一种全自动液压四六门发泡模的制作方法

1.本实用新型涉及发泡模技术领域，具体为一种全自动液压四六门发泡模。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也在不断提高，在工业水平不断发展的过程中，人们常常需要使用到各种发泡模，它是一种塑料发泡模具，用于对泡沫塑件的制成，由于其本身的成型特性，因此常常具有多种发泡方法；
3.然而传统的此类发泡模在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中，其内部的冷却能力较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动液压四六门发泡模，以解决上述背景技术中提出冷却能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动液压四六门发泡模，包括顶杆和底板，所述底板的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有成型底座，所述成型底座的内部设置有冷却结构，所述冷却结构包括进水口、冷凝管、冷凝腔和下水口，所述冷凝腔安装在成型底座的内部，所述冷凝腔的内部安装有冷凝管，所述冷凝管的一端安装有进水口，所述冷凝管的另一端安装有下水口，所述成型底座的顶端的一侧安装有立杆，所述立杆的一侧安装有顶杆，所述顶杆的顶端安装有液压气缸，所述顶杆的一端安装有固定杆，所述顶杆顶端的两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有成型上模，所述成型上模的内部设置加强结构，所述成型上模的一侧设置有调节结构。
6.优选的，所述加强结构包括加强腔、加强块和加固块，所述加强腔安装在成型上模的内部，所述加强腔的内部安装有加强块，所述加强块的内部安装有加固块。
7.优选的，所述加强块在加强腔的内部呈等间距排列，所述加固块关于加强块的水平中轴线呈对称分布。
8.优选的，所述调节结构包括调节杆、内置槽、滑块和连接块，所述调节杆安装在成型上模的一侧，所述调节杆的内部安装有内置槽，所述内置槽的内部嵌有滑块，所述滑块的一侧安装有连接块。
9.优选的，所述内置槽的内径大于滑块的外径，所述内置槽与滑块内部之间形成滑动结构。
10.优选的，所述进水口与下水口关于冷凝腔的垂直中轴线呈对称分布，所述进水口延伸至冷凝腔的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动液压四六门发泡模不仅提高了该发泡模的冷却能力，也同时提高了该发泡模的限位调节能力和使用强度；
12.(1)通过将冷凝腔先进行安装处理，紧接着从进水口的位置处开始进行进水处理，以至于内部的水流顺着冷凝管开始进行流通，最终从下水口的位置处进行放水，由于内部
冷凝水的流通，使其达到了一定的冷却效果，以至于提高了其内部的冷却效果，从而提高了该发泡模的成型能力；
13.(2)通过将调节杆先进行安装处理，在液压气缸开始工作的过程中，由于伸缩杆的配合伸缩，使其成型上模开始进行工作，由于连接块的连接，使其滑块在内置槽的内部进行滑动，从而对成型上模进行了一定的限位处理，提高了其内部的限位调节能力；
14.(3)通过将加强腔进行安装设置后，在其使用的过程中，外力接触到加强腔之后，其加强块对外力进行了一定的支撑分解，从而提高了其整体的使用强度，并且在加固块的帮助下使其内部的加强块更加稳定，从而提高了其整体的防护能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的加强结构侧视结构示意图。
17.图中：1、顶杆；2、液压气缸；3、固定杆；4、成型上模；5、加强结构；501、加强腔；502、加强块；503、加固块；6、调节结构；601、调节杆；602、内置槽；603、滑块；604、连接块；7、立杆；8、底板；9、成型底座；10、冷却结构；1001、进水口；1002、冷凝管；1003、冷凝腔；1004、下水口；11、支撑杆；12、伸缩杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图2，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动液压四六门发泡模，包括顶杆1和底板8，底板8的顶端安装有支撑杆11，支撑杆11的一侧安装有成型底座9，成型底座9的内部设置有冷却结构10，冷却结构10包括进水口1001、冷凝管1002、冷凝腔1003和下水口1004，冷凝腔1003安装在成型底座9的内部，冷凝腔1003的内部安装有冷凝管1002，冷凝管1002的一端安装有进水口1001，冷凝管1002的另一端安装有下水口1004；
20.进水口1001与下水口1004关于冷凝腔1003的垂直中轴线呈对称分布，进水口1001延伸至冷凝腔1003的内部，使其在流动的过程中更加便利；
21.成型底座9的顶端的一侧安装有立杆7，立杆7的一侧安装有顶杆1，顶杆1的顶端安装有液压气缸2，顶杆1的一端安装有固定杆3，顶杆1顶端的两侧均安装有伸缩杆12，伸缩杆12的底端安装有成型上模4，成型上模4的内部设置加强结构5；
22.加强结构5包括加强腔501、加强块502和加固块503，加强腔501安装在成型上模4的内部，加强腔501的内部安装有加强块502，加强块502的内部安装有加固块503；
23.加强块502在加强腔501的内部呈等间距排列，加固块503关于加强块502的水平中轴线呈对称分布，外力接触到加强腔501之后，其加强块502对外力进行了一定的支撑分解，从而提高了其整体的使用强度，并且在加固块503的帮助下使其内部的加强块502更加稳定；
24.成型上模4的一侧设置有调节结构6，调节结构6包括调节杆601、内置槽602、滑块
603和连接块604，调节杆601安装在成型上模4的一侧，调节杆601的内部安装有内置槽602，内置槽602的内部嵌有滑块603，滑块603的一侧安装有连接块604；
25.内置槽602的内径大于滑块603的外径，内置槽602与滑块603内部之间形成滑动结构，使其在活动的过程中起到了一定的限位能力。
26.工作原理：首先，将其整体进行安装处理，紧接着将液压气缸2打开后使其开始进行工作，紧接着在液压气缸2开始工作的过程中，由于伸缩杆12的配合伸缩，使其成型上模4开始进行工作，由于连接块604的连接，使其滑块603在内置槽602的内部进行滑动，从而对成型上模4进行了一定的限位处理；
27.之后，在成型上模4工作的过程中，外力接触到加强腔501之后，其加强块502对外力进行了一定的支撑分解，从而提高了其整体的使用强度，并且在加固块503的帮助下使其内部的加强块502更加稳定，以至于在成型的过程中不易发生一定的形变；
28.最后，将冷凝腔1003先进行安装处理，紧接着从进水口1001的位置处开始进行进水处理，以至于内部的水流顺着冷凝管1002开始进行流通，最终从下水口1004的位置处进行放水，由于内部冷凝水的流通，使其达到了一定的冷却效果。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。