1.本发明涉及涂料技术领域，具体是指一种单组份自干型聚氨酯清漆及其制备方法。
背景技术：
2.聚氨酯清漆漆膜丰满光亮，坚硬耐磨，附着力强，并且具有耐湿，耐潮，耐化学腐蚀等特点。经常用于木器，家俱及金属制品表面作保护之用。但是聚氨酯清漆普遍耐高温功能缺乏，通常在8o℃～90℃时开端失掉强度，若再提高温度则发作损坏，如遇潮起泡，漆膜粉化等问题。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种促进聚氨酯清漆快速自干避免遇高温发作损坏的单组份自干型聚氨酯清漆及其制备方法。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种单组份自干型聚氨酯清漆，包括配方重量份比为甲苯二异氰酸酯10
‑
20％、醇酸树脂60
‑
75％、醋酸丁酯2
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6％、醋酸乙酯2
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6％、二甲苯2
‑
6％、催化剂0.01
‑
0.1％、甲苯二异氰酸酯预聚物3
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6％。
5.一种单组份自干型聚氨酯清漆制备方法，包括以下步骤：
6.b1、在容器内依次加入醇酸树脂、醋酸丁酯、醋酸乙酯和二甲苯，
7.b2、对步骤b1内的醇酸树脂及溶剂搅拌，一边搅拌一边加入甲苯二异氰酸酯，
8.b3、搅拌均匀后，加热升温至80℃开始计时，在80℃
‑
85℃保温三个小时，
9.b4、三个小时候缓慢加入催化剂并搅拌均匀，然后继续在80℃
‑
85℃保温三个小时，
10.b5、然后加入甲苯二异氰酸酯预聚物，
11.b6、继续搅拌30分钟，降温至65℃以下包装。
12.采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明产品易于附着于镀膜层上面，保光保色性优异，耐介质、抗污抗汗渍效果突出，且缩短了自干时间，避免遇高温发作损坏。
13.进一步地，包括配方重量份比为甲苯二异氰酸酯16％、醇酸树脂67％、醋酸丁酯4％、醋酸乙酯4％、二甲苯3.96％、催化剂0.04％、甲苯二异氰酸酯预聚物5％。
具体实施方式
14.下面对本发明做进一步的详细说明。
15.实施列一
16.一种单组份自干型聚氨酯清漆，包括配方重量份比为甲苯二异氰酸酯10％、醇酸树脂60％、醋酸丁酯2％、醋酸乙酯2％、二甲苯2％、催化剂0.01％、甲苯二异氰酸酯预聚物3％。
17.一种单组份自干型聚氨酯清漆制备方法，包括以下步骤：
18.b1、在容器内依次加入醇酸树脂、醋酸丁酯、醋酸乙酯和二甲苯，
19.b2、对步骤b1内的醇酸树脂及溶剂搅拌，一边搅拌一边加入甲苯二异氰酸酯，
20.b3、搅拌均匀后，加热升温至80℃开始计时，在80℃
‑
85℃保温三个小时，
21.b4、三个小时候缓慢加入催化剂并搅拌均匀，然后继续在80℃
‑
85℃保温三个小时，
22.b5、然后加入甲苯二异氰酸酯预聚物，
23.b6、继续搅拌30分钟，降温至65℃以下包装。
24.实施列二
25.一种单组份自干型聚氨酯清漆，包括配方重量份比为甲苯二异氰酸酯20％、醇酸树脂75％、醋酸丁酯6％、醋酸乙酯6％、二甲苯6％、催化剂0.1％、甲苯二异氰酸酯预聚物6％。
26.一种单组份自干型聚氨酯清漆制备方法，包括以下步骤：
27.b1、在容器内依次加入醇酸树脂、醋酸丁酯、醋酸乙酯和二甲苯，
28.b2、对步骤b1内的醇酸树脂及溶剂搅拌，一边搅拌一边加入甲苯二异氰酸酯，
29.b3、搅拌均匀后，加热升温至80℃开始计时，在80℃
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85℃保温三个小时，
30.b4、三个小时候缓慢加入催化剂并搅拌均匀，然后继续在80℃
‑
85℃保温三个小时，
31.b5、然后加入甲苯二异氰酸酯预聚物，
32.b6、继续搅拌30分钟，降温至65℃以下包装。
33.实施列三
34.一种单组份自干型聚氨酯清漆，包括配方重量份比为甲苯二异氰酸酯16％、醇酸树脂67％、醋酸丁酯4％、醋酸乙酯4％、二甲苯3.96％、催化剂0.04％、甲苯二异氰酸酯预聚物5％。
35.一种单组份自干型聚氨酯清漆制备方法，包括以下步骤：
36.b1、在容器内依次加入醇酸树脂、醋酸丁酯、醋酸乙酯和二甲苯，
37.b2、对步骤b1内的醇酸树脂及溶剂搅拌，一边搅拌一边加入甲苯二异氰酸酯，
38.b3、搅拌均匀后，加热升温至80℃开始计时，在80℃
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85℃保温三个小时，
39.b4、三个小时候缓慢加入催化剂并搅拌均匀，然后继续在80℃
‑
85℃保温三个小时，
40.b5、保温三个小时候降温，然后加入甲苯二异氰酸酯预聚物，
41.b6、继续搅拌30分钟，降温至65℃以下包装。
42.本发明在具体实施时，本发明产品易于附着于镀膜层上面，保光保色性优异，耐介质、抗污抗汗渍效果突出，且缩短了自干时间，避免遇高温发作损坏。
43.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种单组份自干型聚氨酯清漆，其特征在于：包括配方重量份比为甲苯二异氰酸酯10
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20％、醇酸树脂60
‑
75％、醋酸丁酯2
‑
6％、醋酸乙酯2
‑
6％、二甲苯2
‑
6％、催化剂0.01
‑
0.1％、甲苯二异氰酸酯预聚物3
‑
6％。2.根据权利要求1所述的一种单组份自干型聚氨酯清漆，其特征在于：包括配方重量份比为甲苯二异氰酸酯16％、醇酸树脂67％、醋酸丁酯4％、醋酸乙酯4％、二甲苯3.96％、催化剂0.04％、甲苯二异氰酸酯预聚物5％。3.一种单组份自干型聚氨酯清漆制备方法，其特征在于：包括以下步骤：b1、在容器内依次加入醇酸树脂、醋酸丁酯、醋酸乙酯和二甲苯，b2、对步骤b1内的醇酸树脂及溶剂搅拌，一边搅拌一边加入甲苯二异氰酸酯，b3、搅拌均匀后，加热升温至80℃开始计时，在80℃
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85℃保温三个小时，b4、三个小时候缓慢加入催化剂并搅拌均匀，然后继续在80℃
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85℃保温三个小时，b5、然后加入甲苯二异氰酸酯预聚物，b6、继续搅拌30分钟，降温至65℃以下包装。
技术总结
本发明涉及一种单组份自干型聚氨酯清漆及其制备方法，包括配方重量份比为甲苯二异氰酸酯10
技术研发人员：何文娟
受保护的技术使用者：何文娟
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/9/24
再多了解一些
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