一种新型的双层加热槽的制作方法

技术特征：
1.一种新型的双层加热槽，其特征在于：包括机架，所述机架上固定装配有带加热夹层的双层槽体，所述双层槽体内的左右两边均固定竖立有沿其长度方向延伸的分隔板，两个所述分隔板分别与双层槽体的左右侧壁相平行，两个所述分隔板与双层槽体的左右侧壁之间分别形成流道，所述双层槽体的左右两侧中部均设置有向外凸的凸出部，所述分隔板与对应凸出部的顶部之间固定连接有搅拌支架，所述搅拌支架上安装有伸入双层槽体内的搅拌器。2.根据权利要求1所述的一种新型的双层加热槽，其特征在于：所述凸出部的一端内侧壁呈圆弧形，所述凸出部的另一端内侧壁呈倾斜形，所述倾斜形的内侧壁与所述圆弧形的内侧壁相切，所述圆弧形的内侧壁与对应分隔板之间形成逐渐变宽的窄口，所述倾斜形的内侧壁和对应分隔板之间形成逐渐变窄的宽口。3.根据权利要求1或2所述的一种新型的双层加热槽，其特征在于：所述双层槽体内的一端分隔成两个相邻的半圆形小导流槽，所述半圆形小导流槽的一端与对应流道的进口端相连通，所述双层槽体内的另一端设置成一个半圆形大导流槽，所述半圆形大导流槽的两端分别与两个流道的出口端相连通。4.根据权利要求1所述的一种新型的双层加热槽，其特征在于：两个所述分隔板与两个所述分隔板与双层槽体的左右侧壁之间分别连接有多个加强肋。5.根据权利要求1所述的一种新型的双层加热槽，其特征在于：所述搅拌器包括竖立的搅拌叶片轴，所述搅拌叶片轴的下端伸入双层槽体内，所述搅拌叶片轴的上部通过轴承转动安装在轴承座内，所述轴承座固定安装在搅拌支架上，所述搅拌叶片轴由电机驱动其旋转。6.根据权利要求5所述的一种新型的双层加热槽，其特征在于：所述电机通过传动机构带动搅拌叶片轴旋转，所述传动机构为带传动机构，所述搅拌叶片轴的上端固定安装有从动带轮，所述电机的输出轴固定安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。7.根据权利要求5或6所述的一种新型的双层加热槽，其特征在于：所述电机通过电机架固定在机架上。8.根据权利要求5或6所述的一种新型的双层加热槽，其特征在于：所述电机为卧式减速电机。9.根据权利要求1所述的一种新型的双层加热槽，其特征在于：所述双层槽体的一端上部固定安装有与加热夹层相连通的进汽接头，所述双层槽体的另一端下部固定安装有与加热夹层相连通的出汽接头，所述双层槽体的顶部固定安装有与加热夹层相连通的排汽管，所述排汽管上安装有球阀；所述双层槽体的一端底部固定安装有与其内腔相连通的排液接头。10.根据权利要求1所述的一种新型的双层加热槽，其特征在于：所述机架的底部设置有多个均匀分布的地脚。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的双层加热槽，包括机架，机架上固定装配有带加热夹层的双层槽体，双层槽体内的左右两边均固定竖立有沿其长度方向延伸的分隔板，两个分隔板分别与双层槽体的左右侧壁相平行，两个分隔板与双层槽体的左右侧壁之间分别形成流道，双层槽体的左右两侧中部均设置有向外凸的凸出部，分隔板与对应凸出部的顶部之间固定连接有搅拌支架，搅拌支架上安装有伸入双层槽体内的搅拌器。本实用新型通过两个分隔板在双层槽体内分隔出两个流道，通过两个搅拌器使得双层槽体内的液体从中间流向两侧的流道一端，从流道另一端回流到中间，使得双层槽体内的液体一直处于流动状态，成分更均匀、温度更均匀，生产出来的手套质量统一且更好。量统一且更好。量统一且更好。


技术研发人员：陈守坪 刘林杰
受保护的技术使用者：泉州市创美智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/15