腻子粉及其制备方法和应用与流程

1.本发明涉及填充浆料技术领域，特别涉及一种腻子粉，同时本发明还涉及该腻子粉的制备方法及其应用。


背景技术：

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种，是用于对墙面修补找平的一种基材，刚刚购置的毛坯房表面需要涂刷一层白色的腻子，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。
3.腻子分为内墙腻子和外墙腻子两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。
4.腻子的主要成分是滑石粉和胶水，其白度一般在90以上，细度在330以上。通常的腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。
5.在实际应用中，因室内潮湿或者建材吸水为霉菌的生长提供了有利条件，因此在适宜的温湿度下，霉菌会利用墙体中可利用的碳源、氮源等营养物质寄生在墙体表面，不仅影响墙壁外观，还会使墙体发霉、粉化、脱落。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明旨在提出一种腻子粉，以提高墙体装饰层的美观性。
7.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
8.一种腻子粉，所述腻子粉的组分按重量分数计包括：硅酸盐水泥15
‑
35份、重质碳酸钙10
‑
30份、滑石粉3
‑
10份、可再分散性乳胶粉0.5
‑
1.5份、防霉剂0.7
‑
2份、木质纤维0.2
‑
0.5份、淀粉酶0.2
‑
0.5份。
9.进一步的，所述防霉剂包括纳米二氧化钛、丙酸钙、苯甲酸钠中的至少一种。
10.进一步的，所述防霉剂的组分按重量分数计包括纳米二氧化钛0.5
‑
1份、丙酸钙0.1
‑
0.5份和苯甲酸钠0.1
‑
0.5份。
11.进一步的，所述可再分散性乳胶粉包括乙酸乙烯—乙烯共聚物。
12.本发明的腻子粉，其中的淀粉酶具有抗下坠性能，使得该腻子粉的批刮性良好，可再分散性乳胶可增加腻子与装饰面的结合力，增加腻子粉的平流性，所以通过向其中添加淀粉酶、可再分散性乳胶粉，可使腻子粉具有优异的流平性以及粘结性能。
13.另外，本发明的腻子粉中的纳米二氧化钛具有很高的热稳定性和化学稳定性，亲水性强，杀菌性强，而丙酸钙、苯甲酸钠的添加大大加强墙体抗菌性能，从而使得腻子粉中掺入纳米二氧化钛、丙酸钙、苯甲酸钠后具有良好防霉功能。
14.综上所述，本发明的腻子粉可有效提高墙体表面装饰层的美观性。
15.同时，本发明还涉及一种腻子粉的制备方法，包括以下步骤：
16.s1、将防霉剂过筛；
17.s2、将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、可再分散聚合胶粉、木质纤维、淀粉酶过筛，与所述防霉剂混合制得腻子粉。
18.进一步的，所述防霉剂包括纳米二氧化钛、丙酸钙、苯甲酸钠中的至少一种。
19.进一步的，步骤s1中，将纳米二氧化钛、丙酸钙、苯甲酸钠分别过筛后混合均匀，且过筛的筛网目数为180目，步骤s2中过筛的筛网目数为300目。
20.进一步的，步骤s2中，各组分采用混合设备混合，且所述混合设备的转速为300
‑
500r/min。
21.另外，本发明还涉及一种腻子粉在建筑中的应用；
22.进一步的，将所述腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且所述混合物和所述清水的重量比为1：0.35
‑
0.55。
23.本发明的腻子粉在生产过程中，各步骤操作简单，便于实施，适于大批量生产；此外，本发明的腻子粉相较于现有的腻子粉，在使用过程中不会增加使用难度，更便于推广应用。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.下面将结合实施例来详细说明本发明。
26.本发明涉及一种腻子粉，该腻子粉的组分按重量分数计包括：硅酸盐水泥15
‑
35份、重质碳酸钙10
‑
30份、滑石粉3
‑
10份、可再分散性乳胶粉0.5
‑
1.5份、防霉剂0.7
‑
2份、木质纤维0.2
‑
0.5份、淀粉酶0.2
‑
0.5份。
27.其中，防霉剂包括纳米二氧化钛、丙酸钙、苯甲酸钠中的至少一种，且防霉剂中各组分按重量分数计包括纳米二氧化钛0.5
‑
1份、丙酸钙0.1
‑
0.5份和苯甲酸钠0.1
‑
0.5份。防霉剂的添加可使得该腻子粉具有良好的防霉性能，且其中的纳米二氧化钛不但具有很高的热稳定性和化学稳定性，亲水性强，杀菌性强，还有助于木质纤维的力学性能的增强。
28.此外，木质纤维素具有透气保水功能，可以有效提高的腻子的防潮性能。
29.最后，淀粉酶的添加可使得腻子粉具有良好的抗下坠性，而可再分散性乳胶粉的添加，可增加腻子粉的平流性，所以通过向其中添加淀粉酶、可再分散性乳胶粉，可使腻子粉具有优异的流平性以及粘结性能。
30.综上所述，本发明的腻子粉通过增加防潮性能、以及提升自身的平流性和粘结性以防止腻子的粉化脱落；又通过提高防霉性，可减少因墙体霉变产生的斑点等，两方面综合，有效提高使用该腻子粉的作为表面装饰层的墙体的美观性。
31.前述的腻子粉，其制备过程共分为两个步骤：
32.第一步，先将防霉剂的各材料进行过筛，然后混合，需要注意的是，本步骤中过筛的目数是180目；
33.第二步，先将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、可再分散聚合胶粉、木质纤维、淀粉酶过筛，然后与第一步中的防霉剂混合，制得腻子粉。本步骤中各材料过筛的目数为300目，混合的过程采用混合设备混合，混合设备的转速为300
‑
500r/min。
34.前述的腻子粉在使用时，将腻子粉和清水混合均匀至无结块后静置，即可进行正
常的施工使用。需注意的是，在腻子粉和清水混合时，腻子粉和清水的重量比为1：0.35
‑
0.55。
35.下面将以若干具体实施例进行进一步说明所述的腻子粉及其制备方法和应用。
36.实施例1
37.本实施例提供了一种腻子粉，是由下列材料按照比例混合而成，硅酸盐水泥15份、重质碳酸钙10份、滑石粉3份、可再分散性乳胶粉0.5份、防霉剂0.7份、木质纤维0.2份、淀粉酶0.2份。
38.本实施例中的防霉剂采用纳米二氧化钛、丙酸钙、苯甲酸钠，其比例为纳米二氧化钛0.5份、丙酸钙0.1份和苯甲酸钠0.1份。
39.上述腻子粉的制备方法如下：
40.s1、先将防霉剂的三种材料过筛，且过筛的目数是180目，然后将过筛后的三种材料混合均匀；
41.s2、再将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、可再分散聚合胶粉、木质纤维、淀粉酶过筛，且过筛目数为300目，最后将过筛后的各材料与前述的防霉剂采用混合设备混合，且所述混合设备的转速为300r/min，从而制得腻子粉。
42.上述腻子粉的使用方法如下：
43.将腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且腻子粉和清水的重量比为1：0.35。
44.实施例2
45.本实施例提供了一种腻子粉，是由下列材料按照比例混合而成，硅酸盐水泥15份、重质碳酸钙10份、滑石粉3份、可再分散性乳胶粉0.5份、防霉剂0.7份、木质纤维0.2份、淀粉酶0.2份。
46.本实施例中的防霉剂采用纳米二氧化钛、丙酸钙、苯甲酸钠，其比例为纳米二氧化钛0.5份、丙酸钙0.1份和苯甲酸钠0.1份。
47.上述腻子粉的制备方法如下：
48.s1、先将防霉剂的三种材料过筛，且过筛的目数是180目，然后将过筛后的三种材料混合均匀；
49.s2、再将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、可再分散聚合胶粉、木质纤维、淀粉酶过筛，且过筛目数为300目，最后将过筛后的各材料与前述的防霉剂采用混合设备混合，且所述混合设备的转速为500r/min，从而制得腻子粉。
50.上述腻子粉的使用方法如下：
51.将腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且腻子粉和清水的重量比为1：0.35。
52.实施例3
53.本实施例提供了一种腻子粉，是由下列材料按照比例混合而成，硅酸盐水泥35份、重质碳酸钙30份、滑石粉10份、可再分散性乳胶粉1.5份、防霉剂2份、木质纤维0.5份、淀粉酶0.5份。
54.本实施例中的防霉剂采用纳米二氧化钛、丙酸钙、苯甲酸钠，其比例为纳米二氧化钛1份、丙酸钙0.5份和苯甲酸钠0.5份。
55.上述腻子粉的制备方法如下：
56.s1、先将防霉剂的三种材料过筛，且过筛的目数是180目，然后将过筛后的三种材料混合均匀；
57.s2、再将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、可再分散聚合胶粉、木质纤维、淀粉酶过筛，且过筛目数为300目，最后将过筛后的各材料与前述的防霉剂采用混合设备混合，且所述混合设备的转速为300r/min，从而制得腻子粉。
58.上述腻子粉的使用方法如下：
59.将腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且腻子粉和清水的重量比为1：0.35。
60.实施例4
61.本实施例提供了一种腻子粉，是由下列材料按照比例混合而成，硅酸盐水泥35份、重质碳酸钙30份、滑石粉10份、可再分散性乳胶粉1.5份、防霉剂2份、木质纤维0.5份、淀粉酶0.5份。
62.本实施例中的防霉剂采用纳米二氧化钛、丙酸钙、苯甲酸钠，其比例为纳米二氧化钛1份、丙酸钙0.5份和苯甲酸钠0.5份。
63.上述腻子粉的制备方法如下：
64.s1、先将防霉剂的三种材料过筛，且过筛的目数是180目，然后将过筛后的三种材料混合均匀；
65.s2、再将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、可再分散聚合胶粉、木质纤维、淀粉酶过筛，且过筛目数为300目，最后将过筛后的各材料与前述的防霉剂采用混合设备混合，且所述混合设备的转速为500r/min，从而制得腻子粉。
66.上述腻子粉的使用方法如下：
67.将腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且腻子粉和清水的重量比为1：0.55。
68.实施例5
69.本实施例提供了一种腻子粉，是由下列材料按照比例混合而成，硅酸盐水泥35份、重质碳酸钙30份、滑石粉10份、可再分散性乳胶粉1.5份、防霉剂0.8份、木质纤维0.5份、淀粉酶0.5份。
70.本实施例中的防霉剂采用纳米二氧化钛。
71.上述腻子粉的制备方法如下：
72.s1、先将防霉剂过筛，且过筛的目数是180目；
73.s2、再将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、可再分散聚合胶粉、木质纤维、淀粉酶过筛，且过筛目数为300目，最后将过筛后的各材料与前述的防霉剂采用混合设备混合，且所述混合设备的转速为400r/min，从而制得腻子粉。
74.上述腻子粉的使用方法如下：
75.将腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且腻子粉和清水的重量比为1：0.4。
76.实施例6
77.本实施例提供了一种腻子粉，是由下列材料按照比例混合而成，硅酸盐水泥28份、
重质碳酸钙18份、滑石粉8份、可再分散性乳胶粉1.2份、防霉剂1.1份、木质纤维0.4份、淀粉酶0.4份。
78.本实施例中的防霉剂采用纳米二氧化钛和丙酸钙，其比例为纳米二氧化钛0.8份和丙酸钙0.3份。
79.上述腻子粉的制备方法如下：
80.s1、先将防霉剂的两种材料过筛，且过筛的目数是180目，然后将过筛后的两种材料混合均匀；
81.s2、再将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、可再分散聚合胶粉、木质纤维、淀粉酶过筛，且过筛目数为300目，最后将过筛后的各材料与前述的防霉剂采用混合设备混合，且所述混合设备的转速为400r/min，从而制得腻子粉。
82.上述腻子粉的使用方法如下：
83.将腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且腻子粉和清水的重量比为1：0.43。
84.实施例7
85.本实施例提供了一种腻子粉，是由下列材料按照比例混合而成，硅酸盐水泥20份、重质碳酸钙15份、滑石粉5份、乙酸乙烯—乙烯共聚乳液1份、防霉剂1.3份、木质纤维0.3份、淀粉酶0.3份。
86.本实施例中的防霉剂采用纳米二氧化钛、丙酸钙和苯甲酸钠，其比例为纳米二氧化钛0.7份、丙酸钙0.3份、苯甲酸钠0.3份。
87.上述腻子粉的制备方法如下：
88.s1、先将防霉剂的两种材料过筛，且过筛的目数是180目，然后将过筛后的两种材料混合均匀；
89.s2、再将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、可再分散聚合胶粉、木质纤维、淀粉酶过筛，且过筛目数为300目，最后将过筛后的各材料与前述的防霉剂采用混合设备混合，且所述混合设备的转速为400r/min，从而制得腻子粉。
90.上述腻子粉的使用方法如下：
91.将腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且腻子粉和清水的重量比为1：0.48。
92.实施例8
93.本实施例提供了一种腻子粉，是由下列材料按照比例混合而成硅酸盐水泥30份、重质碳酸钙30份、滑石粉10份、乙酸乙烯—乙烯共聚乳液1.5份、防霉剂2份、木质纤维0.5份、淀粉酶0.5份。
94.本实施例中的防霉剂采用纳米二氧化钛、丙酸钙和苯甲酸钠，其比例为纳米二氧化钛1份、丙酸钙0.5份、苯甲酸钠0.5份。
95.上述腻子粉的制备方法如下：
96.s1、先将防霉剂的两种材料过筛，且过筛的目数是180目，然后将过筛后的两种材料混合均匀；
97.s2、再将硅酸盐水泥、重质碳酸钙、滑石粉、可再分散聚合胶粉、木质纤维、淀粉酶过筛，且过筛目数为300目，最后将过筛后的各材料与前述的防霉剂采用混合设备混合，且
所述混合设备的转速为400r/min，从而制得腻子粉。
98.上述腻子粉的使用方法如下：
99.将腻子粉与清水混合，混合均匀至无结块后静置，且腻子粉和清水的重量比为1：0.5。
100.对比例
101.目前市面上现有的防霉抗菌腻子的配方，各材料按质量比例如下：硅酸盐水泥20份、灰钙20份、滑石粉80份、氢乙基甲基纤维素0.5份、甲基硫菌灵10份、聚乙烯醇1.0份和淀粉酶1.0份。
102.其制备方法如下：将硅酸盐水泥、灰钙、滑石粉、氢乙基甲基纤维素、防霉剂、聚乙烯醇和淀粉酶混合均匀，即得所述的防霉抗菌腻子粉。
103.直接将各成分混合即可，然后加水混合成糊状即可进行刮涂，腻子粉和清水的质量比例是7:3。
104.性能试验
105.一、抗菌性试验
106.按照各实施例的配比制得腻子粉，然后对防霉性能进行测试，按照hg/t 3950
‑
2007要求，对抗霉菌性能进行检测，结果如表1所示。
[0107][0108]
[0109]
表1
[0110]
由表1中的实验数据可得出，利用各实施例的方法制得腻子具抗黑曲霉、土曲霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、出芽短梗霉和球毛壳的效果，同时能达到ⅰ级效果，符合hg/t3950
‑
2007的标准。
[0111]
结果表明，本发明的腻子粉具有优异的防霉性能，尤其是实施例4和实施例7，由于纳米二氧化钛、丙酸钙和苯甲酸钠的加入，使得腻子粉具有更优异的防霉性。
[0112]
二、粘结强度试验
[0113]
按照各实施例的配比制得腻子粉，同时按照各实施例中的使用方法，确保每道的工序都是严格按照施工工序施工，最后一道腻子施工完成后，养护14天，然后依据dbj/t13
‑
185
‑
2014《建筑腻子施工及验收规范》附录a建筑腻子粘结强度现场试验方法进行现场腻子涂层的粘结强度试验。为确保实验结果科学性，需同时进行多组实验，采集相应数据进行分析，实验数据如表2所示。
[0114][0115]
表2
[0116]
由表2中的实验数据可得出，本发明的腻子粉破坏形式均为内聚破坏，均符合现行标准jc/t157
‑
2009《建筑外墙用腻子》中普通型外墙腻子粉的技术要求，可以将其应用到实际施工中。
[0117]
结果表明，本发明的腻子粉具有优异的粘接强度，尤其是实施例2和实施例4，由于可再分散性乳胶粉和淀粉酶以及木质纤维的加入，使得腻子粉具有更高的粘接强度。
[0118]
三、流平性试验
[0119]
涂料流平性是指涂料涂覆后在干燥过程中自行铺展并消除各种表面不规则形状的能力。流平性的检测方法是：将刮好的试验表面放置进行干燥，干燥条件按涂料产品标准或施工条件规定。而后观察外观：1、观察涂层是否有缩孔、缩边、橘皮等不平整的现象，无异常现象，涂层分布均匀，则判定为为合格。2、滴水观察是否水滴不扩散、或扩散慢、水滴不圆，如水滴扩散且性状规则不变，则判定为合格。
[0120][0121]
结果表明，本发明的腻子粉具有优异的流平性，尤其是实施例2和实施例4，由于可再分散性乳胶粉和淀粉酶的加入，表现出更加优异的流平性。
[0122]
综上实验数据，通过本发明所制备的腻子粉表现出了优异的抗菌性能、粘结强度和流平性。
[0123]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。