架11的一侧固定连接有刮杆13，底板1的一侧固定连接有收集盒14，收集盒14的一侧固定连接有连接管头15，排水仓10的内部设置有干燥管16，在使用时，排水仓10在电机6的带动下转动，在转动时，刮杆13可将排水仓10上附着的水珠挂下，即便于排水仓10将水排出，便于实际使用。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案：贯穿槽8为斜槽，贯穿槽8为漏斗形，贯穿槽8的内部最大直径与排水仓10内部最小直径相同，收集盒14位于排水仓10的一侧，收集盒14
位于排水仓10的下方，刮杆13位于排水仓10的内部，刮杆13的形状大小与排水仓10内部的形状大小相适配，使刮杆13可将排水仓10中的水珠刮下，第二齿轮7位于第一齿轮5的一侧，第二齿轮7的直径小于第一齿轮5的直径，第二齿轮7与第一齿轮5相啮合，排水仓10为漏斗形，排水仓10通过第二轴承12转动连接在第二支撑架11的内部。
22.本实用新型的工作过程如下：干燥管16外接烘干，条状塑料经过冷水操冷却后从活动块4的内部穿过，然后穿入干燥管16中，电机6通过第二齿轮7带动第一齿轮5进行转动，从而带动刷毛9对条状塑料的表面进行刷动，从而将附着在其表面上的水珠刷掉，装置水珠通过贯穿槽8和排水仓10流入收集盒14中，然后在通过连接管头15外接其他管道排出，转动时，刮杆13可将排水仓10上附着的水珠挂下，即便于排水仓10将水排出。
23.综上所述，一种用于塑料造粒生产的冷却装置，使用时，通过设置活动块4，底板1的一侧固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2的内部固定连接有第一轴承3，第一支撑架2的内部通过第一轴承3转动连接有活动块4，活动块4的外部固定连接有第一齿轮5，底板1的一侧固定连接有电机6，电机6的一侧固定连接有第二齿轮7，活动块4的内部开设有贯穿槽8，贯穿槽8的内部固定连接有刷毛9，活动块4的一侧固定连接有排水仓10，底板1的一侧固定连接有第二支撑架11，第二支撑架11的内部固定连接有第二轴承12，在使用时，将条状塑料插入活动块4的内部，电机6通过第二齿轮7带动第一齿轮5进行转动，从而带动刷毛9对条状塑料的表面进行刷动，从而将附着在其表面上的水珠刷掉，防止较多的水珠影响冷却的干燥工作，通过设置刮杆13，第二支撑架11的一侧固定连接有刮杆13，底板1的一侧固定连接有收集盒14，收集盒14的一侧固定连接有连接管头15，刮杆13位于排水仓10的内部，刮杆13的形状大小与排水仓10内部的形状大小相适配，在使用时，排水仓10在电机6的带动下转动，在转动时，刮杆13可将排水仓10上附着的水珠挂下，即便于排水仓10将水排出，便于实际使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。