清漆组合物、聚酰亚胺树脂的制造方法及添加剂与流程

技术特征：
1.用于形成聚酰亚胺树脂的清漆组合物，其包含聚酰胺酸(a)、酰胺化合物(c)、和溶剂(s)，所述酰胺化合物(c)为下述式(c1)表示的化合物：r
c1
‑
(
‑
co
‑
nh
‑
r
c2
)
n
···
(c1)式(c1)中，r
c1
为介由碳
‑
碳键与羰基进行键合的n价有机基团，r
c2
为氢原子、或碳原子数1以上且6以下的烷基，n为1以上且4以下的整数。2.如权利要求1所述的清漆组合物，其中，所述酰胺化合物(c)包含r
c1
为苄基、n为1的化合物。3.如权利要求1所述的清漆组合物，其中，所述酰胺化合物(c)包含n为3或4的化合物。4.如权利要求1～3中任一项所述的清漆组合物，其包含通过加热而产生碱性含氮杂环化合物的热产碱剂(b)。5.如权利要求4所述的清漆组合物，其中，所述碱性含氮杂环化合物为下述式(b1)表示的化合物：式(b1)中，r1、r2、及r3各自独立地为氢原子、卤素原子、羟基、巯基、硫醚基、甲硅烷基、硅烷醇基、硝基、亚硝基、磺酸盐/酯基、膦基、氧膦基、膦酸盐/酯基、或有机基团。6.如权利要求5所述的清漆组合物，其中，所述热产碱剂(b)为选自下述式(b2)表示的化合物、及下述式(b4)表示的化合物中的1种以上，式(b2)中，r1、r2、及r3与所述式(b1)中的r1、r2、及r3同样，r
b1
及r
b2
各自独立地表示氢原子、卤素原子、羟基、巯基、硫醚基、甲硅烷基、硅烷醇基、硝基、亚硝基、亚磺基、磺基、磺酸盐/酯基、膦基、氧膦基、膦酰基、膦酸盐/酯基、或有机基团，r
b3
、r
b4
、r
b5
、r
b6
、及r
b7
各自独立地表示氢原子、卤素原子、羟基、巯基、硫醚基、甲硅烷基、硅烷醇基、硝基、亚硝基、亚磺基、磺基、磺酸盐/酯基、膦基、氧膦基、膦酰基、膦酸盐/酯基、氨基、铵基、或有机基团，对于r
b3
、r
b4
、r
b5
、r
b6
、及r
b7
而言，它们中的两个以上可以键合而形成环状结构，也可以含有杂原子的键，
式(b4)中，r1、r2、及r3与所述式(b1)中的r1、r2、及r3同样，r
b9
表示氢原子或一价有机基团，r
b10
表示可具有取代基的芳香族基团，所述r
b9
可以与另一r
b9
或r
b10
键合而形成环状结构。7.如权利要求1～3中任一项所述的清漆组合物，其中，相对于固态成分整体100质量份而言，所述酰胺化合物(c)的含量为1质量份以上且40质量份以下。8.聚酰亚胺树脂的制造方法，其包括下述工序：成型工序，将权利要求1～7中任一项所述的清漆组合物进行成型；和酰亚胺化工序，对经成型的所述清漆组合物进行加热而使其酰亚胺化。9.添加剂，其用于向包含聚酰胺酸(a)和溶剂(s)的含聚酰胺酸液体中配合从而得到用于形成聚酰亚胺树脂的清漆组合物，所述添加剂包含酰胺化合物(c)，所述酰胺化合物(c)为下述式(c1)表示的化合物：r
c1
‑
(
‑
co
‑
nh
‑
r
c2
)
n
···
(c1)式(c1)中，r
c1
为介由碳
‑
碳键与羰基进行键合的n价有机基团，r
c2
为氢原子、或碳原子数1以上且6以下的烷基，n为1以上且4以下的整数，与加热所述含聚酰胺酸液体而得到聚酰亚胺树脂的情况相比，加热所述清漆组合物而得到聚酰亚胺树脂的情况下，使得到的聚酰亚胺树脂中发生热膨胀系数的降低、断裂伸长率的提高、及拉伸强度的提高中的至少一者。

技术总结
本发明涉及清漆组合物、聚酰亚胺树脂的制造方法及添加剂。本发明提供能形成热膨胀系数、断裂伸长率及拉伸强度等物理性质得到改善的聚酰亚胺树脂的清漆组合物、使用该清漆组合物的聚酰亚胺树脂的制造方法、和适合用作上述清漆组合物的构成成分的添加剂。针对含有聚酰胺酸(A)及溶剂(S)的用于形成聚酰亚胺树脂的清漆组合物，配合下述式(C1)表示的化合物作为酰胺化合物(C)。式(C1)中，R


技术研发人员：田所惠典 菊地浩之 西条秀树 盐田大
受保护的技术使用者：东京应化工业株式会社
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/10/7