一种高性能无溶剂阻燃型聚脲涂料的制造方法与流程

技术特征：
1.一种高性能无溶剂阻燃型聚脲涂料的制造方法，其特征在于，其中阻燃型聚脲涂料是由a、b、c三个组份构成，其a组份是由异氰酸酯、高官能度聚醚多元醇组成；b组份由2，5
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二氯对苯二胺、液态胺扩链剂、聚天门冬氨酸酯组成；c组份由填料、颜料及助剂组成，各组份摩尔数为：a组分：0.4～0.6mol异氰酸酯、0.6～0.4mol高官能度聚醚多元醇；b组分：0.1～0.3mol聚天门冬氨酸酯、0.4～0.3mol 2，5
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二氯对苯二胺、0.5～0.4mol液态扩链剂；c组分：10～20wt％填料、3～6wt％颜料、0.5～2.5wt％防沉降剂、0.1～1.0wt％流平剂、0.01～0.3wt％的消泡剂。2.根据权利要求1所述之一种高性能无溶剂阻燃型聚脲涂料的制造方法，其特征在于，其中阻燃型聚脲涂料的制造方法首先是a组分原料经过脱水
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预聚成预聚体；其次，是将b组分液态胺类扩链剂、聚天门冬氨酸酯、2，5
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二氯对苯二胺与c组分防沉降剂在混合釜中混合成均匀的溶液后，再加入c组分的颜料和阻燃填料以及助剂；在一定搅拌速度条件下，混合物成d组分混合物；随即将a组分预聚体，与d组分混合物，主要成分以1∶1mol/mol的混合成聚脲涂料，以完成聚脲涂料的制造；其阻燃型聚脲涂料的具体制造工艺如下：1)将a组分配方中的聚醚多元醇加入反应釜，在通入高纯干燥氮气条件下，反应釜温度升至100～120℃，脱水2～4h，温度降至常温，加入a组分配方中的异氰酸酯，温度升至70～110℃，搅拌反应2～5h，得到的混合物，在通入常温干燥氮气的条件下，冷却至常温，即得到a组份阻燃型聚脲预聚体；2)将b组分配方中的聚天门冬氨酸酯、液态胺扩链剂、2，5
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二氯对苯二胺加入到混合釜中，再加入0.5～2.5wt％的防沉降剂，在1200～1400rpm搅拌速度下，搅拌3～18min，随后加入c组分配方中剩余组分；先加入填料、随后加入颜料，在600～900rpm搅拌速度下，搅拌3～9min，再加入c组分中的流平剂和消泡剂，在300～600rpm搅拌速度下，搅拌2～3min，即得到阻燃聚脲涂料的b组分混合物d。3)将1)和2)主要成分以1∶1mol/mol的混合成聚脲涂料，其中的主要成分为异氰酸酯 聚醚多元醇：聚天门冬氨酸酯2，5
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二氯对苯二胺 液态扩链剂的摩尔比为1∶1mol/mol。3.根据权利要求1所述之一种高性能无溶剂阻燃型聚脲涂料的制造方法，其特征在于，其中的异氰酸酯是液化mdi、三甲基1，6
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六亚甲基二异氰酸酯、四甲基间苯
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二亚甲基二异氰酸酯、降冰片烷二异氰酸酯、硫代磷酸三(4
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苯基异氰酸酯)。4.根据权利要求1所述之一种高性能无溶剂阻燃型聚脲涂料的制造方法，其特征在于，其中的聚醚多元醇是二亚乙基三氨基聚醚、木糖醇聚醚、山梨醇聚醚、甘露醇聚醚。5.根据权利要求1所述之一种高性能无溶剂阻燃型聚脲涂料的制造方法，其特征在于，其中所述之胺类扩链剂3，5
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二硫基甲苯二胺、3，5
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二乙基甲苯二胺、3，3
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二氯4，4’二甲苯甲烷二胺、三亚乙基二胺；其中，当3，5
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二硫基甲苯二胺、3，5
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二乙基甲苯二胺、三亚乙基二胺分别与3，3
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二氯4，4’二甲苯甲烷二胺混合使用时的摩尔比为1∶0.6。6.根据权利要求1所述之一种高性能无溶剂阻燃型聚脲涂料的制造方法，其特征在于，其中所述之填料为纳米级硅灰石、纳米级硫酸钡、纳米级硫酸钙、白色硅藻土。7.根据权利要求1所述之一种高性能无溶剂阻燃型聚脲涂料的制造方法，其特征在于，其中所述之颜料为蓝色浆ru01、黄色浆6gs01、绿色浆gu01、白色浆ru01。
8.根据权利要求1所述之一种高性能无溶剂阻燃型聚脲涂料的制造方法，其特征在于，其中所述助剂包括防沉浆剂、消泡剂、流平剂等；其中防沉降剂为聚氧化乙烯、卡波树脂、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠；消泡剂为高效有机硅脱泡剂byk
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066n、byk
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141；流平剂为byk
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技术总结
本发明公开了一种高性能无溶剂阻燃型聚脲涂料的制造方法，其特征在于，其中该涂料是由A、B、C三个组分组成，首先是A组分原料经过脱水


技术研发人员：宋大余 文洁 王琳 刘文良
受保护的技术使用者：成都上泰科技有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/10/8