刷头的制作方法

技术特征：

1.一种刷头，其特征在于，所述刷头包括：

刷杆(1)；

固定片(4)，所述固定片(4)连接于所述刷杆(1)的头部(11)，所述固定片(4)设置有第一通孔(43)和刷丝安装孔(41)，所述第一通孔(43)被所述刷丝安装孔(41)包围；

刷丝(3)，所述刷丝(3)插入所述刷丝安装孔(41)并固定连接于所述固定片(4)，所述刷丝(3)从所述固定片(4)向前侧延伸；

抛光元件(2)，所述抛光元件(2)固定连接于所述刷杆(1)，所述抛光元件(2)从所述刷杆(1)向前侧延伸，所述抛光元件(2)穿过所述第一通孔(43)而使所述固定片(4)套设于所述抛光元件(2)，所述抛光元件(2)被所述刷丝(3)包围。

2.根据权利要求1所述的刷头，其特征在于，所述抛光元件(2)低于位于所述抛光元件(2)周围的所述刷丝(3)的自由端，并且它们的高度差小于或等于2毫米。

3.根据权利要求1所述的刷头，其特征在于，所述抛光元件(2)和位于所述抛光元件(2)周围的所述刷丝(3)的自由端处于同一平面或所述抛光元件(2)突出于所述抛光元件(2)周围的所述刷丝(3)的自由端。

4.根据权利要求1所述的刷头，其特征在于，所述抛光元件(2)设置有用于容纳清洁剂的空腔(21)，所述空腔(21)设置有朝向前侧的开口。

5.根据权利要求1所述的刷头，其特征在于，所述刷杆(1)的头部(11)设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)的开口朝向前侧，所述固定片(4)安装于所述凹槽(13)内。

6.根据权利要求5所述的刷头，其特征在于，所述抛光元件(2)设置有固定部(22)，所述凹槽(13)的底部设置有定位槽，所述固定部(22)嵌入所述定位槽而使所述抛光元件(2)固定连接于所述刷杆(1)。

7.根据权利要求5所述的刷头，其特征在于，所述抛光元件(2)设置有固定部(22)，所述凹槽(13)的底部设置有第二通孔(14)，所述抛光元件(2)从所述刷杆(1)的后侧穿过所述第二通孔(14)，所述固定部(22)卡在第二通孔(14)的边缘而使所述抛光元件(2)连接于所述刷杆(1)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的刷头，其特征在于，在所述抛光元件(2)和所述固定片(4)安装到一起之前对所述刷丝(3)的自由端进行打磨。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的刷头，其特征在于，所述抛光元件(2)设置有用于容纳清洁剂的空腔(21)，所述空腔(21)设置有朝向前侧的靠口。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的刷头，其特征在于，所述刷丝(3)的自由端形成起伏或坡度。

技术总结
本实用新型提出一种刷头，所述刷头包括：刷杆；固定片，所述固定片连接于所述刷杆的头部，所述固定片设置有第一通孔和刷丝安装孔，所述第一通孔被所述刷丝安装孔包围；刷丝，所述刷丝插入所述刷丝安装孔并固定连接于所述固定片，所述刷丝从所述固定片向前侧延伸；抛光元件，所述抛光元件固定连接于所述刷杆，所述抛光元件从所述刷杆向前侧延伸，所述抛光元件穿过所述第一通孔而使所述固定片套设于所述抛光元件，所述抛光元件被所述刷丝包围。通过采用上述技术方案，将刷丝连接于固定片，可以在刷丝进行打磨处理后再将固定片连接于安装了抛光元件的刷杆，从而避免了打磨处理时打磨到抛光元件，导致损坏抛光元件的问题。

技术研发人员：罗宁;蔡延钟
受保护的技术使用者：慈溪赛嘉电子有限公司
技术研发日：2019.08.05
技术公布日：2020.09.04