一种热塑性弹性体用切粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及切粒装置技术领域，具体为一种热塑性弹性体用切粒装置。


背景技术：

2.在塑料颗粒切割过程中，首先需要将塑料粒子通过挤出机加热熔融并挤出条状，然后通过冷却水槽进行冷却操作，使料条可以固化，最后使冷却后的料条通过切粒机造粒成一定规格尺寸的颗粒。
3.现有的切粒机一般采用刀片旋转切割，虽然加工速度快，但是容易造成切粒不均匀，而且当速度降低时，弹性还在不断的挤出会使颗粒的尾部出现长条，大大降低了切粒的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是提供一种热塑性弹性体用切粒装置，解决现有技术降低了切粒的质量的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种热塑性弹性体用切粒装置，包括冲压壳，所述冲压壳顶端设置有冲压机构，所述冲压壳内可拆卸连接有底盖，所述底盖上设置有多个用于弹性体贯穿的通孔，所述底盖下侧还设置有用于切断弹性体的切刀机构；所述冲压壳上侧还设置有进料口，所述冲压壳下方位置还设置有冷却壳，所述冷却壳上设置有多个风孔，所述风孔通过风管与冷风机连通，所述冲压壳外侧壁上还设置有支架。其中，冲压机构、切刀机构和冷风机均可以采用现有技术，只要能够实现其技术原理即可。多个指的是两个或两个以上。使用时，外部提前预热好的弹性体原材料通过进料口进入冲压壳中，通过冲压机构对冲压壳内的弹性体材料进行冲压，使其压缩并通过底盖的通孔导出，再通过切刀机构对出来的弹性体材料进行切割，切割后的弹性体粒子下落时通过冷却壳，使其快速冷却。这样设置，冲压机构的频率恒定，每次冲击时冲压出的弹性体长度一致，配合切刀机构切下的长度也一致，保证切粒的质量，同时切割后的弹性体粒子能够快速冷却，整体结构简单实用。
7.进一步，所述冲压机构包括设置于冲压壳顶端的顶盖和设置于顶盖上的冲压机；该冲压机的输出端设置有冲压杆，冲压杆贯穿顶盖延伸至冲压壳中，冲压杆的下端设置有冲头。这样设置的冲压机构结构简单，成本较低。
8.进一步，所述切刀机构包括与所述底盖可拆卸连接的安装座，与安装座转动连接的转轴、设置于转轴下端的动力装置，以及用于固定动力装置的镂空架，该镂空架与冲压壳底端可拆卸连接。这样设置的切刀机构结构简单，便于拆装。
9.进一步，所述底盖侧壁上对称设置有凸翼，所述冲压壳内壁设置有配合凸翼的l型槽。这样设置的安装结构，拆装方便。
10.进一步，所述冲压壳外壁上设置有保温层。设置保温层能够防止预热的弹性体快速降温。
11.有益效果：使用时，外部提前预热好的弹性体原材料通过进料口进入冲压壳中，通过冲压机构对冲压壳内的弹性体材料进行冲压，使其压缩并通过底盖的通孔导出，再通过切刀机构对出来的弹性体材料进行切割，切割后的弹性体粒子下落时通过冷却壳，使其快速冷却。这样设置，冲压机构的频率恒定，每次冲击时冲压出的弹性体长度一致，配合切刀机构切下的长度也一致，保证切粒的质量，同时切割后的弹性体粒子能够快速冷却，整体结构简单实用。
附图说明
12.图1为本实施例的切粒装置剖视机构示意图；
13.图2为本实施例的镂空架上视示意图。
14.附图标记：冲压壳1、底盖2、通孔3、进料口4、冷却壳5、风孔6、支架7、顶盖8、冲压机9、冲头10、安装座11、动力装置12、镂空架13。
具体实施方式
15.以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种热塑性弹性体用切粒装置技术方案进一步详细说明。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1、图2所示，本实施例的一种热塑性弹性体用切粒装置，包括冲压壳1，所述冲压壳1顶端设置有冲压机9构，所述冲压壳1内可拆卸连接有底盖2，所述底盖2上设置有多个用于弹性体贯穿的通孔3，所述底盖2下侧还设置有用于切断弹性体的切刀机构；所述冲压壳1上侧还设置有进料口4，所述冲压壳1下方位置还设置有冷却壳5，所述冷却壳5上设置有多个风孔6，所述风孔6通过风管与冷风机连通，所述冲压壳1外侧壁上还设置有支架7。所述冲压机9构包括设置于冲压壳1顶端的顶盖8和设置于顶盖8上的冲压机9；该冲压机9的输出端设置有冲压杆，冲压杆贯穿顶盖8延伸至冲压壳1 中，冲压杆的下端设置有冲头10。所述切刀机构包括与所述底盖2可拆卸连接的安装座11，与安装座11转动连接的转轴、设置于转轴下端的动力装置 12，以及用于固定动力装置12的镂空架13，该镂空架13与冲压壳1底端可拆卸连接。所述底盖2侧壁上对称设置有凸翼，所述冲压壳1内壁设置有配合凸翼的l型槽。所述冲压壳外壁上设置有保温层。使用时，外部提前预热好的弹性体原材料通过进料口4进入冲压壳1中，通过冲压机9构对冲压壳1 内的弹性体材料进行冲压，使其压缩并通过底盖2的通孔3导出，再通过切刀机构对出来的弹性体材料进行切割，切割后的弹性体粒子下落时通过冷却壳5，使其快速冷却。这样设置，冲压机9构的频率恒定，每次冲击时冲压出的弹性体长度一致，配合切刀机构切下的长度也一致，保证切粒的质量，同时切割后的弹性体粒子能够快速冷却，整体结构简单实用。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种热塑性弹性体用切粒装置，其特征在于：包括冲压壳，所述冲压壳顶端设置有冲压机构，所述冲压壳内可拆卸连接有底盖，所述底盖上设置有多个用于弹性体贯穿的通孔，所述底盖下侧还设置有用于切断弹性体的切刀机构；所述冲压壳上侧还设置有进料口，所述冲压壳下方位置还设置有冷却壳，所述冷却壳上设置有多个风孔，所述风孔通过风管与冷风机连通，所述冲压壳外侧壁上还设置有支架。2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体用切粒装置，其特征在于：所述冲压机构包括设置于冲压壳顶端的顶盖和设置于顶盖上的冲压机；该冲压机的输出端设置有冲压杆，冲压杆贯穿顶盖延伸至冲压壳中，冲压杆的下端设置有冲头。3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体用切粒装置，其特征在于：所述切刀机构包括与所述底盖可拆卸连接的安装座，与安装座转动连接的转轴、设置于转轴下端的动力装置，以及用于固定动力装置的镂空架，该镂空架与冲压壳底端可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体用切粒装置，其特征在于：所述底盖侧壁上对称设置有凸翼，所述冲压壳内壁设置有配合凸翼的l型槽。5.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体用切粒装置，其特征在于：所述冲压壳外壁上设置有保温层。

技术总结
本实用新型涉及切粒装置技术领域，且公开了一种热塑性弹性体用切粒装置，包括冲压壳、冲压机构、底盖、通孔、切刀机构、进料口、冷却壳、风孔、风管、冷风机和支架。这样设置，冲压机构的频率恒定，每次冲击时冲压出的弹性体长度一致，配合切刀机构切下的长度也一致，保证切粒的质量，同时切割后的弹性体粒子能够快速冷却，整体结构简单实用。整体结构简单实用。整体结构简单实用。


技术研发人员：于海鸥
受保护的技术使用者：上海艰卓科技有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/10/15