一种PIN针注塑装置及方法与流程

技术特征：
1.一种pin针注塑装置，其特征在于，送料装置（10）包括：底座连接支架（101）、滑块伸缩气缸（102）、送料滑块（103）、出料防抖块（104）、输料管（105）、连接块（106）、震动马达（107）、导柱（108）、弹簧（109）以及储料盒（1010）；底座连接支架（101）的上方设置有滑块伸缩气缸（102），滑块伸缩气缸（102）与送料滑块（103）驱动连接，至少一出料防抖块（104）设置于底座连接支架（101）之上，并且每一出料防抖块（104）分别活动连接于送料滑块（103）的一侧，每一出料防抖块（104）上均匀设置有若干输料管（105），每一输料管（105）的一端均接入连接块（106）之中，震动马达（107）设置于连接块（106）的底部，连接块（106）与底座连接支架（101）之间设置有若干导柱（108），每一导柱（108）均套有一弹簧（109），储料盒（1010）设置于连接块（106）之上；注塑装置（11）包括：上模（111）、下模（112）以及进料口（113）；上模（111）与下模（112）活动连接，进料口（113）设置于下模（112）；顶针装置（12）包括：顶针伸缩气缸（121）、推板（122）以及顶针（123）；顶针伸缩气缸（121）的上方设置有推板（122），推板（122）与顶针伸缩气缸（121）驱动连接，若干顶针（123）设置于推板（122）之上；送料装置（10）设置于注塑装置（11）的一侧，顶针装置（12）设置于注塑装置（11）之中。2.根据权利要求1所述的一种pin针注塑装置，其特征在于：连接块（106）的底部设置有至少一连接杆（1011），每一连接杆（1011）的上端活动连接连接块（106），每一连接杆（1011）的下端连接底座连接支架（101）。3.根据权利要求1或2所述的一种pin针注塑装置，其特征在于：送料滑块（103）所设置的每一通孔上端均设有倒角。4.根据权利要求3所述的一种pin针注塑装置，其特征在于：出料防抖块（104）所设置的每一通孔下端均设有倒角。5.根据权利要求1或2所述的一种pin针注塑装置，其特征在于：储料盒（1010）的顶部设有盒盖（1010a），盒盖（1010a）的一侧与储料盒（1010）转动连接。6.一种pin针注塑方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：预备用于加工的pin针物料放置于储料盒（1010）内；s2：确认震动马达（107）处于工作状态；确保输料管（105）内落入pin针物料；确认滑块伸缩气缸（102）与顶针伸缩气缸（121）位于初始位置；s3：启动注塑装置（11）；待上模（111）与下模（112）合模完成后，启动送料滑块（103）；s4：送料滑块（103）启动后先检测pin针物料是否全部进入预设的位置；然后启动滑块伸缩气缸（102）；s5：滑块伸缩气缸（102）驱动装有pin针物料的送料滑块（103）从进料口（113）处进入注塑装置（11）内部；待滑块伸缩气缸（102）伸出至预设的行程后，启动顶针伸缩气缸（121）；s6：顶针伸缩气缸（121）驱动推板（122）使顶针（123）将送料滑块（103）内装有的pin针物料推出至注塑装置（11）的注塑加工区域；待顶针伸缩气缸（121）伸出至第一预设行程后，注塑装置（11）开始注塑加工；s7：待注塑装置（11）完成注塑加工后，再次启动顶针伸缩气缸（121）；顶针伸缩气缸（121）继续伸出至第二预设行程，使经过注塑加工的pin针产品被顶出注塑装置（11）的加工区域；
s8：将完成注塑加工的pin针产品从注塑装置（11）内取出；s9：顶针伸缩气缸（121）先缩回至初始位置；滑块伸缩气缸（102）再缩回至初始位置。

技术总结
本发明公开了一种PIN针注塑装置，其中送料装置设置于注塑装置的一侧，顶针装置设置于注塑装置之中。此外，送料装置包括：底座连接支架、滑块伸缩气缸、送料滑块、出料防抖块、输料管、连接块、震动马达、导柱、弹簧以及储料盒；底座连接支架的上方设置有滑块伸缩气缸，滑块伸缩气缸与送料滑块驱动连接，至少一出料防抖块设置于底座连接支架之上，并且每一出料防抖块分别活动连接于送料滑块的一侧，每一出料防抖块上均匀设置有若干输料管，每一输料管的一端均接入连接块之中，震动马达设置于连接块的底部，连接块与底座连接支架之间设置有若干导柱，每一导柱均套有一弹簧，储料盒设置于连接块之上。本发明有效提升了PIN针注塑生产的效率。率。率。


技术研发人员：段建怡
受保护的技术使用者：惠州至精精密技术有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/10/8