一种金属化聚丙烯薄膜生产用料斗的制作方法

1.本实用新型涉及金属化薄膜技术领域，尤其涉及一种金属化聚丙烯薄膜生产用料斗。


背景技术：

2.金属化聚丙烯薄膜在电容等产品上用途很广，在生产过程中需要把原材材料压制成薄膜，以便在下个环节使用，现有技术中在压制过程中，从料斗下料的环节不是很方便，亟待需要一种能够调节流量大小且防止料斗内原材料结块的料斗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属化聚丙烯薄膜生产用料斗。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属化聚丙烯薄膜生产用料斗，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有第二固定架,两个所述第二固定架的顶部固定连接有料斗，所述料斗的内底壁开设有出料口，所述底座顶部两侧均固定连接有第三固定架，两个第三固定架的顶部均固定连接共有第二电机,两个所述第二电机的驱动端均固定连接有螺杆，两个所述螺杆的外表面均螺纹套接有滑块，两个所述滑块与所述料斗的外底壁均滑动连接，两个所述第二电机的顶部均设置有固定块，两个所述固定块与所述料斗的外底壁相固定连接。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.两个所述滑块的底部均转动连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆远离两个对应所述滑块的一端均滑动连接有对应的第三固定架。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述出料口的表面涂有不粘层。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.两个所述滑块相对的一侧均设置有橡胶垫片。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述底座的顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的顶部转动连接有输送带，所述输送带的顶部设施有物料箱。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部设置有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿第一连接杆固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于料斗的内部设置有若干搅拌杆。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.其中一个所述第二固定架的顶部一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的表面设置有控制按钮和显示屏。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.两个所述滑块与料斗外底壁通过燕尾槽相滑动连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.两个所述第三固定架位于两个第二固定架的内侧，两个所述第一固定架位于两个第二固定架的内侧。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、该金属化聚丙烯薄膜生产用料斗，通过设置第一电机、搅拌轴和若干个搅拌杆，第一电机旋转带动搅拌杆进行搅拌，这样防止料斗内的原材料结块。
23.2、该金属化聚丙烯薄膜生产用料斗，通过设置两个第二电机、两个螺杆、两个滑块，两个第二电机旋转带动两个滑块移动，可以控制料斗出料的快慢，这样方便在料斗下料的过程中自动控制下料。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的正视图；
26.图3为本实用新型的a处局部放大示意图。
27.图例说明：
28.1、底座；2、第一固定架；3、第二固定架；4、第三固定架；5、控制按钮；6、显示屏；7、控制箱；8、搅拌杆；9、搅拌轴；10、第一连接杆；11、第一电机；12、料斗；13、固定座；14、第二电机；15、螺杆；16、出料口；17、滑块；18、第二连接杆；19、物料箱；20、输送带；21、固定块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属化聚丙烯薄膜生产用料斗，包括底座1，括底座1顶部两侧均固定连接有第二固定架3,两个第二固定架3的顶部固定连接有料斗12，料斗12的内底壁开设有出料口16，括底座1顶部两侧均固定连接有第三固定架4，两个第三固定架4的顶部均固定连接共有第二电机14,两个第二电机14的驱动端均固定
连接有螺杆15，两个螺杆15的外表面均螺纹套接有滑块17，两个滑块17与料斗12的外底壁均滑动连接，两个第二电机14的顶部均设置有固定块21，两个固定块21与料斗12的外底壁相固定连接。
32.两个滑块17的底部均转动连接有第二连接杆18，两个第二连接杆18远离两个对应滑块17的一端均滑动连接有对应的第三固定架4，起到加强筋作用。
33.出料口16的表面涂有不粘层，易于清洗。
34.两个滑块17相对的一侧均设置有橡胶垫片，可以起到密封作用。
35.底座1的顶部固定连接有第一固定架2，第一固定架2的顶部转动连接有输送带20，输送带20的顶部设施有物料箱19，用来接住料斗下来的物料。
36.底座1的顶部固定连接有固定座13，固定座13的顶部固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10的顶部设置有第一电机11，第一电机11的驱动端贯穿第一连接杆10固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9位于料斗12的内部设置有若干搅拌杆8，可以对料斗中的原材料进行搅拌，防止粘接在一起。
37.其中一个第二固定架3的顶部一侧固定连接有控制箱7，控制箱7的表面设置有控制按钮5和显示屏6，用来控制第一电机11和第二电机14。
38.两个所述滑块17与料斗外底壁通过燕尾槽相滑动连接，可以很好的固定。
39.两个所述第三固定架4位于两个第二固定架3的内侧，两个所述第一固定架2位于两个第二固定架3的内侧。
40.工作原理：在使用金属化聚丙烯薄膜生产用料斗时，启动第一电机11，第一电机11在旋转过程中带动搅拌轴9和若干个搅拌杆8进行搅拌，这样防止料斗内的原材料结块；启动两个第二电机14，两个第二电机14旋转带动两个螺杆15旋转，两个螺杆15旋转带动两个滑块17移动，两个滑块17移动可以控制料斗出料的快慢，这样方便在料斗12下料的过程中自动控制下料。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。