一种抗菌除醛仿瓷艺术漆及其制备方法与流程

1.本发明属于艺术涂料技术领域，更为具体地，涉及一种抗菌除醛仿瓷艺术漆及其制备方法。


背景技术：

2.仿瓷艺术涂料是用各类批刮工具在墙面上批刮操作，再使用相应辅助工具制作出各种纹理，最后抛光至镜面效果的一种艺术涂料。其艺术效果明显，手感细腻如玉石般的质地和纹理，看起来像的真的大理石。传统仿瓷釉面涂料虽然纹理与真大理石一般，但缺乏天然大理石纹理的通透感，加上现在越来越多消费者对室内空气质量的关注，迫切希望艺术涂料在起到装饰效果的同时具有一定功能性。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种既具有天然理石纹理的通透感又具有抗菌除醛功能的仿瓷艺术漆及其制备方法，以克服上述现有技术的不足。
4.本发明提供的抗菌除醛仿瓷艺术漆，其原料成份，以重量份计为：水15
‑
20重量份；丙二醇0.5
‑
0.8重量份；分散剂0.4
‑
0.7重量份；润湿剂0.15
‑
0.2重量份；消泡剂0.15
‑
0.2重量份；蜡粉1
‑
1.5重量份；爽滑剂0.1
‑
0.4重量份；凹凸棒土0.4
‑
0.5重量份；杀菌剂0.2
‑
0.4 重量份；成膜助剂0.6
‑
0.8重量份；ph调节剂0.1
‑
0.2重量份；仿玉粉20
‑
30重量份；高光钡10
‑
20重量份；滑石粉10
‑
15重量份；除醛树脂12.5
‑
13重量份；蜡乳液2
‑
4重量份；消泡剂0.15
‑
0.2重量份；成膜助剂0.6
‑
0.8重量份；纤维素0.1
‑
0.25重量份；增稠剂1
‑
1.6重量份；抗菌防霉剂1
‑
1.5重量份。
5.作为本发明的优选结构，所述水为去离子水。
6.作为本发明的优选结构，所述分散剂为钠盐分散剂。
7.作为本发明的优选结构，所述润湿剂为环保型润湿剂。
8.作为本发明的优选结构，所述蜡粉为水溶性高密度聚乙烯蜡粉。
9.作为本发明的优选结构，所述消泡剂为矿物油类以及矿物油有机硅复配型消泡剂。
10.作为本发明的优选结构，所述凹凸棒土为改性有机凹凸棒土。
11.作为本发明的优选结构，所述仿玉粉为3000目，高光硫酸钡1250目，滑石粉1250目。
12.作为本发明的优选结构，所述除醛树脂为陶氏除醛丙烯酸树脂，蜡乳液为石蜡乳液；所述纤维素为羟乙基纤维素；所述增稠剂碱溶涨增稠剂；所述抗菌防霉剂为复合锌离子化合物。
13.本发明的另一个目的是提供一种抗菌除醛仿瓷艺术漆的制备方法，具体包括以下步骤：
14.步骤s1：先将配方中的水加入反应容器中，在300
‑
500转/分钟的转速下，依次加入
聚乙二醇，蜡粉，爽滑剂，凹凸棒土后，高速搅拌五分钟至完全溶解；
15.步骤s2：完全溶解后降转速至300
‑
500转/分钟，依次加入分散剂，润湿剂，消泡剂，多功能助剂，杀菌剂，一半量的净味成膜助剂，分散5分钟；
16.步骤s3：在1000转/分钟的转速下，依次加入高光钡，滑石粉，仿玉粉，分散30
‑
40 分钟；细度达到小于45微米即可；
17.步骤s4：在300
‑
500转/分钟的转速下，依次加入除醛乳液，蜡乳液，消泡剂，抗菌防霉剂，分散5分钟；
18.步骤s5：将纤维素加入到剩余一半净味成膜助剂中搅拌至溶解后加入；
19.步骤s6：加入增稠剂，随着粘度增加提高转速，分散5分钟后，合格后包装。
20.本发明的优点及积极效果是：本发明的抗菌除醛仿瓷艺术漆易于大面积施工，其效果可代替传统釉面大理石，并且具有天然理石纹理的通透感又具有抗菌除醛功能。
具体实施方式
21.实施例1
22.本实施例提供的抗菌除醛仿瓷艺术漆，其原料成份，以重量份计为：水15
‑
20重量份；丙二醇0.5
‑
0.8重量份；分散剂0.4
‑
0.7重量份；润湿剂0.15
‑
0.2重量份；消泡剂0.15
‑
0.2 重量份；蜡粉1
‑
1.5重量份；爽滑剂0.1
‑
0.4重量份；凹凸棒土0.4
‑
0.5重量份；杀菌剂0.2
‑
0.4 重量份；成膜助剂0.6
‑
0.8重量份；ph调节剂0.1
‑
0.2重量份；仿玉粉20
‑
30重量份；高光钡10
‑
20重量份；滑石粉10
‑
15重量份；除醛树脂12.5
‑
13重量份；蜡乳液2
‑
4重量份；消泡剂0.15
‑
0.2重量份；成膜助剂0.6
‑
0.8重量份；纤维素0.1
‑
0.25重量份；增稠剂1
‑
1.6重量份；抗菌防霉剂1
‑
1.5重量份。
23.本实施例的水为去离子水。分散剂为钠盐分散剂。润湿剂为环保型润湿剂。蜡粉为水溶性高密度聚乙烯蜡粉。消泡剂为矿物油类以及矿物油有机硅复配型消泡剂。凹凸棒土为改性有机凹凸棒土。除醛树脂为陶氏除醛丙烯酸树脂，蜡乳液为石蜡乳液；纤维素为羟乙基纤维素；增稠剂碱溶涨增稠剂；抗菌防霉剂为复合锌离子化合物。
24.本实施例中的仿玉粉为3000目，高光硫酸钡1250目，滑石粉1250目。
25.本实施例所采用原料如下：爽滑剂为浙江华特触变爽滑剂188b；凹凸棒土为巴斯夫 attagel
‑
50；蜡粉为天诗水溶性高密度聚乙烯蜡粉；分散剂为陶氏特好散kuaiyi或731a，润湿剂为陶氏bd
‑
109或ef
‑
406；消泡剂为索尔维681f和海明是7079，多功能助剂为安格斯amp
‑
95；高光硫酸钡为1250目，滑石粉为1250目，仿玉粉为3000目；除醛树脂为陶氏sf
‑
105，蜡乳液为固含30％石蜡乳液；净味成膜助剂为伊士曼oe
‑
300，纤维素为雅士兰250hbr；增稠剂为陶氏ase
‑
60或tt
‑
615。
26.本实施例中的改性蜡粉：该产品应用到配方主要作用为提高表面硬度，提高产品的耐磨、滑爽等；触变爽滑剂：该产品应用到配方主要作用提供施工性易批刮，防尘。丙二醇：该产品应用到配方主要作用提高产品冻融稳定性。分散剂：该产品应用到配方主要作用降低体系粘度，防止反粗，提高着色力。润湿剂：该产品应用到配方主要作用，与分散剂搭配能显著降低颜料体系粘度，防止浮色发花等。凹凸棒土：该产品应用到配方主要作用提高体系稳定性，防沉淀杀菌剂：防止体系内细菌滋生。消泡剂：消除体系气泡。amp
‑
95：调节体系中ph值。除醛树脂：体系粘结剂，并在成膜后具有分解甲醛功效。蜡乳液：与蜡粉搭配有限降
低体系粘度，使其润滑性好，漆膜抗划伤。纤维素：保水性，增稠体系黏度。增稠剂：与纤维素搭配调整体系黏度。抗菌防霉剂：抗细菌，防止漆膜发霉。
27.本实施例中针对传统仿瓷涂料中，颜填料中重钙和钛白遮盖力太强，硬度不够，做出来的产品仿真效果自己手感差，且使用的丙烯酸树脂大多为市场上普通苯丙乳液，气味大不环保。本实施例中通过仿玉粉，高光硫酸钡以及滑石粉对产品性能提高非常大。仿玉粉具有独到的光学特性(折射率1.57)，它可作为生产实体面材(人造大理石)用的聚脂树脂或丙稀酸树脂的填料，牙膏的基本原料等。滑石粉，具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性。分散性好，白度高，流平好。高光硫酸钡具有优良的耐光性，耐候性和耐酸性；良好的化学惰性和适中的表面能，作为功能填料时具有良好的分散性和与其它介质的亲和力。可以与所有的色料有较好的兼容性；能替代部分沉淀硫酸钡、钛白粉、活性二氧化硅等价格较高的原材料，并且在在粉末涂料中效果很好。
28.实施例2
29.本发明的另一个目的是提供一种抗菌除醛仿瓷艺术漆的制备方法，具体包括以下步骤：
30.步骤s1：先将配方中的水加入反应容器中，在300
‑
500转/分钟的转速下，依次加丙二醇，蜡粉，爽滑剂，凹凸棒土后，高速搅拌五分钟至完全溶解；
31.步骤s2：完全溶解后降转速至300
‑
500转/分钟，依次加入分散剂，润湿剂，消泡剂，多功能助剂，杀菌剂，一半量的净味成膜助剂，分散5分钟；
32.步骤s3：在1000转/分钟的转速下，依次加入高光钡，滑石粉，仿玉粉，分散30
‑
40分钟；细度达到小于45微米即可；
33.步骤s4：在300
‑
500转/分钟的转速下，依次加入除醛乳液，蜡乳液，消泡剂，抗菌防霉剂，分散5分钟；
34.步骤s5：将纤维素加入到剩余一半净味成膜助剂中搅拌至溶解后加入；
35.步骤s6：加入增稠剂，随着粘度增加提高转速，分散5分钟后，合格后包装。
36.实施例3
37.原料准备：称取15份水、0.8份丙二醇、1份蜡粉、0.4爽滑剂、0.5份凹凸棒土、0.5 份分散剂、0.2份润湿剂、0.2份消泡剂、0.1份多功能助剂(ph调节剂)、0.2份杀菌剂、0.6 份净味成膜助剂、18.85份高光钡、15份滑石粉、20份仿玉粉、12.5份除醛乳液(除醛树脂)、 2份蜡乳液、0.2份消泡剂、1份抗菌防霉剂、0.25份纤维素、1份增稠剂；
38.利用实施例2中的步骤进行制备，具体制备步骤如下：
39.步骤s1：称取15份水放入反应容器中，在300
‑
500转/分钟的转速下，依次加入0.8份丙二醇，1份蜡粉，0.4爽滑剂，0.5份凹凸棒土后，高速搅拌五分钟至完全溶解；
40.步骤s2：完全溶解后降转速至300
‑
500转/分钟，依次加入0.5份分散剂，0.2份润湿剂， 0.2份消泡剂，0.1份多功能助剂，0.2份杀菌剂，0.6份净味成膜助剂，分散5分钟；
41.步骤s3：在1000转/分钟的转速下，依次加入18.85份高光钡，15份滑石粉，20份仿玉粉，分散30
‑
40分钟；细度达到小于45微米即可；
42.步骤s4：在300
‑
500转/分钟的转速下，依次加入12.5份除醛乳液，2份蜡乳液，0.2
份消泡剂，1份抗菌防霉剂，分散5分钟。
43.步骤s5：将0.25份纤维素加入到剩余0.6份净味成膜助剂中搅拌至溶解后加入；
44.步骤s6：将1份增稠剂1:1兑水搅拌均匀，缓慢加入，随着粘度增加提高转速，分散5 分钟后，合格后包装，得到抗菌除醛仿瓷艺术漆。
45.实施例4
46.原料准备：称取17份水、0.8份丙二醇、1.2份蜡粉、0.3爽滑剂、0.4份凹凸棒土、0.6 份分散剂、0.2份润湿剂、0.2份消泡剂、0.1份多功能助剂、0.2份杀菌剂、0.7份净味成膜助剂、12.5份高光钡、15份滑石粉、19.7份仿玉粉、12.5份除醛乳液、3份蜡乳液、0.2份消泡剂、1份抗菌防霉剂、0.2份纤维素、1.2份增稠剂；
47.利用实施例2中的步骤进行制备，具体制备步骤如下：
48.步骤s1：称取17份水放入反应容器中，在300
‑
500转/分钟的转速下，依次加入0.8份丙二醇，1.2份蜡粉，0.3爽滑剂，0.4份凹凸棒土后，高速搅拌五分钟至完全溶解；
49.步骤s2：完全溶解后降转速至300
‑
500转/分钟，依次加入0.6份分散剂，0.2份润湿剂， 0.2份消泡剂，0.1份多功能助剂，0.2份杀菌剂，0.7份净味成膜助剂，分散5分钟；
50.步骤s3：在1000转/分钟的转速下，依次加入12.5份高光钡，15份滑石粉，19.7份仿玉粉，分散30
‑
40分钟；细度达到小于45微米即可；
51.步骤s4：在300
‑
500转/分钟的转速下，依次加入12.5份除醛乳液，3份蜡乳液，0.2份消泡剂，1份抗菌防霉剂，分散5分钟。
52.步骤s5：将0.2份纤维素加入到剩余0.6份净味成膜助剂中搅拌至溶解后加入；
53.步骤s6：将1.2份增稠剂1:1兑水搅拌均匀，缓慢加入，随着粘度增加提高转速，分散5 分钟后，合格后包装，得到抗菌除醛仿瓷艺术漆。
54.实施例5
55.原料准备：称取20份水、0.8份丙二醇、1.5份蜡粉、0.2爽滑剂、0.5份凹凸棒土、0.5 份分散剂、0.15份润湿剂、0.15份消泡剂、0.1份多功能助剂、0.2份杀菌剂、0.8份净味成膜助剂、15份高光钡、14份滑石粉、30份仿玉粉、13份除醛乳液，3份蜡乳液，0.2份消泡剂，1份抗菌防霉剂、0.15份纤维素、1.5份增稠剂；
56.利用实施例2中的步骤进行制备，具体制备步骤如下：
57.步骤s1：称取20份水放入反应容器中，在300
‑
500转/分钟的转速下，依次加入0.8份丙二醇，1.5份蜡粉，0.2爽滑剂，0.5份凹凸棒土后，高速搅拌五分钟至完全溶解；
58.步骤s2：完全溶解后降转速至300
‑
500转/分钟，依次加入0.5份分散剂，0.15份润湿剂， 0.15份消泡剂，0.1份多功能助剂，0.2份杀菌剂，0.8份净味成膜助剂，分散5分钟；
59.步骤s3：在1000转/分钟的转速下，依次加入15份高光钡，14份滑石粉，30份仿玉粉，分散30
‑
40分钟；细度达到小于45微米即可；
60.步骤s4：在300
‑
500转/分钟的转速下，依次加入13份除醛乳液，3份蜡乳液，0.2份消泡剂，1份抗菌防霉剂，分散5分钟。
61.步骤s5：将0.15份纤维素加入到剩余0.8份净味成膜助剂中搅拌至溶解后加入；
62.步骤s6：将1.5份增稠剂1:1兑水搅拌均匀，缓慢加入，随着粘度增加提高转速，分散5 分钟后，合格后包装，得到抗菌除醛仿瓷艺术漆。
63.对比例1
64.原料准备：称取20份水、0.8份丙二醇、1.5份蜡粉、0.2爽滑剂、0.5份凹凸棒土、0.5 份分散剂、0.15份润湿剂、0.15份消泡剂、0.1份多功能助剂、0.2份杀菌剂、0.8份净味成膜助剂、15份重钙、14份滑石粉、7.25硅灰石粉、13份除醛乳液、3份蜡乳液、0.2份消泡剂、1份抗菌防霉剂、0.15份纤维素、1.5份增稠剂；
65.利用实施例2中的步骤进行制备，具体制备步骤如下：
66.步骤s1：称取20份水放入反应容器中，在300
‑
500转/分钟的转速下，依次加入0.8份丙二醇，1.5份蜡粉，0.2爽滑剂，0.5份凹凸棒土后，高速搅拌五分钟至完全溶解；
67.步骤s2：完全溶解后降转速至300
‑
500转/分钟，依次加入0.5份分散剂，0.15份润湿剂， 0.15份消泡剂，0.1份多功能助剂，0.2份杀菌剂，0.8份净味成膜助剂，分散5分钟；
68.步骤s3：在1000转/分钟的转速下，依次加入15份重钙，14份滑石粉，7.25硅灰石粉，分散30
‑
40分钟；细度达到小于45微米即可；
69.步骤s4：在300
‑
500转/分钟的转速下，依次加入13份除醛乳液，3份蜡乳液，0.2份消泡剂，1份抗菌防霉剂，分散5分钟。
70.步骤s5：将0.15份纤维素加入到剩余0.8份净味成膜助剂中搅拌至溶解后加入
71.步骤s6：将1.5份增稠剂1:1兑水搅拌均匀，缓慢加入，随着粘度增加提高转速，分散5 分钟后，合格后包装。
72.结论：此例填料中添加重钙和硅灰石粉，经试验得出与实施例5相比，对比例1中的漆膜通透性差，除醛效果差。
73.对比例2
74.原料准备：称取17份水、0.8份丙二醇、0.3爽滑剂、0.4份凹凸棒土、0.6份分散剂、 0.2份润湿剂、0.2份消泡剂、0.2份杀菌剂、0.7份净味成膜助剂、19.7份仿玉粉、15份滑石粉、12.5份除醛乳液、3份蜡乳液、0.2份消泡剂、1份抗菌防霉剂、0.2份纤维素、1.2 份增稠剂；
75.利用实施例2中的步骤进行制备，具体制备步骤如下：
76.步骤s1：称取17份水放入反应容器中，在300
‑
500转/分钟的转速下，依次加入0.8份丙二醇，0.3爽滑剂，0.4份凹凸棒土后，高速搅拌五分钟至完全溶解；
77.步骤s2：完全溶解后降转速至300
‑
500转/分钟，依次加入0.6份分散剂，0.2份润湿剂， 0.2份消泡剂，0.2份杀菌剂，0.7份净味成膜助剂，分散5分钟；
78.步骤s3：在1000转/分钟的转速下，依次加入19.7份仿玉粉，15份滑石粉，分散30
‑
40 分钟；细度达到小于45微米即可；
79.步骤s4：在300
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500转/分钟的转速下，依次加入12.5份除醛乳液，32份蜡乳液，0.2 份消泡剂，1份抗菌防霉剂，分散5分钟。
80.步骤s5：将0.15份纤维素加入到剩余0.8份净味成膜助剂中搅拌至溶解后加入
81.步骤s6：将1.2份增稠剂1:1兑水搅拌均匀，缓慢加入，随着粘度增加提高转速，分散5 分钟后，合格后包装。
82.结论：此对比例未添加改性蜡粉、高光钡与多功能助剂，经试验抛光性差，产品储存期间容易分水，影响开罐效果。
83.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在
本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。