一种热致消色油墨及其制备方法与流程

1.本发明涉及温变材料技术领域，具体涉及一种热致消色油墨及其制备方法。


背景技术：

2.传统条幅印刷采用丝网印刷的方式，这种方法优点是成本低、工期短、可制作大幅面条幅，但它的缺点是印刷速度比其他印刷方式低很多；印刷线条粗、不能印刷很精细的图案；印刷层次差，高光部分不易印刷出来，暗调部分容易糊板；网版耐印力差。
3.目前市面上广泛使用的印刷方式为热转印条幅印刷，优势是操作简单、效率高、适合批量生产；图文附着力好、色差小；免干燥、无污染。但采用热敏转印的方式需要用到打印材料、承印材料和打印机，在打印过程中，所用的打印材料属于易耗品，费用较高，不易回收，污染环境。
4.因此，亟需寻找一种材料能够满足制备简单、操作方式简单、节省费用等要求。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种热致消色油墨及其制备方法。
7.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：溶剂1-50份；隐色剂0-1份；显色剂1-10份；成膜剂1-10份；润滑剂0-1份；所述溶剂为水溶性溶剂；所述隐色剂为黑色素；所述显色剂为苯酚、alcl3、sncl2或水杨酸中的一种或多种；所述成膜剂为水性聚氨酯、pva、pvb中的一种或多种；所述润滑剂为硬脂酸酰胺或石蜡。
8.进一步，所述黑色素为2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷。
9.进一步，所述溶剂为水或乙醇。
10.进一步，所述显色剂优选alcl3或sncl2。
11.进一步，所述润滑剂优选硬脂酸酰胺。
12.一种制备热致消色黑色油墨的方法，所述步骤如下：
13.s1、将隐色剂加入溶剂中，搅拌溶解；
14.s2、在s1中加入润滑剂，搅拌溶解；
15.s3、将s2制备的混合物涂覆在基材上，并在烘箱中干燥；
16.s4、将成膜剂涂覆在s3制备的基材上，在烘箱中干燥；
17.s5、将显色剂涂覆在s4制备的基材上，自然条件下干燥。
18.进一步，所述基材为涤纶布。
19.进一步，所述烘箱干燥温度为50～70℃。
20.进一步，所述显色剂的浓度为4～5％。
21.进一步，所述搅拌转速为200～400r/min。
22.本发明所提出的一种热致消色油墨及其制备方法，采用原料环保，且制备工艺简
单，后期使用过程中操作简单，不需要打印头等的配合，只需要改变不同温度即可达到使用效果。
具体实施方式
23.以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
24.实施例1
25.一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：乙醇50份；2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷1份；苯酚10份；水性聚氨酯10份；硬脂酸酰胺1份。
26.制备方法：
27.s1、将2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷加入乙醇溶剂中，搅拌溶解，搅拌转速为200r/min；
28.s2、在s1中加入硬脂酸酰胺，搅拌溶解，搅拌转速为200r/min；
29.s3、将s2制备的混合物涂覆在基材上，所述基材为涤纶布，并在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为50℃；
30.s4、将水性聚氨酯涂覆在s3制备的基材上，在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为50℃；
31.s5、将苯酚涂覆在s4制备的基材上，自然条件下干燥。
32.所述苯酚的浓度为4％。
33.实施例2
34.一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：水1份；2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷1份；alcl310份；pva10份；石蜡1份。
35.制备方法：
36.s1、将2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷加入乙醇溶剂中，搅拌溶解，搅拌转速为400r/min；
37.s2、在s1中加入石蜡，搅拌溶解，搅拌转速为400r/min；
38.s3、将s2制备的混合物涂覆在基材上，所述基材为涤纶布，并在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为70℃；
39.s4、将pva涂覆在s3制备的基材上，在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为60℃；
40.s5、将alcl3涂覆在s4制备的基材上，自然条件下干燥。
41.所述alcl3的浓度为5％。
42.实施例3
43.一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：乙醇9.75份、水22.5份；2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷0.25份；pva2.5份；水杨酸1.5份；硬脂酸酰胺0.5份。
44.制备方法：
45.s1、将2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷加入乙醇溶剂中，搅拌溶解，搅拌转速为300r/min；
46.s2、在s1中加入硬脂酸酰胺，搅拌溶解，搅拌转速为300r/min；
47.s3、将s2制备的混合物涂覆在基材上，所述基材为涤纶布，并在烘箱中干燥，所述
烘箱干燥温度为50℃；
48.s4、将pva涂覆在s3制备的基材上，在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为50℃；
49.s5、将水杨酸涂覆在s4制备的基材上，自然条件下干燥。
50.所述水杨酸溶解在水溶液中，浓度为4％。
51.实施例4
52.一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：乙醇9.75份、水22.5份；2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷0.25份；pva2.5份；sncl20.5份；硬脂酸酰胺0.5份。
53.制备方法：
54.s1、将2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷加入乙醇溶剂中，搅拌溶解，搅拌转速为300r/min；
55.s2、在s1中加入硬脂酸酰胺，搅拌溶解，搅拌转速为300r/min；
56.s3、将s2制备的混合物涂覆在基材上，所述基材为涤纶布，并在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为50℃；
57.s4、将pva涂覆在s3制备的基材上，在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为50℃；
58.s5、将sncl2涂覆在s4制备的基材上，自然条件下干燥。
59.所述sncl2溶解在水溶液中，浓度为5％。
60.实施例5
61.一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：水22.5份，乙醇9.75份；2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷0.25份；alcl30.5份；pva2.5份；硬脂酸酰胺0.5份。
62.制备方法：
63.s1、将2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷加入水溶剂中，搅拌溶解，搅拌转速为400r/min；
64.s2、在s1中加入硬脂酸酰胺，搅拌溶解，搅拌转速为400r/min；
65.s3、将s2制备的混合物涂覆在基材上，所述基材为涤纶布，并在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为70℃；
66.s4、将pva涂覆在s3制备的基材上，在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为60℃；
67.s5、将alcl3涂覆在s4制备的基材上，自然条件下干燥。
68.所述alcl3的浓度为5％。
69.实施例6
70.一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：水22.5份，乙醇9.75份；2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷0.25份；pvb2.5份；sncl21份；硬脂酸酰胺0.5份。
71.制备方法：
72.s1、将2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷加入水溶剂中，搅拌溶解，搅拌转速为400r/min；
73.s2、在s1中加入硬脂酸酰胺，搅拌溶解，搅拌转速为400r/min；
74.s3、将s2制备的混合物涂覆在基材上，所述基材为涤纶布，并在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为70℃；
75.s4、将pvb涂覆在s3制备的基材上，在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为60℃；
76.s5、将sncl2涂覆在s4制备的基材上，自然条件下干燥。
77.所述sncl2的浓度为5％。
78.性能测试
79.材料试验：对实施例1-6制备的一种热致消色油墨进行性能测试，经过测试，当加热至76℃时，颜色开始变黑，2min左右完全变黑。
80.对于荧烷类黑色素，显色剂alcl2或sncl2效果较好，添加量为黑色素的2倍；将成膜剂pva更换为pvb、水性聚氨酯，水性聚氨酯的效果最佳；将润滑剂硬脂酸酰胺更换为石蜡，硬脂酸酰胺的效果最佳。
81.本发明所提出的一种热致消色油墨及其制备方法，采用原料环保，且制备工艺简单，后期使用过程中操作简单，不需要打印头等的配合，只需要改变不同温度即可达到使用效果。
82.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。