1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种斜顶脱模机构。
背景技术：
2.现代化模具工业快速发展，塑胶模具在工业生产中应用广泛，对塑胶模具的结构要求也越来越高。目前能让产品脱离倒扣的斜顶脱模机构结构复杂，产品脱模不易，产品顶出不稳定，给人们的使用过程带来了一定的影响。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单且产品顶出稳定的斜顶脱模机构。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 一种斜顶脱模机构，其特征在于，包括斜顶板、斜顶升降块、斜顶杆以及底部带有倒扣的产品,所述的斜顶杆相对斜顶升降块倾斜设置，所述的斜顶杆上端部位于斜顶升降块内，且该斜顶杆的顶部具有与倒扣侧部相卡合的扣合部，位于所述斜顶板的前方设置有控制斜顶升降块升降的油缸，所述的斜顶升降块由油缸控制沿斜顶板前壁升降，所述的斜顶杆底部设置有斜顶座，所述的斜顶座通过连接底座与斜顶板相连接，所述的斜顶座横向贯穿开设有燕尾槽，所述的斜顶杆底部连接有可沿燕尾槽横向滑动的滑动单元，所述的连接底座上位于斜顶座的一侧固定安装有前置隔板，所述的前置隔板与滑动单元之间设有若干个弹簧。
5.在上述的一种斜顶脱模机构中，所述的滑动单元由主滑块和两个副滑块组成，所述的主滑块连接于斜顶杆的底部，两个所述副滑块分别位于主滑块的两侧，并通过一根固定销与主滑块相固连，两所述副滑块的端部均开设有圆孔凹槽一，所述的前置隔板朝向副滑块的侧部对应开设有两个圆孔凹槽二，所述的弹簧为两个，两个所述弹簧的一端位于相对应圆孔凹槽一内，另一端位于相对应圆孔凹槽二内。
6.在上述的一种斜顶脱模机构中，所述的倒扣侧部具有向外凸起的倒钩部，所述的扣合部上具有供该倒钩部横向卡入的卡槽。
7.在上述的一种斜顶脱模机构中，所述的斜顶板前壁开设有若干个横向间隔分布的导向槽，所述斜顶升降块的后壁上具有若干个导向板，各所述导向板与所述的导向槽一一对应。
8.在上述的一种斜顶脱模机构中，所述的斜顶座通过锁紧螺栓与连接底座固定连接。
9.与现有技术相比，本斜顶脱模机构通过结构的优化设计，具有结构简单、提高产品顶出的稳定性及高效性的优点。
附图说明
10.图1是本斜顶脱模机构中的立体结构示意图。
11.图2是本斜顶脱模机构中的结构示意图。
12.图3是本斜顶脱模机构中的局部结构示意图。
13.图中，1、斜顶板；2、斜顶升降块；3、斜顶杆；4、倒扣；5、产品；6、扣合部；7、油缸；8、斜顶座；9、连接底座；10、燕尾槽；11、前置隔板；12、弹簧；13、主滑块；14、副滑块；15、倒钩部；16、卡槽；17、导向槽；18、导向板。
具体实施方式
14.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
15.如图1、图2、图3所示，本斜顶脱模机构，包括斜顶板1、斜顶升降块2、斜顶杆3以及底部带有倒扣4的产品5,斜顶杆3相对斜顶升降块2倾斜设置，斜顶杆3上端部位于斜顶升降块2内，且该斜顶杆3的顶部具有与倒扣4侧部相卡合的扣合部6，倒扣4侧部具有向外凸起的倒钩部15，扣合部6上具有供该倒钩部15横向卡入的卡槽16，位于斜顶板1的前方设置有控制斜顶升降块2升降的油缸7，斜顶升降块2由油缸7控制沿斜顶板1前壁升降，斜顶杆3底部设置有斜顶座8，斜顶座8通过连接底座9与斜顶板1相连接，斜顶座8横向贯穿开设有燕尾槽10，斜顶杆3底部连接有可沿燕尾槽10横向滑动的滑动单元，连接底座9上位于斜顶座8的一侧固定安装有前置隔板11，前置隔板11与滑动单元之间设有若干个弹簧12，斜顶座8通过锁紧螺栓与连接底座9固定连接。
16.进一步细说，滑动单元由主滑块13和两个副滑块14组成，主滑块13连接于斜顶杆3的底部，两个副滑块14分别位于主滑块13的两侧，并通过一根固定销与主滑块13相固连，两副滑块14的端部均开设有圆孔凹槽一，前置隔板11朝向副滑块14的侧部对应开设有两个圆孔凹槽二，弹簧12为两个，两个弹簧12的一端位于相对应圆孔凹槽一内，另一端位于相对应圆孔凹槽二内，弹簧12通过弹片分别与圆孔凹槽一和圆孔凹槽二的槽壁固定连接。
17.进一步细说，斜顶板1前壁开设有若干个横向间隔分布的导向槽17，斜顶升降块2的后壁上具有若干个导向板18，各导向板18与所述的导向槽17一一对应，由油缸7控制斜顶升降块2下移的过程中，导向板18沿斜顶板1上的导向槽17下降，起到导向的作用，提高斜顶升降块2移动的稳定性。
18.油缸7控制斜顶升降快下移的同时，斜顶杆3朝倒扣4外移动，斜顶杆3顶端的扣合部6脱离于倒钩部15外，实现产品5的脱模，在此过程中，滑动单元会随斜顶杆3的移动而移动，在弹簧12的作用下，使斜顶杆3移动更稳定，提高斜顶杆3移动的稳定性，从而提高产品5顶出的稳定性及高效性。
19.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种斜顶脱模机构，其特征在于，包括斜顶板（1）、斜顶升降块（2）、斜顶杆（3）以及底部带有倒扣（4）的产品（5）,所述的斜顶杆（3）相对斜顶升降块（2）倾斜设置，所述的斜顶杆（3）上端部位于斜顶升降块（2）内，且该斜顶杆（3）的顶部具有与倒扣（4）侧部相卡合的扣合部（6），位于所述斜顶板（1）的前方设置有控制斜顶升降块（2）升降的油缸（7），所述的斜顶升降块（2）由油缸（7）控制沿斜顶板（1）前壁升降，所述的斜顶杆（3）底部设置有斜顶座（8），所述的斜顶座（8）通过连接底座（9）与斜顶板（1）相连接，所述的斜顶座（8）横向贯穿开设有燕尾槽（10），所述的斜顶杆（3）底部连接有可沿燕尾槽（10）横向滑动的滑动单元，所述的连接底座（9）上位于斜顶座（8）的一侧固定安装有前置隔板（11），所述的前置隔板（11）与滑动单元之间设有若干个弹簧（12）。2.根据权利要求1所述的一种斜顶脱模机构，其特征在于，所述的滑动单元由主滑块（13）和两个副滑块（14）组成，所述的主滑块（13）连接于斜顶杆（3）的底部，两个所述副滑块（14）分别位于主滑块（13）的两侧，并通过一根固定销与主滑块（13）相固连，两所述副滑块（14）的端部均开设有圆孔凹槽一，所述的前置隔板（11）朝向副滑块（14）的侧部对应开设有两个圆孔凹槽二，所述的弹簧（12）为两个，两个所述弹簧（12）的一端位于相对应圆孔凹槽一内，另一端位于相对应圆孔凹槽二内。3.根据权利要求1所述的一种斜顶脱模机构，其特征在于，所述的倒扣（4）侧部具有向外凸起的倒钩部（15），所述的扣合部（6）上具有供该倒钩部（15）横向卡入的卡槽（16）。4.根据权利要求1所述的一种斜顶脱模机构，其特征在于，所述的斜顶板（1）前壁开设有若干个横向间隔分布的导向槽（17），所述斜顶升降块（2）的后壁上具有若干个导向板（18），各所述导向板（18）与所述的导向槽（17）一一对应。5.根据权利要求1所述的一种斜顶脱模机构，其特征在于，所述的斜顶座（8）通过锁紧螺栓与连接底座（9）固定连接。
技术总结
本实用新型提供了一种斜顶脱模机构，属于机械技术领域。它解决了现有模具中的斜顶脱模机构结构复杂，产品脱模不易，产品顶出不稳定的问题。本斜顶脱模机构，包括斜顶板、斜顶升降块、斜顶杆以及底部带有倒扣的产品,斜顶杆相对斜顶升降块倾斜设置，斜顶杆上端部位于斜顶升降块内，且该斜顶杆的顶部具有与倒扣侧部相卡合的扣合部，位于斜顶板的前方设置有控制斜顶升降块升降的油缸，斜顶杆底部设置有斜顶座，斜顶座通过连接底座与斜顶板相连接，斜顶座横向贯穿开设有燕尾槽，斜顶杆底部连接有滑动单元，连接底座上位于斜顶座的一侧固定安装有前置隔板，前置隔板与滑动单元之间设有若干个弹簧。本实用新型具有结构简单且产品顶出稳定的优点。定的优点。定的优点。
技术研发人员：何祥君
受保护的技术使用者：台州金祥晟模塑有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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