一种牙刷柄高效注胶装置的制作方法

本实用新型涉及牙刷生产加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种牙刷柄高效注胶装置。

背景技术：

牙刷是一种清洁用品，为手柄式刷子，用于在刷子上添加牙膏，然后反复刷洗牙齿各个部位，牙刷由刷毛和刷柄两部分组成，在刷柄的生产加工过程中必不可少的一步就是为牙刷柄注胶。

但是现有的牙刷柄注胶技术在其实际操作时，仍旧存在一些缺点，如：

一、由于牙刷柄注胶生产过程比较复杂，因此在注胶的过程中常会混入气泡，导致注胶后的牙刷柄出现分层和气泡孔，因此导致牙刷柄美观度下降，甚至出现残次牙刷柄，导致牙刷生产总体出厂率降低：

二、由于牙刷柄在注胶的过程中需要对注胶原料进行搅拌混合，但在搅拌混合的过程中未设置加热装置，因此部分注胶原料因受热不均匀而出现分层甚至凝固成块，使得注胶的过程中混入提前凝固的杂质。

因此，现亟需提供一种能够排出原料中的杂质和气泡的牙刷柄高效注胶装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种牙刷柄高效注胶装置，通过设置加热箱和滤网，使得注胶原料搅拌过程中搅拌更加均匀，能够过滤出提前凝固的杂质，并且通过加热箱对凝固的杂质进行二次加热，使其融化，避免杂质混入注胶原料中，通过设置排气室和液压杆对过滤后的注胶原料进行排气，通过液压杆向排气室的内部压紧，从而加快排气室内部的注胶原料的出料速度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙刷柄高效注胶装置，包括搅拌加热箱，所述搅拌加热箱的顶部开设有进料口，所述搅拌加热箱的一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的一端固定连接有搅拌装置，所述搅拌加热箱的两侧均固定安装有位于双轴电机的下方的加热箱，所述双轴电机的另一端传动连接有传动杆，所述传动杆的另一端传动连接有输送辊，所述搅拌加热箱的中部卡接有位于输送辊的上方的滤网，所述搅拌加热箱的下方固定安装有排气室，所述排气室的一侧卡接有液压杆，所述液压杆的一侧固定安装有推板，且所述推板位于排气室的内腔。

在一个优选地实施方式中，所述排气室的顶部开设有连通口，所述排气室的中部卡接有水汽分离网，所述排气室的底部远离液压杆的一端开设有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定焊接有若干个固定座，所述固定座的顶部可拆卸安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定安装有搅拌叶。

在一个优选地实施方式中，若干个所述固定座均匀布置在搅拌轴的外表面，且两个固定座在圆周方向间的夹角为一百二十度。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆的底部固定安装有固定片，且所述搅拌杆呈一定弧度弯曲。

在一个优选地实施方式中，所述固定座的内顶部镶嵌安装有螺母，所述螺母的中部螺纹卡接有螺钉，所述螺钉的顶部包裹安装有防护块，且螺钉贯穿搅拌轴。

在一个优选地实施方式中，所述防护块为耐腐蚀材质构件，具体为玻璃钢或氧化铜中的一种。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置加热箱和滤网，使得注胶原料搅拌过程中搅拌更加均匀，能够过滤出提前凝固的杂质，并且通过加热箱对凝固的杂质进行二次加热，使其融化，避免杂质混入注胶原料中；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置排气室和液压杆对过滤后的注胶原料进行排气，通过液压杆向排气室的内部压紧，从而加快排气室内部的注胶原料的出料速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌装置结构示意图。

图4为本实用新型图3中的a处结构示意图。

附图标记为：1、搅拌加热箱；2、进料口；3、双轴电机；4、搅拌装置；41、搅拌轴；42、固定座；421、螺母；422、螺钉；423、防护块；43、搅拌杆；431、固定片；44、搅拌叶；5、加热箱；6、传动杆；7、输送辊；8、滤网；9、排气室；91、连通口；92、水汽分离网；93、出料口；10、液压杆；11、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种牙刷柄高效注胶装置，包括搅拌加热箱1，搅拌加热箱1的顶部开设有进料口2，搅拌加热箱1的一侧固定安装有双轴电机3，双轴电机3的型号为bm，双轴电机3的一端固定连接有搅拌装置4，搅拌加热箱1的两侧均固定安装有位于双轴电机3的下方的加热箱5，双轴电机3的另一端传动连接有传动杆6，传动杆6的另一端传动连接有输送辊7，搅拌加热箱1的中部卡接有位于输送辊7的上方的滤网8，搅拌加热箱1的下方固定安装有排气室9，排气室9的一侧卡接有液压杆10，液压杆10的一侧固定安装有推板11，且推板11位于排气室9的内腔。

实施方式具体为：通过设置加热箱5和滤网8，使得注胶原料搅拌过程中搅拌更加均匀，能够过滤出提前凝固的杂质，并且通过加热箱5对凝固的杂质进行二次加热，使其融化，避免杂质混入注胶原料中；通过设置排气室9和液压杆10对过滤后的注胶原料进行排气，通过液压杆10向排气室9的内部压紧，从而加快排气室9内部的注胶原料的出料速度。

具体参考说明书附图2，排气室9的顶部开设有连通口91，排气室9的中部卡接有水汽分离网92，排气室9的底部远离液压杆10的一端开设有出料口93。

实施方式具体为：通过设置连通口91将搅拌加热箱1与排气室9之间相连通，通过设置水汽分离网92将熔融状态的注胶原料与其中夹杂的气体进行分离，排气后的注胶原料通过出料口93排出。

具体参考说明书附图2，搅拌装置4包括搅拌轴41，搅拌轴41的外表面固定焊接有若干个固定座42，固定座42的顶部可拆卸安装有搅拌杆43，搅拌杆43的顶部固定安装有搅拌叶44。

实施方式具体为：通过设置可拆卸安装的搅拌杆43从而使得搅拌杆43出现损坏的情况时，无需更换整套设备，减小生产所需成本。

具体参考说明书附图3，若干个固定座42均匀布置在搅拌轴41的外表面，且两个固定座42在圆周方向间的夹角为一百二十度，搅拌杆43的底部固定安装有固定片431，且搅拌杆43呈一定弧度弯曲。

实施方式具体为：通过设置固定座42之间夹角为一百二十度，使得搅拌更均匀，通过设置呈一定弧度的搅拌杆43，便于将搅拌加热箱1下方的注胶原料拨起，使得熔融状态的注胶原料搅拌更均匀。

具体参考说明书附图4，固定座42的内顶部镶嵌安装有螺母421，螺母421的中部螺纹卡接有螺钉422，螺钉422的顶部包裹安装有防护块423，且螺钉422贯穿搅拌轴41，防护块423为耐腐蚀材质构件，具体为玻璃钢或氧化铜中的一种。

实施方式具体为：通过将螺母421镶嵌安装在固定座42的内部，且螺钉422贯穿搅拌轴41与螺母421卡接，从而便于搅拌轴41的安装，通过设置耐腐蚀材质构件的防护块423从而保护螺钉422不受腐蚀。

本实用新型工作原理：工作前，首先打开双轴电机3带动搅拌装置4转动，然后将注胶原料通过进料口2倒入搅拌加热箱1的内部进行搅拌，搅拌过程中熔融状态的注胶原料会经过滤网8分离，将提前凝固的杂质通过滤网8留在滤网8的上方，打开双轴电机3的另一端带动加热箱5转动，从而将注胶原料通过连通口91输送至排气室9的内部，打开液压杆10推动注胶原料向前移动，水汽分离网92将注胶原料内部的气体分离出，分离后的注胶原料通过出料口93排出，进入下一工作环节。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。