一种砂壁质感涂料及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及墙涂料技术领域，具体是一种砂壁质感涂料及其制备工艺。


背景技术：

2.涂料，在中国传统称为油漆。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”墙面涂料是一种应用及其广泛的涂料，其主要是指用于建筑墙面起装饰和保护，使建筑墙面美观整洁，同时也能够起到保护建筑墙面，延长建筑使用寿命的作用。墙面涂料按建筑墙面分类包括内墙涂料和外墙涂料两大部分。内墙涂料注重装饰和环保；外墙涂料注重防护和耐久。墙面涂料除了本身的装饰和保护作用外，也在向丰富多彩、时尚、健康环保趋势发展。人们希望装饰效果流光溢彩美轮美奂，高贵典雅、浪漫、温馨；也更希望材料本身无污染、健康环保，个性而又富有立体感。
3.目前公知的内外墙涂料广泛应用于建筑内外墙装饰，装饰效果繁多，但都存在很多缺陷，有些耐候性差容易褪色；有些附着力不好，容易起壳；有些抗拉强度不高，容易开裂；有些防水效果不好，容易发霉渗水。使用寿命不长给以后的维修带来源源不断的资源浪费，因此，需要一种砂壁质感涂料及其制备工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种砂壁质感涂料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种砂壁质感涂料，包括如下质量份数的原料：石英砂30
‑
60份、丙烯酸乳液20
‑
30份、云母粉10
‑
15份、助剂10
‑
15份、硅基活性胶1
‑
5份、松香改性不饱和聚酯树脂15
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30份、磷酸锌5
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10份、膨润土20
‑
30份、防腐防霉剂1
‑
3份、去离子水60
‑
90份。
7.作为本发明进一步的方案：所述助剂包括分散剂、杀菌剂、成膜助剂、消泡剂、多功能助剂、增稠剂。
8.作为本发明进一步的方案：所述防腐防霉剂的活性组分为苯并咪唑氨基甲酸酯或异噻唑啉酮类衍生物。
9.作为本发明进一步的方案：所述消泡剂为有机硅改性疏水粒子、乳化剂及矿物油的混合物，所述分散剂为亲水性分散剂。
10.作为本发明进一步的方案：所述成膜助剂为乙二醇单丁醚；所述流变改性剂为气象二氧化硅。
11.作为本发明进一步的方案：所述石英砂由天然矿石经粉碎、研磨、水洗、烘干、筛选等工序生成，所述石英砂的粒径为100
‑
150目。
12.作为本发明进一步的方案：所述分散剂为聚羧酸钠盐阴离子分散剂。
13.作为本发明进一步的方案：所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂，所述消泡剂为金属皂类消泡剂。
14.一种砂壁质感涂料的制备工艺，包括以下步骤：
15.s1：将去离子水和助剂按照比例投入搅拌混合室内，加热至30
‑
50℃，低速搅拌10
‑
15min；
16.s2：将石英砂、丙烯酸乳液、云母粉、硅基活性胶、松香改性不饱和聚酯树脂、磷酸锌、膨润土和防腐防霉剂按照比例依次投入搅拌混合室内，将搅拌温度提升至60
‑
90℃，高速搅拌30
‑
60min；
17.s3：将搅拌混合好的浆料导入存储罐内，对涂料产品进行验收。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备得到的涂料与现有的仿瓷砖建筑涂料相比，硅基活性胶的添加，能提高质感涂料触变性，使施工更加滑爽，可提高质感涂料的施工性，省时省力，使涂料具有优异的贮存稳定性和增加涂层的丰满度，涂膜致密，柔软坚韧，抗渗性好，整体施工满涂覆盖墙面，形成富有弹性的优越防水层，完全解决了粘贴瓷砖容易渗漏的弊病；
19.此外，本发明中的涂料使用松香改性不饱和聚酯树脂为主要材料，松香改性不饱和聚酯树脂具有良好的耐腐蚀性能，其成品在待涂覆件表面成膜后，能形成一个具有强耐腐蚀性的涂层，同时，不饱和聚酯树脂本身无毒无害，性能稳定，不易燃烧，十分环保，通过各组分协调作用，使该弹性质感涂料表现优异，具有耐酸碱、附着力强、透水性能好、耐洗刷、表面光滑和耐冲击力强的优点，能够应对酸雨的腐蚀，使用寿命长，能够替代现有的涂料，市场前景广阔。
具体实施方式
20.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一：
22.一种砂壁质感涂料，包括如下质量份数的原料：石英砂30份、丙烯酸乳液20份、云母粉10份、助剂10份、硅基活性胶1份、松香改性不饱和聚酯树脂15份、磷酸锌5份、膨润土20份、防腐防霉剂1份、去离子水60份。
23.其中，助剂包括分散剂、杀菌剂、成膜助剂、消泡剂、多功能助剂、增稠剂，所述防腐防霉剂的活性组分为苯并咪唑氨基甲酸酯或异噻唑啉酮类衍生物，所述消泡剂为有机硅改性疏水粒子、乳化剂及矿物油的混合物，所述分散剂为亲水性分散剂，所述成膜助剂为乙二醇单丁醚；所述流变改性剂为气象二氧化硅，所述石英砂由天然矿石经粉碎、研磨、水洗、烘干、筛选等工序生成，所述石英砂的粒径为100目，所述分散剂为聚羧酸钠盐阴离子分散剂，所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂，所述消泡剂为金属皂类消泡剂。
24.一种砂壁质感涂料的制备工艺，包括以下步骤：
25.s1：将去离子水和助剂按照比例投入搅拌混合室内，加热至30℃，低速搅拌10min；
26.s2：将石英砂、丙烯酸乳液、云母粉、硅基活性胶、松香改性不饱和聚酯树脂、磷酸
锌、膨润土和防腐防霉剂按照比例依次投入搅拌混合室内，将搅拌温度提升至60℃，高速搅拌30min；
27.s3：将搅拌混合好的浆料导入存储罐内，对涂料产品进行验收。
28.实施例二：
29.一种砂壁质感涂料，包括如下质量份数的原料：石英砂60份、丙烯酸乳液30份、云母粉15份、助剂15份、硅基活性胶5份、松香改性不饱和聚酯树脂30份、磷酸锌10份、膨润土30份、防腐防霉剂3份、去离子水90份。
30.其中，助剂包括分散剂、杀菌剂、成膜助剂、消泡剂、多功能助剂、增稠剂，所述防腐防霉剂的活性组分为苯并咪唑氨基甲酸酯或异噻唑啉酮类衍生物，所述消泡剂为有机硅改性疏水粒子、乳化剂及矿物油的混合物，所述分散剂为亲水性分散剂，所述成膜助剂为乙二醇单丁醚；所述流变改性剂为气象二氧化硅，所述石英砂由天然矿石经粉碎、研磨、水洗、烘干、筛选等工序生成，所述石英砂的粒径为150目，所述分散剂为聚羧酸钠盐阴离子分散剂，所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂，所述消泡剂为金属皂类消泡剂。
31.一种砂壁质感涂料的制备工艺，包括以下步骤：
32.s1：将去离子水和助剂按照比例投入搅拌混合室内，加热至50℃，低速搅拌15min；
33.s2：将石英砂、丙烯酸乳液、云母粉、硅基活性胶、松香改性不饱和聚酯树脂、磷酸锌、膨润土和防腐防霉剂按照比例依次投入搅拌混合室内，将搅拌温度提升至90℃，高速搅拌60min；
34.s3：将搅拌混合好的浆料导入存储罐内，对涂料产品进行验收。
35.实施例三：
36.一种砂壁质感涂料，包括如下质量份数的原料：石英砂45份、丙烯酸乳液25份、云母粉13份、助剂13份、硅基活性胶3份、松香改性不饱和聚酯树脂20份、磷酸锌8份、膨润土25份、防腐防霉剂2份、去离子水75份。
37.其中，助剂包括分散剂、杀菌剂、成膜助剂、消泡剂、多功能助剂、增稠剂，所述防腐防霉剂的活性组分为苯并咪唑氨基甲酸酯或异噻唑啉酮类衍生物，所述消泡剂为有机硅改性疏水粒子、乳化剂及矿物油的混合物，所述分散剂为亲水性分散剂，所述成膜助剂为乙二醇单丁醚；所述流变改性剂为气象二氧化硅，所述石英砂由天然矿石经粉碎、研磨、水洗、烘干、筛选等工序生成，所述石英砂的粒径为130目，所述分散剂为聚羧酸钠盐阴离子分散剂，所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂，所述消泡剂为金属皂类消泡剂。
38.一种砂壁质感涂料的制备工艺，包括以下步骤：
39.s1：将去离子水和助剂按照比例投入搅拌混合室内，加热至40℃，低速搅拌13min；
40.s2：将石英砂、丙烯酸乳液、云母粉、硅基活性胶、松香改性不饱和聚酯树脂、磷酸锌、膨润土和防腐防霉剂按照比例依次投入搅拌混合室内，将搅拌温度提升至75℃，高速搅拌45min；
41.s3：将搅拌混合好的浆料导入存储罐内，对涂料产品进行验收。
42.本发明制备得到的涂料与现有的仿瓷砖建筑涂料相比，硅基活性胶的添加，能提高质感涂料触变性，使施工更加滑爽，可提高质感涂料的施工性，省时省力，使涂料具有优异的贮存稳定性和增加涂层的丰满度，涂膜致密，柔软坚韧，抗渗性好，整体施工满涂覆盖墙面，形成富有弹性的优越防水层，完全解决了粘贴瓷砖容易渗漏的弊病；
43.此外，本发明中的涂料使用松香改性不饱和聚酯树脂为主要材料，松香改性不饱和聚酯树脂具有良好的耐腐蚀性能，其成品在待涂覆件表面成膜后，能形成一个具有强耐腐蚀性的涂层，同时，不饱和聚酯树脂本身无毒无害，性能稳定，不易燃烧，十分环保，通过各组分协调作用，使该弹性质感涂料表现优异，具有耐酸碱、附着力强、透水性能好、耐洗刷、表面光滑和耐冲击力强的优点，能够应对酸雨的腐蚀，使用寿命长，能够替代现有的涂料，市场前景广阔。
44.对本发明中实施例一、实施例二和实施例三中制备的涂料进行检测，检测数据如下：
[0045][0046]
由上可知，本发明制备得到的涂料具有耐酸碱、附着力强、透水性能好、耐洗刷、表面光滑和耐冲击力强的优点。
[0047]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。