一种水口剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及通讯设备制造技术领域，特指一种水口剪切装置。


背景技术：

2.目前，对于水口的剪切大多是采用气动剪刀进行的，在使用过程中，由于气动剪刀的体积大，很容易在切水口时与设备干涉，对多个水口进行剪切时，需要控制气动剪刀进行重复的动作，切水口的效率低下，且由于且体积大，若是设计成多个气动剪刀，会造成设备过大，占用大量的空间，不利于投放使用的问题。
3.因此，有必要研究开发一种能够同时对多个水口进行剪切的水口剪切装置，解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种水口剪切装置，用以解决传统的水口剪切装置多为采用气动剪刀进行剪切，气动剪刀容易与剪切设备产生干涉，并且对多个水口进行剪切时，需要重复剪切动作，剪切效率低的问题。
5.为了达到上述目的，本实用性提供的一种水口剪切装置，具体实施方案如下：
6.一种水口剪切装置，包括主体，所述主体上设有安装板，所述安装板可活动设置在所述主体上，所述安装板上设有多个压块，所述压块下方设有剪刀，所述压块底部设有直径从下到上逐渐缩小的槽体，所述安装板的顶部连接有驱动气缸；当所述驱动气缸驱动所述安装板在主体上向下位移时，所述剪刀的顶部卡入所述槽体内，所述剪刀在所述压块的推动作用下进行剪切操作。
7.目前，传统的水口剪切装置是通过气动剪刀对水口进行剪切处理的，但是由于气动剪刀的体积过大，导致在使用时容易与设备产生干涉，对设备造成损坏；并且对多个水口进行剪切时由于体积过大无法设置多个气动剪刀，需要重复进行剪水口的动作，导致剪水口的效率降低。
8.本实用新型的一种水口剪切装置，相对于现有技术，通过在主体上设置与主体可活动连接的安装板，安装板上设有多个压块，压块下方设置剪刀，压块底部设有从下到上逐渐缩小的槽体，安装板顶部连接有驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述安装板在主体上向下位移时，所述剪刀的顶部卡入所述槽体内，所述剪刀在所述压块的推动以及槽体的挤压作用下进行剪切操作，使得水口剪切装置能够通过一个驱动气缸控制多个剪刀同时对多个水口进行剪切处理，具备剪切效率高的优点，解决了传统的水口剪切装置多为采用气动剪刀进行剪切，气动剪刀容易与剪切设备产生干涉，并且对多个水口进行剪切时，需要重复剪切动作，剪切效率低的问题。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述安装板和主体之间设有直线导轨，所述直线导轨固定在所述主体上，且所述直线导轨上设有滑块，所述安装板与所述滑块固定连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述主体底部设有剪刀固定件，所述剪刀固定件
上设有插接孔，所述剪刀的铰接柱插接在所述插接孔上。
11.进一步地，所述剪刀包括以所述铰接柱为铰接点相互铰接的第一剪切块和第二剪切块，当所述压块在所述驱动气缸的驱动下向下位移时，所述直径从下到上逐渐缩小的槽体逐步压紧所述第一剪切块和第二剪切块的两侧部，使得所述第一剪切块和第二剪切块向内转动，剪刀对水口进行剪切处理。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述主体上设有第一缓冲机构和第二缓冲机构，所述第一缓冲机构位于所述安装板下方，当所述安装板在驱动气缸的驱动下向下位移时，所述安装板底部抵触在所述第一缓冲机构上；所述第二缓冲机构位于所述安装板上方，当所述安装板复位时，所述安装板的顶部抵触在所述第二缓冲机构上。
13.进一步地，所述第一缓冲机构包括第一安装块、第一固定杆以及第一伸缩杆，所述第一安装块固定在所述主体上，所述第一固定杆插接在所述第一安装块上，所述第一伸缩杆可伸缩插接在所述第一固定杆内。
14.进一步地，所述第二缓冲机构包括第二安装块、第二固定杆以及第二伸缩杆，所述第二安装块固定在所述主体上，所述第二固定杆插接在所述第二安装块上，所述第二伸缩杆可伸缩插接在所述第二固定杆内。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动气缸的活塞杆连接有推块，所述推块与所述安装板的顶部固定连接。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述主体背部设有固定块和推动气缸，所述固定块与所述主体固定连接，且所述固定块上设有滑动槽，所述推动气缸上导轨，所述滑动槽与所述导轨可活动连接。
17.基于上述技术方案，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.1、通过在主体上设置第一缓冲机构和第二缓冲机构，能够利用第一缓冲机构和第二缓冲机构对安装板进行缓冲作用，避免在使用过程中压块和剪刀碰撞导致损坏的情况发生。
19.2、通过在主体背部设有推动气缸，推动主体位移，使其能够适配于不同水口的剪切。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视图；
21.图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
22.结合附图说明本实用新型的一种水口剪切装置。
23.如图1
‑
2所示，该水口剪切装置，包括主体1，所述主体1上设有与其可活动连接的安装板2，所述安装板2上设有多个压块3，所述压块3下方设有剪刀4，所述安装板2上连接有驱动气缸5，所述安装板2在所述驱动气缸5的驱动下挤压所述剪刀4的顶部，使得所述剪刀4对水口进行剪切处理。
24.具体地，所述压块3底部设有直径从下到上逐渐缩小的槽体31，当所述驱动气缸5驱动所述安装板2在主体1上向下位移时，所述剪刀4的顶部卡入所述槽体31内，所述剪刀4
在所述压块3的推动作用下进行剪切操作。
25.其中，所述驱动气缸5的活塞杆连接有推块51，所述推块51与所述安装板2的顶部固定连接。
26.其中，所述安装板2和主体1之间设有直线导轨6，所述直线导轨6固定在所述主体1上，且所述直线导轨6上设有滑块61，所述安装板2与所述滑块61固定连接。
27.具体地，所述槽体31的槽壁呈从内到外倾斜设置，其直径从内到外逐渐缩小。
28.进一步地，所述剪刀4包括相互铰接的第一剪切块41和第二剪切块42，所述第一剪切块41和第二剪切块42分别插入所述槽体31内。
29.更进一步地，所述主体1的底部设有剪刀固定件11，所述剪刀固定件11上设有插接孔111，所述剪刀4的铰接柱插接在所述插接孔111内。
30.更进一步地，所述第一剪切块和第二剪切块42以所述铰接柱为铰接点铰接。
31.其中，每个剪刀4对应一个所述压块3。
32.可选地，所述压块3设于所述安装板2的两侧位置处。
33.其中，所述主体1上设有第一缓冲机构7和第二缓冲机构8，所述第一缓冲机构7位于所述安装板2的下方，所述第二缓冲机构8位于所述安装板2的上方；当所述安装板2在驱动气缸5的驱动下向下位移时，所述安装板2底部抵触在所述第一缓冲机构7上，当所述安装板2复位时，所述安装板2的顶部抵触在所述第二缓冲机构8上。
34.具体地，所述第一缓冲机构7包括第一安装块71、第一固定杆72以及第一伸缩杆73，所述第一安装块71固定在所述主体1上，所述第一固定杆72插接在所述第一安装块71上，所述第一伸缩杆73可伸缩插接在所述第一固定杆72内。
35.具体地，所述第二缓冲机构8包括第二安装块81、第二固定杆82以及第二伸缩杆83，所述第二安装块81固定在所述主体1上，所述第二固定杆82插接在所述第二安装块81上，所述第二伸缩杆83可伸缩插接在所述第二固定杆82内。
36.其中，所述主体1的背部设有固定块12和推动气缸9，所述固定块12与所述主体1固定连接，所述固定块12上设有滑动槽121，所述推动气缸9上设有导轨91，所述滑动槽121可活动套接在所述导轨91上。
37.本实用新型的水口剪切原理：
38.首先，通过驱动气缸5推动安装板2在直线导轨6的范围内位移；
39.然后，当安装板2位移到其底部抵触在所述第二缓冲机构上时，第一剪切块41和第二剪切块42的顶部卡入压块3的槽体31内；
40.最后，第一剪切块41和第二剪切块42的顶部在槽体31的作用下沿铰接柱向内转动，使得剪刀4作剪切动作，对水口进行剪切处理。
41.本实用新型的一种水口剪切装置，具有剪切效率高、空间占用率低的优点，解决了传统的水口剪切装置多为采用气动剪刀进行剪切，气动剪刀容易与剪切设备产生干涉，并且对多个水口进行剪切时，需要重复剪切动作，剪切效率低的问题。
42.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型
构成任何限制。