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一种便于清理的3D打印仓的制作方法

2021-10-09 11:32:00 来源:中国专利 TAG:打印 清理

一种便于清理的3d打印仓
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域,具体涉及一种便于清理的3d打印仓。


背景技术:

2.3d打印技术fdm工艺是将固态的低熔点丝状材料(如pla或abs等)加热到半熔融状态,然后将其挤出以进行打印加工。用高温将丝状材料融化,通过加热的打印头挤出后固化,最后在立体空间上排列形成立体实物。熔融沉积型3d打印因工艺简单、成本较低、不使用激光、成型速度较快而被广泛应用。
3.现有技术中,专利申请号:cn201921387706.2 ,发明名称:一种便于自动清理的3d打印机;公开了一种便于自动清理的3d打印机,包括壳体,所述壳体的前部靠近下方位置固定安装有检修板,所述壳体的前表面靠近上方位置开设有打印仓,所述壳体的顶部固定安装有风机,所述打印仓的内部一侧位置固定安装有第一喷头,所述打印仓的内部另一侧位置固定安装有第二喷头,所述第一喷头和第二喷头分别与风机之间连接有第一风管和第二风管,所述壳体的上部位于打印仓的前部位置活动安装有活动门,所述活动门的后部固定安装有正极吸铁石,所述壳体的前表面位于打印仓的一侧位置开设有凹槽。本实用新型所述的一种便于自动清理的3d打印机,能够避免废屑被打印在物体上,同时也能够实现自动清理废屑的功能,使用更加方便。
4.现有技术中,依然存在以下缺陷,第一,打印基板上的脏污不便于清理。第二,打印基板上打印如pla或abs等材质的产品后,上面遗留的残留物固化在打印基板上,不便于清除。


技术实现要素:

5.本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种便于清理的3d打印仓,具有便捷性和多样性的清洁功能。
6.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种便于清理的3d打印仓,包括3d打印仓,所述3d打印仓内的下部设置有驱动仓,驱动仓的上部设置有打印仓,打印仓内设置有操作台,操作台上设置有打印基板,打印仓的上部设置有正对打印基板的3d打印头,所述操作台与所述打印基板之间设置有支撑托台,所述支撑托台由驱动加热机构温控连接,所述打印仓上部还设置有与打印基板对应的喷液机构和风机;所述操作台上设置有与所述支撑托台对应的排废孔。
7.本实用新型一个优选的实施方案中,操作台下部设置有与所述排废孔连通的收纳部,所述收纳部上设置有与外部连通的排废管。
8.本实用新型一个优选的实施方案中,打印基板上部横跨有擦拭机构,所述擦拭机构的两端通过平移机构活动设置在所述操作台上;所述平移机构驱动所述擦拭机构在打印基板上部往复位移。
9.本实用新型一个优选的实施方案中,平移机构上设置有外罩,所述外罩上设置有
用于穿设擦拭机构的滑槽。
10.本实用新型一个优选的实施方案中,平移机构包括设置在操作台上的与所述支撑托台平行的滑轨,所述滑轨上滑动设置有擦拭机构,所述滑轨的一端设置有与擦拭机构驱动连接的推拉机构,推拉机构驱动擦拭机构沿着滑轨往复位移。
11.本实用新型一个优选的实施方案中,喷液机构包括设置在3d打印仓外部的液体箱,以及与液体箱连接的液体泵;液体箱内设置有若干个收纳喷液溶剂或水的收纳腔。
12.本实用新型一个优选的实施方案中,擦拭机构包括滑动设置在滑轨上的支架,所述支架上设置有刮板。
13.本实用新型一个优选的实施方案中,刮板采用的是v字形结构。
14.本实用新型解决了技术背景中存在的缺陷,本实用新型有益的技术效果是:
15.本实用新型公开了一种便于清理的3d打印仓,具有便捷性和多样性的清洁功能。
16.第一,通过将打印基板设置在支撑托台上,支撑托台由驱动加热机构温控连接,通过驱动加热机构加热支撑托台,打印仓内设置有与打印基板对应的风机和喷液机构,便于清理打印基板上的污垢和残留物。
17.第二,操作台上设置有排废孔,便于将清理下来的废料排出。
18.第三,在操作台上设置有能相对打印基板往复位移的擦拭机构,擦拭机构便于与打印基板表面擦拭剥离打印基板上面的污渍,提升了清洁的便捷性和多样性。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型的优选实施例便于清理的3d打印仓的轴视结构示意图;
21.图2是本实用新型的图1中a部的放大结构示意图;
22.图3是本实用新型的优选实施例便于清理的3d打印仓的正面剖视结构示意图;
23.图4是本实用新型的优选实施例便于清理的3d打印仓的平移机构的结构示意图;
24.其中,1

3d打印仓,11

驱动仓,111

驱动加热机构,12

打印仓,121

外罩,122

排废孔,123

滑槽,13

打印基板,14

收纳部,141

排废管,15

支撑托台,151

凸块,2

3d打印头,3

风机,4

喷液机构,41

液体箱,42

液体泵,5

擦拭机构,51

滑块,52

支架,521

刮板,6

平移机构,61

推拉机构,62

滑轨,63

丝杠。
具体实施方式
25.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
26.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,
也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1~图4所示,一种便于清理的3d打印仓121,包括3d打印仓121,3d打印仓121内的下部设置有驱动仓11,驱动仓11的上部设置有打印仓12,打印仓12内设置有操作台,操作台上设置有打印基板13,操作台与打印基板13之间设置有支撑托台15,支撑托台15上设置有多个凸块151,支撑托台15上重叠设置有打印基板13,打印基板13上部设置有与凸块151对接的凹槽,通过凹槽与凸块151吻合对接,打印基板13和支撑托台15的外侧设置有对接耳,通过螺丝紧固件穿设旋接组合定位打印基板13和支撑托台15的相对位置。支撑托台15由驱动加热机构111温控连接。驱动加热机构111采用的是现有技术中给导体通电,利用导体的电热板或电热丝发热的原理给支撑拖台加热,支撑托台15将热能传递给打印基板13,为了提升加热的便捷性,利用凸块151和凹槽的嵌入式衔接,提升传热性能。
28.具体的,打印仓12上部还设置有与打印基板13对应的喷液机构4和风机3;风机3的风管穿设入打印仓12内,且风管的风口倾斜设置在打印基板13的侧上方,且风管的排布设置避开3d打印头2的打印轨迹。喷液机构4包括设置在3d打印仓121外部的液体箱41,以及与液体箱41连接的液体泵42;液体箱41内设置有若干个收纳喷液溶剂收纳腔,液体泵42将喷液溶剂抽吸后通过喷液管喷至打印基板13上。但不仅限于此,在其他实施例中,液体箱41内设置有对应收纳喷液溶剂和水的收纳腔,通过液体泵42对应抽吸喷液溶剂和水,根据需要将喷液溶剂或水喷洒在打印基板13上清洗打印基板13。还能与风管配合进行反复清洗。进一步的,喷液溶剂采用现有技术中的常用的有机溶剂,有机溶剂的选用根据实际打印材料在现有技术中的有机溶剂中进行选择;利用有机溶剂辅助清理打印基板13上的污渍和打印材料的残留物。
29.具体的,操作台上设置有与支撑托台15对应的排废孔122。操作台下部设置有与排废孔122连通的收纳部14,收纳部14上设置有与外部连通的排废管141。便于将清理的脏污废液通过排废孔122和排废管141排出。
30.具体的,打印基板13上部横跨有擦拭机构5,擦拭机构5的两端通过平移机构6活动设置在操作台上;平移机构6驱动擦拭机构5在打印基板13上部往复位移。平移机构6包括设置在操作台上的与支撑托台15平行的滑轨62,滑轨62上滑动设置有擦拭机构5,滑轨62的一端设置有与擦拭机构5驱动连接的推拉机构61,推拉机构61采用的是现有技术中的正反转电机,正反转电机驱动连接有丝杠63,丝杠63一端与正反转电机驱动连接,丝杠63的另一端通过轴承套枢转设置在操作台上。丝杠63上旋设有滑块51,滑块51上固定设置有支架52,正反转电机驱动丝杠63转动,推动固定设置在支架52上的滑块51沿着丝杠63往复位移,从而带动支架52沿着滑轨62在打印基板13上往复位移。
31.推拉机构61驱动擦拭机构5沿着滑轨62往复位移。平移机构6上罩设有外罩121,外罩121上设置有用于穿设擦拭机构5的滑槽123。擦拭机构5包括滑动设置在滑轨62上的支架52,支架52上设置有刮板521。刮板521采用的是v字形结构。更进一步的刮板521的一侧设置有柔性层,柔性层与打印基板13接触,有利于擦拭打印基板13上的污渍或清理废液或水。柔性层可以选用现有技术中的橡胶或/和棉麻叠压组合制成的组合擦拭条。
32.本实用新型工作原理:
33.如图1~图4所示,使用时,擦拭机构5位于初始位置,即在操作台的一侧。将打印基板13通过螺丝紧固件锁定在支撑托台15上。3d打印完成后取下打印成品。
34.通过喷液机构4和风机3以及擦拭机构5同步对打印基板13清理打印基板13上面的脏污,擦拭机构5在打印基板13上往复位移擦拭打印基板13。为了清理打印基板13上面残留的打印材料的残留,可以通过驱动加热机构111加热打印基板13,使得打印基板13上面残留的打印材料软化,再通过刮板521剥离打印材料,再用有机溶剂清洗打印基板13,利用擦拭机构5擦拭打印基板13,最后用风机3或驱动加热机构111加热干燥打印基板13。
35.以上具体实施方式是对本实用新型提出的方案思想的具体支持,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在本技术方案基础上所做的任何等同变化或等效的改动,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。
再多了解一些

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