3D打印模型表面浸蜡装置的制作方法

3d打印模型表面浸蜡装置
技术领域
1.本实用新型涉及精密铸造技术领域，尤其涉及一种3d打印模型表面浸蜡装置。


背景技术：

2.目前，3d打印模型与精密铸造工艺相结合的制造工艺是目前精密铸造工艺中最为先进的制造工艺，3d打印技术的准确性和时效性大大提高了精密铸造工艺前段模型制备工序的生产效率。
3.但是，现有3d打印模型采用的pla材质，在其所形成的打印模型表面存在细微的间隙，表面粗糙度也达不到精密铸造工艺的要求。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种3d打印模型表面浸蜡装置，通过浸蜡桶表面的加热板保持桶中的石蜡呈均匀温度的液态，将3d打印模型吊装入浸蜡桶中浸一层石蜡，从而填平模型表面缝隙，同时蜡层表面粗糙度能够满足精密铸造工艺的要求，提高了精密铸造工艺的精密性和实效性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种3d打印模型表面浸蜡装置，包括：浸蜡桶、吊装组件和加热板；所述加热板贴覆于所述浸蜡桶的外壁面，所述加热板的设置高度与所述浸蜡桶内的液面高度一致；所述吊装组件设置于所述浸蜡桶上方，所述吊装组件将所要浸蜡的3d打印模型吊装浸入所述浸蜡桶中。
6.在上述技术方案中，优选地，所述吊装组件包括电机，所述电机旋转以驱动所吊装的3d打印模型在所述浸蜡桶中旋转。
7.在上述技术方案中，优选地，3d打印模型表面浸蜡装置还包括温控仪，所述加热板与所述温控仪相连接，使得所述温控仪控制所述加热板将所述浸蜡桶加热至预设的温度。
8.在上述技术方案中，优选地，所述加热板均匀贴覆于所述浸蜡桶的外壁面。
9.在上述技术方案中，优选地，3d打印模型表面浸蜡装置还包括变频器，所述电机与所述变频器相连接，使得所述变频器控制所述电机按照预设速度旋转。
10.在上述技术方案中，优选地，3d打印模型表面浸蜡装置还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述浸蜡桶中，所述温度传感器与所述温控仪相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过浸蜡桶表面的加热板保持桶中的石蜡呈均匀温度的液态，将3d打印模型吊装入浸蜡桶中浸一层石蜡，从而填平模型表面缝隙，同时蜡层表面粗糙度能够满足精密铸造工艺的要求，提高了精密铸造工艺的精密性和实效性。通过变频电机带动3d打印模型旋转，保证模型表面不会发生蜡液堆积。
附图说明
12.图1为本实用新型一种实施例公开的3d打印模型表面浸蜡装置的结构示意图。
13.图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：
14.1.浸蜡桶，2.吊装组件，21.电机，3.加热板，4.温控仪，5.变频器。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
17.如图1所示，根据本实用新型提供的一种3d打印模型表面浸蜡装置，包括：浸蜡桶1、吊装组件2和加热板3；加热板3贴覆于浸蜡桶1的外壁面，加热板3的设置高度与浸蜡桶1内的液面高度一致；吊装组件2设置于浸蜡桶1上方，吊装组件2将所要浸蜡的3d打印模型(图中未示出)吊装浸入浸蜡桶1中。
18.在该实施例中，通过浸蜡桶1表面的加热板3保持桶中的石蜡呈均匀温度的液态，将3d打印模型吊装入浸蜡桶1中浸一层石蜡，从而填平模型表面缝隙，同时蜡层表面粗糙度能够满足精密铸造工艺的要求，提高了精密铸造工艺的精密性和实效性。
19.具体地，加热板3贴于蜡桶外壁，桶内液面的高度和外面加热板3的高度一致，这样就可以保证当加热板3开始工作时，桶内的蜡液是均匀受热的，桶内蜡液的温度保持均匀，上层和下层温差在1摄氏度左右。而如果误差很大的话就会导致3d打印模型在浸蜡时，上端才刚浸入液面但下端已经因温度过高变形了，最终导致整个模型变形。与传统的蜡桶相比较，本实用新型的加热方式更稳定、加热速度更快，蜡液温度更均匀。
20.在上述实施例中，优选地，吊装组件2包括电机21，电机21旋转以驱动所吊装的3d打印模型在浸蜡桶1中旋转，这样可以使模型表面的蜡液不堆积，尤其是泵体和叶轮类的流道部位特别关键，绝对不能发生蜡液堆积的情况。
21.在上述实施例中，优选地，3d打印模型表面浸蜡装置还包括温控仪4，加热板3与温控仪4相连接，使得温控仪4控制加热板3将浸蜡桶1加热至预设的温度，保证浸蜡桶1的蜡液尽快升温至预设温度，并保持蜡液温度处于恒温状态。
22.在上述实施例中，优选地，加热板3均匀贴覆于浸蜡桶1的外壁面，保证浸蜡桶1中的上下层各个区域的蜡液温度保持均匀。
23.在上述实施例中，优选地，3d打印模型表面浸蜡装置还包括变频器5，电机21与变频器5相连接，使得变频器5控制电机21按照预设速度旋转，通过控制旋转速度和浸润时间来控制模型表面蜡层厚度。
24.在上述实施例中，优选地，3d打印模型表面浸蜡装置还包括温度传感器(图中未示出)，温度传感器设置于浸蜡桶1中，温度传感器与温控仪4相连接，以便温控仪4能够有效控制浸蜡桶1中的温度，保持浸蜡桶1中的蜡液温度保持恒温。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种3d打印模型表面浸蜡装置，其特征在于，包括：浸蜡桶、吊装组件、加热板和变频器；所述加热板均匀贴覆于所述浸蜡桶的外壁面，所述加热板的设置高度与所述浸蜡桶内的液面高度一致；所述吊装组件设置于所述浸蜡桶上方，所述吊装组件将所要浸蜡的3d打印模型吊装浸入所述浸蜡桶中；所述吊装组件包括电机，所述电机旋转以驱动所吊装的3d打印模型在所述浸蜡桶中旋转；所述电机与所述变频器相连接，使得所述变频器控制所述电机按照预设速度旋转。2.根据权利要求1所述的3d打印模型表面浸蜡装置，其特征在于，还包括温控仪，所述加热板与所述温控仪相连接，使得所述温控仪控制所述加热板将所述浸蜡桶加热至预设的温度。3.根据权利要求2所述的3d打印模型表面浸蜡装置，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述浸蜡桶中，所述温度传感器与所述温控仪相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种3D打印模型表面浸蜡装置，包括：浸蜡桶、吊装组件和加热板；加热板贴覆于浸蜡桶的外壁面，加热板的设置高度与浸蜡桶内的液面高度一致；吊装组件设置于浸蜡桶上方，吊装组件将所要浸蜡的3D打印模型吊装浸入浸蜡桶中。通过本实用新型的技术方案，将3D打印模型在温度均匀的浸蜡桶中浸一层液态石蜡，填平模型表面缝隙，同时蜡层表面粗糙度能够满足精密铸造工艺的要求，提高了精密铸造工艺的精密性和实效性，且保证模型表面不会发生蜡液堆积。生蜡液堆积。生蜡液堆积。


技术研发人员：黄湘云 郭俊健 张斌
受保护的技术使用者：西安德蓝高科材料股份有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/10/8