一种环保型木器油漆及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种环保型木器油漆，其特征在于：由主漆、固化剂、稀释剂组成，其中主漆、固化剂、稀释剂的质量比为100:50
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55：10
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15；主漆由以下重量份原料混合组成：80
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85份改性树脂、0.1
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0.3份抗划伤助剂、0.2
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0.4份流平剂、0.3
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0.5份分散剂、0.1
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0.2份消泡剂；其中改性树脂通过以下步骤制备：步骤一、向甲基丙烯酸缩水甘油酯中滴加丙烯酸和对苯二酚的混合液，在混合液滴加完成后升温保持2h，将反应物冷却后使用0.5mol/l的盐酸溶液进行清洗，最后使用质量分数5％的氢氧化钠溶液进行中和，对中和产物真空干燥至恒重，得到中间体1；步骤二、将甲基丙烯酸甲酯溶液和中间体1一起投入反应容器中，向反应容器中通入氮气，恒温反应，接着向反应容器中滴加促进剂，混合均匀，冷却后得到中间体2；步骤三、将过氧化苯甲酰固体和聚甲基丙烯酸甲酯粉末混合均匀，接着将混合物投入中间体2中，使用磁力搅拌器搅拌均匀，得到树脂a；步骤四、将六氢苯酐与二异丙醇胺按比例加入反应釜中，向反应釜中通入氮气，在常温条件下反应1h后，升温到70℃保温反应3h，接着降温至30℃并滴加三氟化硼乙醚和丁基缩水甘油醚，滴加完成后将反应釜升温至60℃反应2h得到粗产物，向粗产物中加入蒸馏水，再加入树脂a，搅拌30min后过滤，最后旋蒸处理得到改性树脂。2.根据权利要求1所述的一种环保型木器油漆，其特征在于：步骤一中，甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸、对苯二酚的用量比为30ml：18ml：0.5ml。3.根据权利要求1所述的一种环保型木器油漆，其特征在于：步骤二中，甲基丙烯酸甲酯溶液和中间体1的用量比为30ml：8.5
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10g。4.根据权利要求1所述的一种环保型木器油漆，其特征在于：步骤三中，过氧化苯甲酰固体和聚甲基丙烯酸甲酯粉末的混合质量比为1:0.5，其中过氧化苯甲酰固体的用量为中间体2总质量的2％，混合物和中间体2的混合质量比为1:2。5.根据权利要求1所述的一种环保型木器油漆，其特征在于：步骤四中，六氢苯酐与二异丙醇胺的质量比为1:2，三氟化硼乙醚和丁基缩水甘油醚的质量比为0.5:1。6.根据权利要求1所述的一种环保型木器油漆，其特征在于：所述抗划伤助剂由以下步骤制备：步骤a1、将无水乙醇和硅烷偶联剂按照质量比1:2混合均匀，得到改性剂；步骤a2、将晶须硅和硅酮粉按照质量比5:1混合后研磨成粉末，接着将改性剂喷到混合粉末的表面，最后将混合粉末表面的改性剂烘干，得到抗划伤助剂。7.根据权利要求6所述的一种环保型木器油漆，其特征在于：步骤a1中，硅烷偶联剂采用kh550，步骤a2中，改性剂的用量为混合粉末总质量的1％。8.根据权利要求1所述的一种环保型木器油漆，其特征在于：所述固化剂主要由mdi
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50、抗氧剂、新戊二醇、tdi三聚体、乙酸乙酯混合组成，其中抗氧剂为亚磷酸三苯酯。9.根据权利要求1所述的一种环保型木器油漆，其特征在于：所述稀释剂主要由乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、混二酸二甲酯混合组成。10.根据权利要求1所述的一种环保型木器油漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步、按比例将主漆、固化剂、稀释剂混合后，加热搅拌均匀得到产物一；
第二步、对产物一自然冷却至常温后，加入异辛酸钴，搅拌均匀得到产物二；第三步、对产物二使用研磨机进行研磨处理，得到成品环保型木器油漆。

技术总结
本发明公开了一种环保型木器油漆，属于涂料油漆技术领域，该环保型木器油漆由主漆、固化剂、稀释剂组成，其中主漆、固化剂、稀释剂的质量比为100:50


技术研发人员：吴浩 李耀峰 詹光荣
受保护的技术使用者：安徽名士达新材料有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/9/24