一种光敏树脂打印机材料的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种光敏树脂打印机材料的回收装置，属3d打印技术领域。


背景技术：

2.sla是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料。其工艺过程是，首先通过cad设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层树脂固化后，当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；然后升降台下降一定距离，固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，进行固化，再经打磨，然后电镀、喷漆或上色得到要求的产品。
3.目前sla打印设备采用金属过滤网的方式将打印完成的产品，打印平台上升期间内部残余的光敏树脂材料受重力自动排出，但由于打印过程中存在一定的打印失败率，导致打印过程中产生部分通过平台金属过滤网的网格间隙溶于打印材料的产品残渣，从而导致树脂槽内材料出现杂质，影响材料的利用率和后期打印产品的精度和成品率。
4.因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的一种光敏树脂打印机材料的回收装置，本实用新型在平台金属过滤网的下端装置打印残渣收集装置，完成残渣的收集，尽可能的保证树脂槽内部杂质含量低。


技术实现要素：

5.针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种光敏树脂打印机材料的回收装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
7.一种光敏树脂打印机材料的回收装置，包括树脂、升降舵、树脂槽和uv激光器，其特征在于：所述树脂槽内盛有所述树脂，所述树脂槽一侧设有所述升降舵，所述升降舵由托盘和两根支撑柱组成，所述升降舵底端固定连接有打印平台所述光敏树脂打印机材料的回收装置的上方设有所述反射镜和激光振镜，所述反射镜接受所述激光振镜折射的激光光线，所述激光振镜接受所述uv激光器发出的激光光线，所述激光光线通过所述反射镜反射至所述打印平台上端面形成打印部分。
8.进一步的，所述树脂槽盛满所述树脂所达到的液面高度设有刮刀，所述刮刀设于所述升降舵的一侧，且所述刮刀的一端可拆卸式固定于所述树脂槽上，所述打印平台为金属滤网打印平台，采用用于排出打印产品多余液体原料的网格状形式，所述打印部分为固化状态的所述树脂。
9.进一步的，所述激光振镜采用双片式激光振镜，所述反射镜可以任意方向转动而实现控制从所述激光振镜折射出来的所述激光光线的反射角度。
10.进一步的，所述光敏树脂打印机材料的回收装置下方设置密闭锥形漏斗装置。
11.本新型结构采用光固化成型法，是最早的快速显现原型3d打印制造工艺，打印作品成熟度高；采用cad数据模型生产，产品经过激光点式打印而成，可以应用于复杂的技术领域打印，因而不仅打印成品精细且加工速度快、生产周期短；对光敏树脂打印机材料的回收装置下方设置密闭锥形漏斗装置，利于减少打印过程中杂质对成品的影响。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。
13.图1为本实用新型结构装置示意图；
14.图2为本实用新型结构激光扫描系统示意图；
15.图3为本实用新型结构打印成品放大示意图；
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1—3所述的一种光敏树脂打印机材料的回收装置，主要有激光扫描系统、光敏树脂固化系统和升降台控制系统，激光扫描系统包括反射镜18、激光振镜19、uv激光器10，所述激光振镜19采用双片式激光振镜，通过对接受的位置处理，激光振镜19会根据接受到的数据来调整光线偏移方向，调整好的光线经由反射镜反射至打印平台上面；
18.光敏树脂固化系统包括树脂13和树脂槽16，升降台控制系统即升降舵15，其中，所述树脂槽16内盛有所述树脂13，所述树脂槽16一侧设有所述升降舵15，所述升降舵15由托盘和两根支撑柱组成，所述升降舵15底端固定连接有打印平台14，所述光敏树脂打印机材料的回收装置的上方设有所述反射镜18和激光振镜19，所述反射镜18接受所述激光振镜19折射的激光光线17，所述反射镜18可以任意方向转动而实现控制从所述激光振镜19折射出来的所述激光光线17 的反射角度，所述激光振镜19接受所述uv激光器10发出的激光光线17，所述激光光线17通过所述反射镜18反射至所述打印平台14上端面形成打印部分12，所述打印部分12为固化状态的所述树脂13，在光敏树脂固化系统中，控制激光振镜19按照物件的二维截面信息逐点扫描，被扫描区域的光敏树脂在光源的作用下发生光聚合反应而固化，形成一个切片层，将升降舵15下移一个单位的层厚，即在已经固化好的树脂13上表面再次填充一层液态光敏树脂，以便进行下一层的扫描固化。
19.与此同时，所述树脂槽16盛满所述树脂13所达到的液面高度设有刮刀11，所述刮刀11设于所述升降舵15的一侧，且所述刮刀11的一端可拆卸式固定于所述树脂槽16上，当树脂13表面因激光固化过程而不平整，会影响下一层的树脂固化效果，该面覆盖不均匀，通过刮刀可以去除打印过程的杂质；
20.所述打印平台14为金属滤网打印平台，采用用于排出打印产品多余液体原料的网格状形式，此外，所述光敏树脂打印机材料的回收装置下方设置密闭锥形漏斗装置，通过内置多层滤网的方式隔离出打印过程中产生的杂质，并排出多余光敏树脂液体。
21.本新型在具体实施中，通过uv激光器发射激光光线，光线经由双片式激光振镜实现扫描功能，当接收到一个位置信息时，振镜会根据电压与角度的转换关系摆动相应的角
度来改变激光光束的路径，而后激光光线通过反射镜形成发射角从而实现放大功能，可以通过调整反射镜与槽内树脂的高度，实现对打印物品的大小控制。通过控制激光振镜19按照物件的二维截面信息逐点扫描，被扫描区域的光敏树脂在光源的作用下发生光聚合反应而固化，形成一个切片层，将升降舵15下移一个单位的层厚，即在已经固化好的树脂13上表面再次填充一层液态光敏树脂，以便进行下一层的扫描固化。在打印过程中，考虑打印产生的废品杂质对打印成品的影响，打印平台14为金属滤网打印平台，采用用于排出打印产品多余液体原料的网格状形式，光敏树脂打印机材料的回收装置下方另外设置密闭锥形漏斗装置，通过内置多层滤网的方式隔离出打印过程中产生的杂质，并排出多余光敏树脂液体。
22.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种光敏树脂打印机材料的回收装置，包括树脂（13）、升降舵（15）、树脂槽（16）和uv激光器（10），其特征在于：所述树脂槽（16）内盛有所述树脂（13），所述树脂槽（16）一侧设有所述升降舵（15），所述升降舵（15）由托盘和两根支撑柱组成，所述升降舵（15）底端固定连接有打印平台（14），所述光敏树脂打印机材料的回收装置的上方设有反射镜（18）和激光振镜（19），所述反射镜（18）接受所述激光振镜（19）折射的激光光线（17)，所述激光振镜（19）接受所述uv激光器（10）发出的激光光线（17)，所述激光光线（17)通过所述反射镜（18）反射至所述打印平台（14）上端面形成打印部分（12）；所述光敏树脂打印机材料的回收装置下方设置密闭锥形漏斗装置。2.根据权利要求1所述的一种光敏树脂打印机材料的回收装置，其特征在于：所述树脂槽（16）盛满所述树脂（13）所达到的液面高度设有刮刀（11），所述刮刀（11）设于所述升降舵（15）的一侧，且所述刮刀（11）的一端可拆卸式固定于所述树脂槽（16）上。3.根据权利要求1所述的一种光敏树脂打印机材料的回收装置，其特征在于：所述打印平台（14）为金属滤网打印平台，采用用于排出打印产品多余液体原料的网格状形式。4.根据权利要求1所述的一种光敏树脂打印机材料的回收装置，其特征在于：所述打印部分（12）为固化状态的所述树脂（13）。5.根据权利要求1所述的一种光敏树脂打印机材料的回收装置，其特征在于：所述激光振镜（19）采用双片式激光振镜。6.根据权利要求1所述的一种光敏树脂打印机材料的回收装置，其特征在于：所述反射镜（18）可以任意方向转动而实现控制从所述激光振镜（19）折射出来的所述激光光线（17) 的反射角度。

技术总结
本新型涉及一种光敏树脂打印机材料的回收装置，所述树脂槽内盛有所述树脂，所述树脂槽一侧设有所述升降舵，所述升降舵由托盘和两根支撑柱组成，所述升降舵底端固定连接有打印平台所述光敏树脂打印机材料的回收装置的上方设有所述反射镜和激光振镜，所述反射镜接受所述激光振镜折射的激光光线，所述激光振镜接受所述UV激光器发出的激光光线，所述激光光线通过所述反射镜反射至所述打印平台上端面形成打印部分。本新型采用CAD数据模型生产，产品经过激光点式打印而成，可应用于复杂的技术领域打印，因而不仅打印成品精细且加工速度快、生产周期短；对光敏树脂打印机材料的回收装置下方设置密闭锥形漏斗装置，利于减少打印过程中杂质对成品的影响。中杂质对成品的影响。中杂质对成品的影响。


技术研发人员：陈冲锋 李思文 朱振亮 陈琪 张俊峰 刘文强 强成城
受保护的技术使用者：山东沂人智能制造科技有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/23