一种塑料模具脱模机构的制作方法

技术特征：
1.一种塑料模具脱模机构，包括机体外壳，其特征在于：所述机体外壳内设有机体腔，所述机体腔内设有定型机构，所述定型机构包括固定连接在所述机体外壳内壁上的定型模具，所述定型模具内设有模具腔，所述定型模具左侧设有辅助机构，所述辅助机构包括固定连接在所述机体外壳内壁上的螺纹套，所述螺纹套上螺纹传动有螺纹杆，所述螺纹杆上转动连接有与所述机体外壳内壁滑动连接的传动箱，所述模具腔上侧设有推顶机构，所述推顶机构包括固定连接在所述机体外壳上侧的电机，所述电机下设有转动连接在所述机体外壳上的主动轴，所述主动轴内设有滑动槽，所述滑动槽内设有与所述主动轴内壁滑动连接的从动轴，所述模具腔下侧设有分离机构，所述分离机构包括滑动连接在所述机体外壳内壁上的承载板，所述承载板上设有海绵板。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具脱模机构，其特征在于：所述传动箱内设有传动腔，所述螺纹杆上设有位于所述传动腔内的圆盘，所述圆盘上设有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有关于所述螺纹杆中心对称的转动杆，所述转动杆上转动连接有与所述传动箱滑动连接的支撑杆，所述支撑杆上设有脱模箱，所述脱模箱下设有定型模板，所述脱模箱内设有脱模腔，所述脱模箱上设有将所述脱模腔与所述模具腔贯通的第一单向阀，所述传动箱上下两侧设有关于所述螺纹杆对称的脱模剂腔，所述脱模剂腔上设有连接管，所述传动箱上设有将所述脱模剂腔和所述连接管贯通的第三单向阀。3.根据权利要求1所述的一种塑料模具脱模机构，其特征在于：所述从动轴下固定连接有支撑板，所述支撑板下侧设有固定箱，所述固定箱内设有扩展腔，所述扩展腔内设有关于所述从动轴左右对称且与所述固定箱滑动连接的扩展板，对称的所述扩展板之间设有连接弹簧，所述扩展板上固定连接有环形阵列发布的扩展环，所述扩展环内设有扩增腔，所述扩增腔内设有滑动连接在所述扩展环内壁上的且互相对称的扩增顶板，对称的所述扩增顶板之间固定连接有扩增弹簧，环形阵列发布的所述扩展环之间设有开口向下的圆心槽。4.根据权利要求1所述的一种塑料模具脱模机构，其特征在于：所述机体腔内设有固定连接在所述机体外壳内壁上的电动推杆，所述电动推杆下侧设有推板，所述机体外壳内壁上固定连接有注塑机，所述机体外壳内壁上还设有冷却箱，通过所述注塑机能够将材料注入所述模具腔内，通过所述冷却箱能够使得所述模具腔内的模具快速冷却成型。5.根据权利要求1所述的一种塑料模具脱模机构，其特征在于：所述机体腔内设有转动连接在所述机体外壳内壁上的第一传动轴，所述第一传动轴上设有固定连接在所述机体外壳内壁上的蓄力扭簧，所述第一传动轴上设有与所述推板抵接的凸轮，所述第一传动轴上设有转杆，所述传动箱上侧设有平移杆，所述平移杆内设有竖直滑槽，所述转杆上设有位于所述竖直滑槽内且与所述平移杆滑动连接的第二转轴，所述转杆右侧转动连接有连接箱，所述连接箱上滑动连接有连接杆，所述连接杆上滑动连接有与所述支撑板滑动连接的连接板，所述连接杆上还设有固定连接在所述连接板上的伸缩弹簧。6.根据权利要求1所述的一种塑料模具脱模机构，其特征在于：所述承载板下侧固定连接有与所述机体外壳内壁固定连接的承载弹簧，所述承载板左侧设有竖直齿条，所述机体外壳内壁上转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上设有与所述竖直齿条啮合连接的齿轮。7.根据权利要求1所述的一种塑料模具脱模机构，其特征在于：所述机体外壳上设有位于所述承载板右侧的出料口，所述机体外壳内壁上转动连接有与所述第二传动轴带传动连
接的第三传动轴，所述机体外壳内壁上转动连接有与所述第三传动轴齿轮副连接的第四传动轴，所述第四传动轴上设有圆柱，所述圆柱上设有螺旋滑槽，所述机体外壳内壁上固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有位于所述螺旋滑槽内且与所述圆柱滑动连接的滑动销，所述滑动销上设有位于所述海绵板上侧且与所述机体外壳内壁滑动连接的推料板。

技术总结
本发明公开了一种塑料模具脱模机构，包括机体外壳，所述机体外壳内设有机体腔，所述机体腔内设有定型机构，所述定型机构包括固定连接在所述机体外壳内壁上的定型模具，本发明先环形模具内壁上抹上脱模剂，然后将材料注入环形模具内，制造合适的环形成型工件，然后利用巧妙的机械结构将环形模具的上下两侧先取下，然后利用环形顶模装置将成型工件顶下，并利用工件自身重力将其推入收集箱内，不仅如此，该装置还能利用离心力的作用，根据环形工件的不同半径调节顶模装置的半径，从而使得顶模装置能够对不同规格的工件进行有效脱模，保证脱模的多样性。的多样性。的多样性。


技术研发人员：廖林德
受保护的技术使用者：厦门邦苏贸易有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/10/8