一种水性铸造专用防锈涂料的制作方法

1.本实用新型涉及防锈涂料技术领域，具体涉及一种水性铸造专用防锈涂料。


背景技术：

2.生锈是一种化学反应，当铁放的时间长了就会生锈；铁容易生锈，除了由于它的化学性质活泼以外，同时与外界条件也有很大关系；水分是使铁容易生锈的物质之一；然而，只有水也不会使铁生锈，只有当空气中的氧气溶解在水里时，氧在有水的环境中与铁反应，才会生成氧化铁的东西，这就是铁锈；铁锈是一种棕红色的物质，它不像铁那么坚硬，很容易脱落，一块铁完全生锈后，体积可胀大8倍；如果铁锈不除去，这海绵状的铁锈特别容易吸收水分，铁也就生锈得更快了；铁在生锈时会更重,大约是原来的3至5倍的重量。
3.现有防锈涂料的防锈效果不佳，防锈涂料在长时间后，将会失去防锈性能，防锈时间短，并且现有防锈涂料，不具备较好的防水、防水和耐磨性能，因此，功能较为单一。
4.因此，发明一种水性铸造专用防锈涂料很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种水性铸造专用防锈涂料，通过设置耐磨层、防锈层一、防锈层二、防锈层三、防锈层四、防锈层五、防锈层六、防水层和防火层，使得涂层本体的防锈时间大大沿着，并且提高了防水、防火和耐磨性能，解决了现有防锈涂料的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种水性铸造专用防锈涂料，包括涂层本体，所述涂层本体包括耐磨层、防锈层一、防锈层二、防锈层三、防锈层四、防锈层五、防锈层六、防水层和防火层，所述防火层外侧设有所述防水层，所述防水层外侧设有所述防锈层六，所述防锈层六外侧设有所述防锈层五，所述防锈层五外侧设有所述防锈层四，所述防锈层四外侧设有所述防锈层三，所述防锈层三外侧设有所述防锈层二，所述防锈层二外侧设有所述防锈层一，所述防锈层一外侧设有所述耐磨层。
8.优选的，所述防锈层一设置为红丹防锈漆，所述防锈层二设置为铁红酚醛防锈漆，所述防锈层三设置为铁红醇酸防锈漆。
9.优选的，所述防锈层四设置为锌黄防锈漆，所述防锈层五设置为灰色防锈漆，所述防锈层六设置为透明漆。
10.优选的，所述耐磨层为耐磨涂料，所述防水层为防水涂料，所述防火层为防火涂料。
11.优选的，所述防锈层一、防锈层二、防锈层三、防锈层四、防锈层五和防锈层六的厚度相等。
12.优选的，所述涂层本体包括耐磨层、防锈层一、防锈层二、防锈层三、防锈层四、防锈层五、防锈层六、防水层和防火层，所述防锈层六外侧设有所述防锈层五，所述防锈层五外侧设有所述防锈层四，所述防锈层四外侧设有所述防锈层三，所述防锈层三外侧设有所
述防锈层二，所述防锈层二外侧设有所述防锈层一，所述防锈层一外侧设有防火层，所述防火层外侧设有所述防水层，所述防水层外侧设有所述耐磨层。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置防锈层一、防锈层二、防锈层三、防锈层四、防锈层五和防锈层六，有效增强了涂层本体的防锈性能，延长了防锈时间；
15.2、通过设置防火层，有效增强了涂层本体的防火性能，通过设置了防水层，有效增强了涂层本体的防水性能；
16.3、通过设置了耐磨层，有效的增强了涂层本体的耐磨性能，并且耐磨层在涂层本体最外侧的时候，可有效对防锈层一、防锈层二、防锈层三、防锈层四、防锈层五、防锈层六、防水层和防火层进行保护，避免掉漆。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1提供的涂层本体的示意图；
18.图2为本实用新型实施例1提供的图1的剖视图；
19.图3为本实用新型实施例2提供的图1的剖视图。
20.图中：涂层本体10、耐磨层11、防锈层一12、防锈层二13、防锈层三14、防锈层四15、防锈层五16、防锈层六17、防水层18、防火层19。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1：
23.参照说明书附图1
‑
2，该实施例的一种水性铸造专用防锈涂料，包括涂层本体10，所述涂层本体10包括耐磨层11、防锈层一12、防锈层二13、防锈层三14、防锈层四15、防锈层五16、防锈层六17、防水层18和防火层19，所述防火层19外侧设有所述防水层18，所述防水层18外侧设有所述防锈层六17，所述防锈层六17外侧设有所述防锈层五16，所述防锈层五16外侧设有所述防锈层四15，所述防锈层四15外侧设有所述防锈层三14，所述防锈层三14外侧设有所述防锈层二13，所述防锈层二13外侧设有所述防锈层一12，所述防锈层一12外侧设有所述耐磨层11；耐磨涂料构成的耐磨层11，使得涂层本体10的耐磨性能大大提升，耐磨层11可对内侧的防锈层一12、防锈层二13、防锈层三14、防锈层四15、防锈层五16、防锈层六17、防水层18和防火层19进行防护，红丹防锈漆，红丹与干性油混合而成的油漆，它渗透性，润湿性好，漆膜柔软，附着强；红酚醛防锈漆，防绣颜料和长油度酚醛或脂胶漆料调制而成的，它的附着力好，也不会因面漆软化而产生咬底；铁红醇酸防锈漆，由铁丹，铅铬黄等颜料加入醇酸漆料，填充料溶剂，催干剂调制而成，附着力好，防锈能力强，硬度大，有弹性而冲击，耐硝基性强；锌黄防锈漆，附着力强，对海洋环境具有高抵抗能力；灰色防锈漆，防锈和耐大气侵蚀的优良性能；透明漆，主要成膜物质是聚氨酯树脂，它被涂于被涂物表面后，即能与空气中的水份反应而固化成膜，也能烘烤固化成膜，这种涂膜具有防潮，防盐雾，防霉变的三防性能，而且涂膜透明度，光亮度高，涂后表观较好。
24.进一步地，所述防锈层一12设置为红丹防锈漆，所述防锈层二13设置为铁红酚醛
防锈漆，所述防锈层三14设置为铁红醇酸防锈漆。
25.进一步地，所述防锈层四15设置为锌黄防锈漆，所述防锈层五16设置为灰色防锈漆，所述防锈层六17设置为透明漆。
26.进一步地，所述耐磨层11为耐磨涂料，所述防水层18为防水涂料，所述防火层19为防火涂料。
27.进一步地，所述防锈层一12、防锈层二13、防锈层三14、防锈层四15、防锈层五16和防锈层六17的厚度相等。
28.实施场景具体为：在使用本实用新型时，在材料表面均匀涂抹防火涂料，从而形成防火层19，在防火层19表面均匀涂抹防水涂料，从而形成防水层18，在防水层18表面均匀涂抹透明漆，从而形成防锈层六17，在防锈层六17表面均匀涂抹灰色防锈漆，从而形成防锈层五16，在防锈层五16表面均匀涂抹锌黄防锈漆，从而形成防锈层四15，防锈层四15表面均匀涂抹铁红醇酸防锈漆，从而形成防锈层三14，在防锈层三14表面均匀涂抹铁红酚醛防锈漆，从而形成防锈层二13，在防锈层二13表面均匀涂抹红丹防锈漆，从而形成防锈层一12，在防锈层一12表面涂抹耐磨涂料，从而形成耐磨层11，防锈层一12、防锈层二13、防锈层三14、防锈层四15、防锈层五16和防锈层六17，使涂层本体10具备优异的防锈性能，防水层18使涂层本体10具备优异的防水性能，防火层19使涂层本体10具备优异的防火性能，耐磨层11使涂层本体10具备了优异的防火性能。
29.实施例2：
30.参照说明书附图3，与实施例1不同的是：所述涂层本体10包括耐磨层11、防锈层一12、防锈层二13、防锈层三14、防锈层四15、防锈层五16、防锈层六17、防水层18和防火层19，所述防锈层六17外侧设有所述防锈层五16，所述防锈层五16外侧设有所述防锈层四15，所述防锈层四15外侧设有所述防锈层三14，所述防锈层三14外侧设有所述防锈层二13，所述防锈层二13外侧设有所述防锈层一12，所述防锈层一12外侧设有防火层19，所述防火层19外侧设有所述防水层18，所述防水层18外侧设有所述耐磨层11；
31.实施场景具体为：
32.在使用本实用新型时，在材料表面均匀涂抹透明漆，从而形成防锈层六17，在防锈层六17表面均匀涂抹灰色防锈漆，从而形成防锈层五16，在防锈层五16表面均匀涂抹锌黄防锈漆，从而形成防锈层四15，防锈层四15表面均匀涂抹铁红醇酸防锈漆，从而形成防锈层三14，在防锈层三14表面均匀涂抹铁红酚醛防锈漆，从而形成防锈层二13，在防锈层二13表面均匀涂抹红丹防锈漆，从而形成防锈层一12，在防锈层一12表面均匀涂抹防火涂料，从而形成防火层19，在防火层19表面均匀涂抹防水涂料，从而形成防水层18，在防水层18表面均匀涂抹耐磨涂料，从而形成耐磨层11，防锈层一12、防锈层二13、防锈层三14、防锈层四15、防锈层五16和防锈层六17，使涂层本体10具备优异的防锈性能，防水层18使涂层本体10具备优异的防水性能，防火层19使涂层本体10具备优异的防火性能，耐磨层11使涂层本体10具备了优异的防火性能，并且耐磨层11有效的对防锈层一12、防锈层二13、防锈层三14、防锈层四15、防锈层五16、防锈层六17、防水层18和防火层19进行了耐磨保护。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的
范围。