一种包装桶回收用切割装置的制作方法

1.本发明涉及包装桶回收设备领域，具体是一种包装桶回收用切割装置。


背景技术：

2.包装桶指用于液体化工品包装用的塑料桶，包装桶在使用完毕后通常是直接丢弃，包装桶内部的有害物质不仅容易污染环境，而且会造成资源的浪费，因此需要使用切割装置将包装桶切割成碎片并重新回收利用。
3.现有的切割装置对包装桶进行切割时，由于包装桶外表面光滑，切割时容易发生滚动，因此需要工人控制包装桶与切割装置直接接触，然后进行切割，工人需要转动包装桶对其不同的位置进行切割，导致切割装置使用不便，手动控制切割包装桶时工作量大，影响包装桶的回收效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种包装桶回收用切割装置，以解决现有的切割装置使用不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装桶回收用切割装置，包括切割部，还包括：防护件，所述防护件内部固定设置有两个支撑件，两个所述支撑件相靠近的一侧均转动设置有安装件，所述安装件一端设置有切割部，所述安装件另一端设置有滚动件，所述滚动件外部设置有升降件，所述升降件底部滑动设置有滑动件；夹持套筒，所述夹持套筒一侧固定设置有第一转动件，所述防护件侧壁设置有第二转动件，所述第二转动件通过传动件与第一转动件相连接，所述第二转动件一端设置有活动件，所述活动件底部固定设置有推拉件，所述推拉件一端与滑动件相连接；夹持机构，设置在夹持套筒内部；驱动机构，设置在所述防护件外部并与第二转动件相连接；驱动机构带动第二转动件转动，第二转动件通过传动件带动第一转动件转动并且同时带动推拉件和滑动件沿着防护件底部滑动，第一转动件带动夹持套筒内部的包装桶转动，滑动件通过挤压升降件的方式带动升降件上升，升降件带动两侧的滚动件相互远离，滚动件通过带动安装件一端的切割部相靠近的方式对包装桶进行切割。
6.在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述夹持机构包括设置在夹持套筒内部的夹持件，以及设置在夹持件外部并穿过夹持套筒的活动件，以及套设在活动件外部的弹力件。
7.在一种可选方案中：所述驱动机构包括设置在防护件外部并与推拉件相连接的限位件，以及安装在限位件上并能够带动第二转动件转动的动力件。
8.在一种可选方案中：所述防护件内部设置有用于支撑升降件的支撑组件。
9.在一种可选方案中：所述支撑组件包括固定件和第一支撑件，所述固定件固定设
置在升降件外部，两个所述第一支撑件固定设置在防护件内腔并分布于升降件两侧，所述第一支撑件外部开设有滑动槽，所述固定件滑动设置在滑动槽内部。
10.在一种可选方案中：所述升降件外部设置有能够对包装桶进行导向的导向组件。
11.在一种可选方案中：所述导向组件包括固定设置在升降件顶端的导向件，以及转动设置在升降件侧壁上的导向轮。
12.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：包装桶回收用切割装置通过切割部对包装桶进行切割，驱动机构带动第二转动件转动，第二转动件通过传动件带动第一转动件转动并且同时带动推拉件和滑动件沿着防护件底部滑动，第一转动件带动夹持套筒内部的包装桶转动，滑动件通过挤压升降件的方式带动升降件上升，升降件带动两侧的滚动件相互远离，滚动件通过带动安装件一端的切割部相靠近的方式对包装桶进行切割，无需人工对包装桶进行控制，提高了包装桶回收的效率。
附图说明
13.图1为包装桶回收用切割装置的结构示意图。
14.图2为包装桶回收用切割装置中的防护箱的剖视图。
15.图3为包装桶回收用切割装置中的升降板的结构示意图。
16.图4为包装桶回收用切割装置中的活动板的结构示意图。
17.图5为包装桶回收用切割装置中的安装架的结构示意图。
18.附图标记注释：1
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防护箱、101
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螺纹孔、102
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通孔、2
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支撑块、3
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安装架、4
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切割刀片、5
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滚轮、6
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支撑板、601
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滑动槽、7
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滑动板、701
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第一斜槽、8
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升降板、801
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第二斜槽、9
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固定块、10
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复位弹簧、11
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导向架、12
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横杆、13
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滑动轮、14
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推拉杆、15
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限位板、16
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第二转动杆、17
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传动皮带、18
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皮带轮、19
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第一转动杆、20
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活动板、21
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夹持套筒、22
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夹持块、23
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圆柱块、24
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活动杆、25
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弹簧、26
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电机、27
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导向轮、28
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夹持机构、29
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驱动机构、30
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支撑组件、31
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导向组件。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
21.如图1
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4所示，为本发明一个实施例提供的一种包装桶回收用切割装置，包括切割部，还包括：防护件，所述切割件和防护件分别为切割刀片4和防护箱1，所述防护箱1内部固定设置有两个支撑件，两个所述支撑件相靠近的一侧均转动设置有安装件，所述支撑件和安装件分别为支撑块2和安装架3，所述支撑块2固定设置在防护箱1内侧壁上，所述安装架3为l形结构，安装架3中心位置与支撑块2转动连接，所述安装架3侧壁与支撑块2之间设置有复位弹簧10，所述安装架3一端与切割刀片4相连接，所述安装架3另一端设置有滚动件，所述滚动件为滚轮5，所述滚轮5外部设置有升降件，所述升降件底部滑动设置有滑动件；
夹持套筒21，所述夹持套筒21一侧固定设置有第一转动件，所述防护件侧壁设置有第二转动件，所述第二转动件通过传动件与第一转动件相连接，所述第二转动件一端设置有活动件，所述活动件底部固定设置有推拉件，所述推拉件一端与滑动件相连接；夹持机构28，设置在夹持套筒21内部；驱动机构29，设置在所述防护件外部并与第二转动件相连接；驱动机构29带动第二转动件转动，第二转动件通过传动件带动第一转动件转动并且同时带动推拉件和滑动件沿着防护件底部滑动，第一转动件带动夹持套筒内部的包装桶转动，滑动件通过挤压升降件的方式带动升降件上升，升降件带动两侧的滚动件相互远离，滚动件通过带动安装件一端的切割部相靠近的方式对包装桶进行切割。
22.如图1
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3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降件和滑动件分别为升降板8和滑动板7，所述滑动板7底部设置有多个滑动轮13，所述滑动板7通过滑动轮13沿着防护箱1底部左右移动，所述滑动板7上表面设置有第一斜槽701，升降板8为梯形结构的平板，升降板8两侧与滚动件5相接触并且底部设置有第二斜槽801，滑动板7向右滑动，挤压升降板8向上运动，两个滚动件5之间的距离增加，从而使得两个滚动件5向两端移动，带动安装架3转动，安装架3另一端的切割刀片4相互靠近。
23.如图1或4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹持机构28包括设置在夹持套筒21内部的夹持件，以及设置在夹持件外部并穿过夹持套筒21的活动件，以及套设在活动件外部的弹力件，所述夹持件和活动件分别为夹持块22和活动杆24，夹持块22为半圆形结构，所述活动杆24一端穿入限位套筒21内部并与夹持块22相连接，所述活动杆24另一端设置有圆柱块23，所述弹力件优选的采用弹簧25，所述弹簧25套设在活动杆24外部并与圆柱块23相接触，弹簧25通过弹力挤压夹持块22的方式将限位套筒21内部的包装桶夹紧。
24.如图1或4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构29包括设置在防护件外部并与推拉件相连接的限位件，以及安装在限位件上并能够带动第二转动件转动的动力件，所述限位件和动力件为限位板15和电机26，所述第二转动件为第二转动杆16，所述防护箱1侧壁开设有螺纹孔101，所述第二转动杆16通过外部设置的外螺纹穿过螺纹孔101，电机26带动第二转动杆16转动，第二转动杆16带动活动板20和限位板15沿着螺纹孔101左右移动，活动板20能够通过推拉杆14带动滑动板7左右移动。
25.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动件为皮带轮18和传动皮带17，所述皮带轮18分别设置在第二转动杆16和第一转动杆19外部，第二转动杆16通过传动皮带17带动第一转动杆19转动，第一转动杆19带动限位套筒21和限位套筒21内部的包装桶转动，从而实现了电机26带动包装桶转动并向防护箱1内部移动，通过两个切割刀片4对包装桶外壁进行切割。
26.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述防护件内部设置有用于支撑升降件的支撑组件30。
27.如图1
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2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑组件30包括固定件和第一支撑件，所述固定件固定设置在升降件外部，两个所述第一支撑件固定设置在防护件内腔并分布于升降件两侧，所述第一支撑件外部开设有滑动槽601，所述固定件滑动设置在滑动槽601内部，所述第一支撑件和固定件分别为支撑板6和固定块9，所述升降板8设置在两个支撑板6之间，升降板8升降时，能够带动固定块9沿着滑动槽601上下运动。
28.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降件外部设置有能够对包装桶进行导向的导向组件31。
29.如图1或3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述导向组件31包括固定设置在升降件顶端的导向件，以及转动设置在升降件侧壁上的导向轮27，所述导向件为导向架11，所述导向架11固定设置在升降板8顶部，所述导向架11顶部设置有圆弧形板，升降板8侧壁设置有横杆12，所述横杆12一端转动设置有导向轮27，升降板8带动导向架11上升，当导向架11与顶部的包装桶相接触时，导向轮27与包装桶外壁相接触，由于导向架11和导向轮27设置在切割刀片4的一侧，因此可以对将要切割的包装桶进行支撑，防止切割的包装桶发生晃动。
30.在一种实施例中，所述夹持机构28的结构不加限制，也可以采用锁紧螺栓对包装桶进行夹持，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述夹持机构28采用弹簧25和夹持块22进行夹持；所述驱动机构29的结构不加限制，也可以采用气缸推动包装桶进入防护箱1内部，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述驱动机构29采用电机26和第二转动杆16带动包装桶进行水平移动；所述支撑组件30的结构不加限制，也可以采用中空的支撑架对升降板8进行支撑，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述支撑组件30采用设置在升降板8两侧的支撑板6进行支撑；所述导向组件31的结构不加限制，也可以在升降板8两侧设置固定板进行导向，本实施例中，优选的，请参阅图1，所述导向组件31采用导向轮27和导向架11进行导向。
31.本发明上述实施例中提供了一种包装桶回收用切割装置，电机26带动第二转动杆16转动，第二转动杆16带动活动板20和限位套筒21向右滑动，从而带动包装桶转动并向防护箱1内部移动，第二转动杆16通过活动板20和推拉杆14带动滑动板7左右移动，滑动板7挤压升降板8进而带动升降板8向上运动，使得两个滚动件5之间的距离增加，从而使得两个滚动件5向两端移动，带动安装架3转动，安装架3另一端的切割刀片4相互靠近，通过两个切割刀片4对包装桶外壁进行切割。
32.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。