一种不易脱落的吸音海绵的制作方法

1.本实用新型属于海绵制品技术领域，具体是一种不易脱落的吸音海绵。


背景技术：

2.吸音海绵，是由三聚氰胺泡沫加工而成，具有独特的吸音、隔热、阻燃、耐高温、吸水、质轻等综合性能。在建筑装饰、交通车辆、水上船舶、航空航天、机电设备、工业吸音保温等领域中获得广泛使用。
3.目前的吸音泡棉在受力较大的情况下，容易发生变形，变形后吸音效果较差，且由于吸音海绵一般通过粘接的方式固定在需要隔音的部位，胶层的边缘长时间暴露在空气中与空气发生氧化，使得胶层的粘力减弱，在没有外力加持的情况下容易发生脱胶并从需要隔音的部位上脱落下来。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺失，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种不易脱落的吸音海绵，能够有效解决背景技术中所提到的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种不易脱落的吸音海绵，包括吸音海绵层；所述吸音海绵层为波浪形，所述吸音海绵层表面设置有聚氨酯层；所述吸音海绵层顶部设置有低密度海绵层；所述低密度海绵层的密度为35
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45ppi；所述低密度海绵层内部设置有吸音孔；所述吸音孔的截面为圆形；所述吸音孔延伸的方向与低密度海绵层的厚度方向垂直；所述低密度海绵层顶部设置有高密度海绵层；所述高密度海绵层的密度为45
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55ppi；所述高密度海绵层内部设置有空腔；所述空腔内部设置有气囊；所述高密度海绵层顶部设置有聚乙烯层；所述聚乙烯层侧壁上设置有若干组安装座；所述安装座连接有连接杆；所述连接杆远离安装座的一端连接有吸盘；所述吸盘与所贴合的隔音部位相接；所述聚乙烯层顶部设置有玻璃纤维层；所述玻璃纤维层上设置有均匀排列的凸起；所述玻璃纤维层顶部设置有三元乙丙橡胶层；所述三元乙丙橡胶层表面也设置有若干组凹槽；所述凹槽与凸起相契合并通过粘胶剂粘合；所述三元乙丙橡胶层内部设置有磁铁片；所述三元乙丙橡胶层顶部设置有粘胶剂层。
7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述聚氨酯层的厚度为0.5mm。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述低密度海绵层的厚度为8
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10mm。
9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述高密度海绵层的厚度为12
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18mm。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述气囊的材质为软性硅胶。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置吸盘、连接杆和磁铁片使得海绵受到外力的的夹持，分担粘胶部位的受力，使得时间更久，更牢固；通过玻璃纤维层和三元乙丙橡胶层所设置的凸起和凹槽契合，粘接面积的增大，粘接密封性好；通过设置的气囊、吸音孔、高密度海绵和低密度海绵使得该吸音海绵的吸音和减震效果好。
附图说明
12.图1为一种不易脱落的吸音海绵的结构图；
13.图2为图1中a区域的放大图；
14.图3为图1中b区域的放大图；
15.图中：1
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吸音海绵层、2
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气囊、3
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玻璃纤维层、4
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安装座、5
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凸起、6
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凹槽、7
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磁铁片、8
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三元乙丙橡胶层、9
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吸盘、10
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连接杆、11
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聚乙烯层、12
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吸音孔、13
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高密度海绵层、14
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低密度海绵层、15
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粘胶剂层、16
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凹槽、17
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聚氨酯层、18
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空腔。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
18.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
19.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.实施例1
21.请参阅图1
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3，本实施例提供了一种不易脱落的吸音海绵；包括吸音海绵层1；所述吸音海绵层1为波浪形，所述吸音海绵层1表面设置有聚氨酯层17；所述聚氨酯层17的厚度为0.5mm；所述吸音海绵层1顶部设置有低密度海绵层14；所述低密度海绵层14的厚度为8
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10mm；所述低密度海绵层14的密度为35
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45ppi；所述低密度海绵层14内部设置有吸音孔12；所述吸音孔12的截面为圆形；所述吸音孔12延伸的方向与低密度海绵层14的厚度方向垂直；所述低密度海绵层14顶部设置有高密度海绵层13；所述高密度海绵层13的厚度为12
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18mm；所述高密度海绵层13的密度为45
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55ppi；所述高密度海绵层13内部设置有空腔18；所述空腔18内部设置有气囊2；所述气囊2的材质为软性硅胶；所述高密度海绵层13顶部设置有聚乙烯层11；所述聚乙烯层11侧壁上设置有若干组安装座4；所述安装座4连接有连接杆10；所述连接杆10远离安装座4的一端连接有吸盘9；所述吸盘9与所贴合的隔音部位相接。
22.该不易脱落的吸音海绵，当声音通过时，波浪形的吸音海绵层1表面的聚氨酯层17会将一部分声音在波浪型的波谷处进行漫反射，消耗掉声音传播的能量，另外聚氨酯层17具有良好的防水性和隔热性，有效保护内部的吸音海绵层1；另一部分声音会透过聚氨酯层17进入吸音海绵层1的小孔内，并被再吸收掉一部分后进入低密度海绵层14内；低密度海绵层14内设置的吸音孔12能够延长噪音在低密度海绵层14内的传播路径，又能够小幅度的改变噪音的传播方向，从而对噪音产生很好的反射及吸收，进而达到有效吸收噪音的目的；声音进入高密度海绵层13后，高密度海绵层13内部的气囊2中充满空气，因此其防震和隔音的
效果都非常好，可以进一步增加吸音效果；聚乙烯层11具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性腐蚀能；通过在聚乙烯层11侧壁上设置若干组吸盘9，增加该海绵粘接在隔音部位的稳定性，吸盘9设置有多组，安装简单拆卸也容易。
23.实施例2
24.请参阅图1
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3，一种不易脱落的吸音海绵，本实施例相较于实施例1，所述聚乙烯层11顶部设置有玻璃纤维层3；所述玻璃纤维层3上设置有均匀排列的凸起5；所述玻璃纤维层3顶部设置有三元乙丙橡胶层8；所述三元乙丙橡胶层8表面也设置有若干组凹槽16；所述凹槽16与凸起5相契合并通过粘胶剂粘合；所述三元乙丙橡胶层8内部设置有磁铁片7；所述三元乙丙橡胶层8顶部设置有粘胶剂层15。
25.该不易脱落的吸音海绵，通过玻璃纤维层3上的凸起5与三元乙丙橡胶层8上的凹槽16增大粘胶的作用面积，且内部的粘接的区域密封性好，粘胶不易被空气氧化；三元乙丙橡胶层8内部设置有磁铁片7，当所要隔音的部位为磁性金属时，可通过磁铁7进行巩固，不易脱落，粘胶剂层15的粘胶采用添加有抗氧化剂的粘胶材料进行粘接。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。