一种底涂、中涂、面涂三合一无机防腐涂料的制作方法

1.本发明属于化工涂料技术领域，涉及一种防腐涂料，尤其是涉及一种底涂、中涂、面涂三合一无机防腐涂料。


背景技术：

2.防腐涂层常由三部分组成：第一层是涂在金属表面的底漆，用以增强金属与涂料的粘结力；第二层是填充涂料，用于增加涂层的厚度。常用的材料有煤焦油瓷漆、石油沥青、环氧树脂、聚烯烃涂层等，近年来国外使用较多的是后两种；第三层是面涂，用以保持一定的色度、亮度，保持表面的颜色一致性、光泽、美观。
3.这种三层涂层会导致涂层材料成本较高，施工成本较高，容易出现底涂、中涂、面涂之间的分层，影响涂层的完整性，导致防腐效果不理想。层数也意味着涂装次数，人工成本会非常高昂，且已有三层涂装技术，对金属表面除锈、环境湿度、涂装间隔要求非常高，现场施工防腐效果不好，难以满足现场防腐要求。
4.由于传统的防腐涂料为有机材料，难以抵抗紫外线的破坏、难以抵抗空气氧化。因而涂层容易被破坏，导致色变、龟裂、使用寿命短。现场施工一般使用寿命为一至四年。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种成本低且性能超过有机涂料的三合一无机防腐涂料。
6.本发明的上述目的是通过如下方案实现的：
7.一种底涂、中涂、面涂三合一无机防腐涂料，所述涂料由以下重量份的原料组成：
8.硅酸锂20
‑
40份、硅溶胶10
‑
20份、颜料1
‑
10份、钛白粉15
‑
20份、石英粉20
‑
40份、重晶石5
‑
20份、氧化锌5
‑
10份、稀土1
‑
5份、流平剂0.1
‑
0.5份、分散剂0.1
‑
0.3份、润湿剂0.1
‑
0.2份、消泡剂0.1
‑
0.2份、固化剂15
‑
20份。
9.进一步地，上述涂料优选由以下重量份的原料组成：
10.硅酸锂30份、硅溶胶15份、颜料1
‑
10份、钛白粉15
‑
20份、石英粉30份、重晶石15份、氧化锌5
‑
10份、稀土1
‑
5份、流平剂0.1
‑
0.5份、分散剂0.1
‑
0.3份、润湿剂0.1
‑
0.2份、消泡剂0.1
‑
0.2份、固化剂15
‑
20份。
11.上述涂料进一步优选由以下重量份的原料组成：
12.硅酸锂30份、硅溶胶15份、颜料5份、钛白粉15份、石英粉30份、重晶石15份、氧化锌7份、稀土3份、流平剂0.3份、分散剂0.2份、润湿剂0.1
‑
0.2份、消泡剂0.1份、固化剂17份。
13.与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
14.本发明通过优化配方组成，配方全部采用无机材料设计，成膜液为硅溶胶、硅酸盐，颜填料全部为无机物，溶剂为电解水，固化剂为无机盐。整个体系为无机体系，不含任何有机成膜液，不含任何有机溶剂。不含挥发份，不含重金属。安全、环保、低碳，抗紫外线、抗氧化、耐酸、耐碱、耐高温、防火等级达到a级。涂料体系通过无机盐与金属基材铁锈的熬合作用，附着力强、硬度高、对基材铁锈具有转锈功能。对基材除锈要求低，只需人工打磨除锈
st2级即可满足施工要求。因为是水性涂料，施工对环境湿度没有要求，施工条件宽广。
15.与传统涂料相比具有如下优势：
16.1、涂料采用全无机设计体系，与目前使用的有机涂料具有本质区别。具有环保、低碳、不含挥发分、不含重金属、水为溶剂。
17.2、涂料为无机设计体系，固化后为无机物。具有抗紫外线、抗氧化、耐酸、耐碱、耐高温、不变色。
18.3、使用寿命长，具有永久涂料特性(设计寿命≥二十五年)。
19.4、涂料与金属基材铁锈发生熬合反应，附着力强，硬度高，具有超强耐候性。
20.5、完全替代传统的底涂、中涂、面涂三种涂料功能，实现底涂、中涂、面涂三合一的涂料，实现涂层体系的完美结合，杜绝不同涂层之间的分层。
21.6、涂料具有铁锈转化功能，除锈要求低，只需要st2等级要求。
22.7、涂料绝燃，施工现场没有防火要求。
具体实施方式
23.为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
24.如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
25.实施例1
26.配方如下：
27.硅酸锂30份、硅溶胶15份、颜料5份、钛白粉15份、石英粉30份、重晶石15份、氧化锌7份、稀土3份、流平剂0.3份、分散剂0.2份、润湿剂0.1
‑
0.2份、消泡剂0.1份、固化剂17份。
28.按本行业常规方法配制。
29.将本实施例制得的三合一涂料，与有机水性涂料进行性能比较，测试项目结果表明，本发明的无机三合一涂料在耐紫外线、耐水性、硬度、附着力、耐盐雾方面，达到或超过测试标准要求，显著优于有机水性涂料；而且在施工成本及多样性和便利性方面也优于有机水性涂料。
30.实施例2
31.配方如下：
32.硅酸锂30份、硅溶胶20份、颜料4份、钛白粉15份、石英粉30份、重晶石15份、氧化锌8份、稀土5份、流平剂0.2份、分散剂0.3份、润湿剂0.1
‑
0.2份、消泡剂0.2份、固化剂18份。
33.按本行业常规方法配制。
34.将本实施例制得的无机三合一涂料，与油性有机涂料进行性能比较，测试项目结果表明，本发明的无机三合一涂料在对基材的表面处理等级为st2，要求低。涂层硬度、附着力、抗氧化等方面，达到或超过测试标准要求，显著优于有机油性涂料；而且在施工成本及多样性和便利性方面也优于有机油性涂料。
35.实施例3
36.配方如下：
37.硅酸锂20
‑
40份、硅溶胶10
‑
20份、颜料1
‑
10份、钛白粉15
‑
20份、石英粉20
‑
40份、重晶石5
‑
20份、氧化锌5
‑
10份、稀土1
‑
5份、流平剂0.1
‑
0.5份、分散剂0.1
‑
0.3份、润湿剂0.1
‑
0.2份、消泡剂0.1
‑
0.2份、固化剂15
‑
20份。
38.按本行业常规方法配制。
39.申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某组分的具体含量点值，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的数值范围，也是本发明的记载范围之一，本技术为使说明书简明，不再罗列这些数值范围。