一种导电胶带的制作方法

1.本实用新型涉及胶带技术领域，具体为一种导电胶带。


背景技术：

2.导电胶带是一种具有导电性能的连接材料，其广泛用于电力搭接、电力屏蔽等操作领域，可以用在大多数的金属材料上，但是现有的导电胶带在使用中暴露出较多的缺陷，现在需要一种实用性更好的导电胶带。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.（1）传统的导电胶带，在使用中需要使用外外部工具辅助进行切断，否则不易于切断；
5.（2）传统的导电胶带，在粘接后使用中，耐磨性差，导致外部摩擦会导致其磨损从而影响导电效果；
6.（3）传统的导电胶带，在需要使用时不能快速找到端口。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种导电胶带，以解决上述背景技术中提出在使用中需要使用外外部工具辅助进行切断，否则不易于切断的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电胶带，包括通槽和壳体，所述壳体一侧的顶端固定连接有通槽，所述壳体的内部固定连接有安装轴，所述安装轴的外部等间距镶嵌有多组凹槽，所述凹槽的内部活动连接有滚珠，所述滚珠的外部活动连接有转筒，所述转筒的两端分别固定连接有一组侧板，所述转筒的外部活动连接有胶带本体，所述胶带本体的内部设置有耐磨结构，所述通槽的内部设置有送料结构，所述通槽的顶端设置有切割结构；
9.所述切割结构包括通孔，所述通孔镶嵌在通槽的顶端，所述通孔的内部活动连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有压板，所述升降杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧与通槽固定连接，所述通槽内部的一侧固定连接有限位条，所述限位条与升降板活动连接，所述升降板底端的一侧固定连接有切刀。
10.优选的，所述压板的中心线与升降杆的中心线在同一垂直面上，所述升降板的宽度小于通槽内部的宽度。
11.优选的，所述耐磨结构由第一粘结层、胶层、导电层、第二粘结层和耐磨层组成，所述胶层设置在胶带本体内部的底端，所述胶层的顶端固定连接有第一粘结层，所述第一粘结层的顶端固定连接有导电层，所述导电层的顶端固定连接有第二粘结层，所述第二粘结层的顶端固定连接有耐磨层。
12.优选的，所述胶层的中心线与胶带本体的中心线在同一垂直面上，所述第一粘结层的中心线与导电层的中心线在同一垂直面上。
13.优选的，所述送料结构由导杆、固定轴、异形板和顶板组成，所述固定轴固定连接在通槽的内部，所述固定轴外部的两端分别活动连接有异形板，所述异形板的一端等间距固定连接有多组导杆，所述顶板固定连接在升降板底端的一侧。
14.优选的，所述异形板的中心线与固定轴的中心线在同一垂直面上，所述导杆的长度小于通槽内部的宽度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导电胶带不仅实现了方便切断，实现了提高耐磨效果，而且实现了方便找到端口；
16.（1）通过设置有切刀、升降板、通孔、压板、升降杆、弹簧和限位条，在使用该导电胶带后，需要将该导电胶带切断时，按压压板带动底端的升降杆在通孔的内部下降，再带动底端的升降板下降，而升降板底端的切刀对底端的胶带本体进行切割，切割完成后在弹簧的拉动下，升降板快速回弹将切刀收回，便可以进行后续使用，实现了可以方便的对使用后的导电胶带进行切断；
17.（2）通过设置有第一粘结层、胶层、导电层、第二粘结层和耐磨层，在使用时将胶带本体粘合在待连接处后，耐磨层以其自身较高的强度，防护外力对内部的通槽造成磨损，从而防止在粘合后受外力磨损，影响该导电胶带的导电效果，实现了可以提高该导电胶带的使用寿命；
18.（3）通过设置有导杆、固定轴、异形板和顶板，在使用该胶带时，在对胶带进行切断的同时升降板底端一侧的顶板推动胶带的一端粘合在底端的导杆上，而当再次使用时，可以拨动导杆通过异形板带动异形板一端的多组导杆运动，将粘合在导杆上的胶带导出通槽的外部，便可以方便的使用该胶带，实现了可以方便的找到胶带的端口。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的通槽侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的胶带本体局部剖面放大结构示意图。
23.图中：1、耐磨结构；101、第一粘结层；102、胶层；103、导电层；104、第二粘结层；105、耐磨层；2、胶带本体；3、通槽；4、送料结构；401、导杆；402、固定轴；403、异形板；404、顶板；5、切刀；6、升降板；7、通孔；8、压板；9、升降杆；10、弹簧；11、限位条；12、壳体；13、安装轴；14、凹槽；15、滚珠；16、转筒；17、侧板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种导电胶带，包括通槽3和壳体12，壳体12一侧的顶端固定连接有通槽3，壳体12的内部固定连接有安装轴13，安装轴13的外部等间距镶嵌有多组凹槽14，凹槽14的内部活动连接有滚珠15，滚珠15的外部活动连接有转筒16，转筒16的两端分
别固定连接有一组侧板17，转筒16的外部活动连接有胶带本体2，胶带本体2的内部设置有耐磨结构1，通槽3的内部设置有送料结构4，通槽3的顶端设置有切割结构；
26.请参阅图1
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4，一种导电胶带还包括切割结构，切割结构包括通孔7，通孔7镶嵌在通槽3的顶端，通孔7的内部活动连接有升降杆9，升降杆9的顶端固定连接有压板8，升降杆9的底端固定连接有升降板6，升降板6的顶端固定连接有弹簧10，弹簧10与通槽3固定连接，通槽3内部的一侧固定连接有限位条11，限位条11与升降板6活动连接，升降板6底端的一侧固定连接有切刀5；
27.压板8的中心线与升降杆9的中心线在同一垂直面上，升降板6的宽度小于通槽3内部的宽度；
28.具体地，如图1、图2和图3所示，在使用该导电胶带后，需要将该导电胶带切断时，按压压板8带动底端的升降杆9在通孔7的内部下降，再带动底端的升降板6下降，而升降板6底端的切刀5对底端的胶带本体2进行切割，切割完成后在弹簧10的拉动下，升降板6快速回弹将切刀5收回，便可以进行后续使用，实现了可以方便的对使用后的导电胶带进行切断。
29.实施例2：耐磨结构1由第一粘结层101、胶层102、导电层103、第二粘结层104和耐磨层105组成，胶层102设置在胶带本体2内部的底端，胶层102的顶端固定连接有第一粘结层101，第一粘结层101的顶端固定连接有导电层103，导电层103的顶端固定连接有第二粘结层104，第二粘结层104的顶端固定连接有耐磨层105；
30.胶层102的中心线与胶带本体2的中心线在同一垂直面上，第一粘结层101的中心线与导电层103的中心线在同一垂直面上；
31.具体地，如图1和图4所示，在使用时将胶带本体2粘合在待连接处后，耐磨层105以其自身较高的强度，防护外力对内部的通槽3造成磨损，从而防止在粘合后受外力磨损，影响该导电胶带的导电效果，实现了可以提高该导电胶带的使用寿命。
32.实施例3：送料结构4由导杆401、固定轴402、异形板403和顶板404组成，固定轴402固定连接在通槽3的内部，固定轴402外部的两端分别活动连接有异形板403，异形板403的一端等间距固定连接有多组导杆401，顶板404固定连接在升降板6底端的一侧；
33.异形板403的中心线与固定轴402的中心线在同一垂直面上，导杆401的长度小于通槽3内部的宽度；
34.具体地，如图1、图2和图3所示，在使用该胶带时，在对胶带进行切断的同时升降板6底端一侧的顶板404推动胶带的一端粘合在底端的导杆401上，而当再次使用时，可以拨动导杆401通过异形板403带动异形板403一端的多组导杆401运动，将粘合在导杆401上的胶带导出通槽3的外部，便可以方便的使用该胶带，实现了可以方便的找到胶带的端口。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用该导电胶带后，需要将该导电胶带切断时，按压压板8带动底端的升降杆9在通孔7的内部下降，再带动底端的升降板6下降，而升降板6底端的切刀5对底端的胶带本体2进行切割，切割完成后在弹簧10的拉动下，升降板6快速回弹将切刀5收回，便可以进行后续使用，实现了可以方便的对使用后的导电胶带进行切断。
36.之后，在使用时将胶带本体2粘合在待连接处后，耐磨层105以其自身较高的强度，防护外力对内部的通槽3造成磨损，从而防止在粘合后受外力磨损，影响该导电胶带的导电效果，实现了可以提高该导电胶带的使用寿命。
37.最后，在使用该胶带时，在对胶带进行切断的同时升降板6底端一侧的顶板404推动胶带的一端粘合在底端的导杆401上，而当再次使用时，可以拨动导杆401通过异形板403带动异形板403一端的多组导杆401运动，将粘合在导杆401上的胶带导出通槽3的外部，便可以方便的使用该胶带，实现了可以方便的找到胶带的端口。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。