一种耐温耐湿吸塑胶及其制备方法与流程

1.本发明涉及吸塑胶技术领域，具体涉及一种耐温耐湿吸塑胶及其制备方法。


背景技术：

2.真空吸塑工艺广泛地应用于电脑桌、梳妆台、橱柜、门板、家具、玩具、五金等产品的封装或包装制造中。其施工过程是将pvc薄膜覆盖在喷胶后晾干的密度板上，通过真空吸塑机加热软化pvc并活化吸塑胶水，利用真空抽走pvc膜和密度板胶膜间的空气，依靠大气压力使pvc膜紧紧地粘贴在密度板上。这种工艺最大的特点是不需要再喷涂油漆或涂料，是一种免漆工艺，这种特点在门板和家具的制备中尤为重要。
3.专利申请号为2016111195816的专利社区公开了一种水性真空吸塑胶及其制备方法，其：具有优异的耐热性能，其耐热性能可以达到90℃以上；优异的带屑率，适用于各种密度的纤维板，尤其针对不容易破坏的高密度纤维板具有很好的带屑率，适用于各种厚度的pvc基材；优异的包边性能，不会出现由于纤维板侧边密度较低而出现渗胶严重导致粘不牢的问题；优异的低温粘度稳定性，不会出现冬天低温存储而导致吸塑胶粘度增高影响喷涂施工的现象；较低的活化温度，该吸塑胶的活化温度为50
‑
55℃，低于目前市场上绝大多数产品。但是其耐温性依然不足，不能满足一些特定场合的需求，同时其不兼具良好的耐湿性能。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种耐温耐湿吸塑胶，该耐热耐湿吸塑胶具有较低的活化温度且兼具较高的耐热性能，活化温度低于40℃，耐热性能达到95℃以上，且本申请的耐热耐湿吸塑胶具有良好的耐湿性能。
5.本发明的目的通过下述技术方案实现：一种耐温耐湿吸塑胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸(酯)类共聚物15
‑
20份、丙烯酸5
‑
10份、丙烯酸丁酯12
‑
15份、苯乙烯10
‑
13份、环氧树脂1
‑
3份、苯基溶纤剂2
‑
5份、乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液25
‑
30份、n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.1
‑
0.2份、二异氰酸酯2
‑
3份、聚环氧乙烷1
‑
2份、中和剂2
‑
4份、去离子水50
‑
60份。
6.优选的，包括以下重量份的原料：丙烯酸(酯)类共聚物15
‑
18份、丙烯酸5
‑
8份、丙烯酸丁酯12
‑
13份、苯乙烯10
‑
12份、环氧树脂1
‑
2份、苯基溶纤剂2
‑
4份、乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液25
‑
28份、n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.1
‑
0.15份、二异氰酸酯2
‑
2.5份、聚环氧乙烷1
‑
1.5份、中和剂2
‑
3份、去离子水50
‑
55份。
7.优选的，包括以下重量份的原料：丙烯酸(酯)类共聚物18
‑
20份、丙烯酸8
‑
10份、丙烯酸丁酯13
‑
15份、苯乙烯12
‑
13份、环氧树脂2
‑
3份、苯基溶纤剂4
‑
5份、乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液28
‑
30份、n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.15
‑
0.2份、二异氰酸酯2.5
‑
3份、聚环氧乙烷1.5
‑
2份、中和剂3
‑
4份、去离子水55
‑
60份。
8.优选的，包括以下重量份的原料：丙烯酸(酯)类共聚物18份、丙烯酸8份、丙烯酸丁
酯13份、苯乙烯12份、环氧树脂2份、苯基溶纤剂4份、乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液28份、n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.15份、二异氰酸酯2.5份、聚环氧乙烷1.5份、中和剂3
‑
4份、去离子水55份。
9.优选的，所述环氧树脂为双酚a型。
10.优选的，所述所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯中的一种或一种以上的组合。
11.优选的，所述中和剂为三乙胺、氨水或三乙醇胺。
12.优选的，所述丙烯酸(酯)类共聚物为广东翁江化学试剂有限公司生产的牌号为cas:25035
‑
69
‑
2的丙烯酸(酯)类共聚物；所述乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液为南京丹沛化工有限公司生产的乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液。
13.一种耐温耐湿吸塑胶的制备方法，包含如上所述的耐温耐湿吸塑胶，包括以下步骤：1)、将丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯加入反应釜内，边搅拌边加入环氧树脂，反应1
‑
3h；2)、将丙烯酸(酯)类共聚物、苯基溶纤剂和二异氰酸酯加入到反应釜内混合至均匀，反应1
‑
2h，3)、将乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液和n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入到反应釜中混合至均匀，反应1
‑
2h，4)、加入中和剂进行中和反应，加入去离子水高速搅拌分散，除杂，然后边搅拌边加入聚环氧乙烷增稠，搅拌分散，避免胶液沉淀。
14.所述步骤1)的反应温度为70
‑
80℃，所述步骤2)的反应温度为85
‑
95℃，所述步骤3)的反应温度为50
‑
60℃，所述步骤4)的反应温度为50
‑
60℃。
15.所述步骤1)的搅拌转速为400
‑
500r/min，所述步骤2)混合转速为500
‑
600r/min，所述步骤3)的混合速度为700
‑
800r/min，所述步骤4)的搅拌分散转速为1000
‑
1200r/min。
16.本发明的有益效果在于：本发明通过环氧树脂与丙烯酸、丙烯酸丁酯以及苯乙烯反应形成环氧丙烯酸树脂，避免环氧基与后续的乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液发生不良副反应，从而影响胶液的稳定性，利用环氧丙烯酸树脂对胶液进行改性，可以有效提高胶液的耐水解性能，提高胶液的耐湿性能，并提高胶液的粘结强度和耐化学性，并有效降低胶液的活化温度；同时，通过n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷改性能够进一步地降低胶液的活化温度并提高胶液的耐温性能，且乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液具有优异的密闭泡孔结构，不吸水，耐水耐湿性好，与其余组分结合协同，能够再次增强胶液的耐湿性，并增强胶层的内聚力，羟基(
‑
oh)与异氰酸酯基(
‑
nco)基团进行反应，将双键引入到胶液体系中，合成含双键的胶液进一步增强胶液的内聚力，从而进一步提高胶液的耐温性能，而聚环氧乙烷对胶液能够起到很好的悬浮防沉淀作用，保证胶液的成分均一稳定性，延长储存时间。本发明的耐热耐湿吸塑胶具有较低的活化温度且兼具较高的耐热性能，活化温度低于40℃，耐热性能达到95℃以上，且本申请的耐热耐湿吸塑胶具有良好的耐湿性能。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
18.实施例1
19.一种耐温耐湿吸塑胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸(酯)类共聚物15份、丙烯酸5份、丙烯酸丁酯12份、苯乙烯10份、环氧树脂1份、苯基溶纤剂2份、乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳
液25份、n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.1份、二异氰酸酯2份、聚环氧乙烷1份、中和剂2份、去离子水50份。
20.所述环氧树脂为双酚a型。
21.所述所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。
22.所述中和剂为三乙胺。
23.所述丙烯酸(酯)类共聚物为广东翁江化学试剂有限公司生产的牌号为cas:25035
‑
69
‑
2的丙烯酸(酯)类共聚物；所述乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液为南京丹沛化工有限公司生产的乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液。
24.一种耐温耐湿吸塑胶的制备方法，包含如上所述的耐温耐湿吸塑胶，包括以下步骤：1)、将丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯加入反应釜内，边搅拌边加入环氧树脂，反应1h；2)、将丙烯酸(酯)类共聚物、苯基溶纤剂和二异氰酸酯加入到反应釜内混合至均匀，反应1h，3)、将乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液和n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入到反应釜中混合至均匀，反应1h，4)、加入中和剂进行中和反应，加入去离子水高速搅拌分散，除杂，然后边搅拌边加入聚环氧乙烷增稠，搅拌分散，避免胶液沉淀。
25.所述步骤1)的反应温度为70℃，所述步骤2)的反应温度为85℃，所述步骤3)的反应温度为50℃，所述步骤4)的反应温度为50℃。
26.所述步骤1)的搅拌转速为400r/min，所述步骤2)混合转速为500r/min，所述步骤3)的混合速度为700r/min，所述步骤4)的搅拌分散转速为1000r/min。
27.实施例2
28.一种耐温耐湿吸塑胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸(酯)类共聚物16份、丙烯酸7份、丙烯酸丁酯12.5份、苯乙烯11份、环氧树脂1.5份、苯基溶纤剂3份、乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液27份、n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.13份、二异氰酸酯2.3份、聚环氧乙烷1.3份、中和剂2.5份、去离子水53份。
29.所述环氧树脂为双酚a型。
30.所述所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。
31.所述中和剂为氨水。
32.所述丙烯酸(酯)类共聚物为广东翁江化学试剂有限公司生产的牌号为cas:25035
‑
69
‑
2的丙烯酸(酯)类共聚物；所述乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液为南京丹沛化工有限公司生产的乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液。
33.一种耐温耐湿吸塑胶的制备方法，包含如上所述的耐温耐湿吸塑胶，包括以下步骤：1)、将丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯加入反应釜内，边搅拌边加入环氧树脂，反应1.5h；2)、将丙烯酸(酯)类共聚物、苯基溶纤剂和二异氰酸酯加入到反应釜内混合至均匀，反应1.2h，3)、将乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液和n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入到反应釜中混合至均匀，反应1.2h，4)、加入中和剂进行中和反应，加入去离子水高速搅拌分散，除杂，然后边搅拌边加入聚环氧乙烷增稠，搅拌分散，避免胶液沉淀。
34.所述步骤1)的反应温度为74℃，所述步骤2)的反应温度为88℃，所述步骤3)的反应温度为53℃，所述步骤4)的反应温度为53℃。
35.所述步骤1)的搅拌转速为420r/min，所述步骤2)混合转速为520r/min，所述步骤3)的混合速度为720r/min，所述步骤4)的搅拌分散转速为1050r/min。
36.实施例3
37.一种耐温耐湿吸塑胶，包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：丙烯酸(酯)类共聚物18份、丙烯酸8份、丙烯酸丁酯13份、苯乙烯12份、环氧树脂2份、苯基溶纤剂4份、乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液28份、n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.15份、二异氰酸酯2.5份、聚环氧乙烷1.5份、中和剂3
‑
4份、去离子水55份。
38.所述环氧树脂为双酚a型。
39.所述所述二异氰酸酯为二环己基甲烷二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯2:1组成的组合物。
40.所述中和剂为三乙醇胺。
41.所述丙烯酸(酯)类共聚物为广东翁江化学试剂有限公司生产的牌号为cas:25035
‑
69
‑
2的丙烯酸(酯)类共聚物；所述乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液为南京丹沛化工有限公司生产的乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液。
42.一种耐温耐湿吸塑胶的制备方法，包含如上所述的耐温耐湿吸塑胶，包括以下步骤：1)、将丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯加入反应釜内，边搅拌边加入环氧树脂，反应2h；2)、将丙烯酸(酯)类共聚物、苯基溶纤剂和二异氰酸酯加入到反应釜内混合至均匀，反应1.6h，3)、将乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液和n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入到反应釜中混合至均匀，反应1.6h，4)、加入中和剂进行中和反应，加入去离子水高速搅拌分散，除杂，然后边搅拌边加入聚环氧乙烷增稠，搅拌分散，避免胶液沉淀。
43.所述步骤1)的反应温度为78℃，所述步骤2)的反应温度为92℃，所述步骤3)的反应温度为57℃，所述步骤4)的反应温度为57℃。
44.所述步骤1)的搅拌转速为480r/min，所述步骤2)混合转速为580r/min，所述步骤3)的混合速度为780r/min，所述步骤4)的搅拌分散转速为1150r/min。
45.实施例4
46.一种耐温耐湿吸塑胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸(酯)类共聚物20份、丙烯酸10份、丙烯酸丁酯15份、苯乙烯13份、环氧树脂3份、苯基溶纤剂5份、乙酸乙烯酯
‑
乙烯共聚乳液30份、n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.2份、二异氰酸酯3份、聚环氧乙烷2份、中和剂4份、去离子水60份。
47.所述环氧树脂为双酚a型。
48.所述所述二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。
49.所述中和剂为三乙胺。
50.所述丙烯酸(酯)类共聚物为广东翁江化学试剂有限公司生产的牌号为cas:25035
‑
69
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2的丙烯酸(酯)类共聚物；所述乙酸乙烯酯
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乙烯共聚乳液为南京丹沛化工有限公司生产的乙酸乙烯酯
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乙烯共聚乳液。
51.一种耐温耐湿吸塑胶的制备方法，包含如上所述的耐温耐湿吸塑胶，包括以下步骤：1)、将丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯加入反应釜内，边搅拌边加入环氧树脂，反应3h；2)、将丙烯酸(酯)类共聚物、苯基溶纤剂和二异氰酸酯加入到反应釜内混合至均匀，反应2h，3)、将乙酸乙烯酯
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乙烯共聚乳液和n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入到反应釜中混合至均匀，反应2h，4)、加入中和剂进行中和反应，加入去离子水高速搅拌分散，除杂，然后边搅拌边加入聚环氧乙烷增稠，搅拌分散，避免胶液沉淀。
52.所述步骤1)的反应温度为80℃，所述步骤2)的反应温度为95℃，所述步骤3)的反应温度为60℃，所述步骤4)的反应温度为60℃。
53.所述步骤1)的搅拌转速为500r/min，所述步骤2)混合转速为600r/min，所述步骤3)的混合速度为800r/min，所述步骤4)的搅拌分散转速为1200r/min。
54.对比例1
55.该对比例与实施例1的区别在于：实施例1含有环氧树脂，对比例1不含环氧树脂。
56.对比例2
57.该对比例与实施例1的区别在于：对比例2不含环氧树脂和n
‑
氨乙基
‑3‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
58.对比例3
59.该对比例与实施例3的区别在于：不含丙烯酸(酯)类共聚物。
60.对比例4
61.该对比例与实施例3的区别在于：不含二异氰酸酯和乙酸乙烯酯
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乙烯共聚乳液。
62.各实施例和对比例的产品测试结果：
[0063][0064]
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。