一种PU清漆及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种pu清漆，其特征在于，所述pu清漆包括a组分和b组分；所述a组分以重量份计包括如下组分：热塑性丙烯酸树脂10～60份、cab树脂1～10份以及含蜡添加剂5～15份；所述b组分以重量份计包括含异氰酸酯的固化剂5
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20份；所述含蜡添加剂为蜡粉和蜡浆的组合物。2.如权利要求1所述的pu清漆，其特征在于，所述热塑性丙烯酸树脂的粘度为4000～30000。3.如权利要求1或2所述的pu清漆，其特征在于，所述cab树脂的粘度为0.1～2s。4.如权利要求1
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3任一项所述的pu清漆，其特征在于，所述蜡粉和蜡浆的质量比为1:(2～6)；优选地，所述蜡粉选自聚烯烃蜡粉和/或酰胺蜡粉；优选地，所述蜡粉的粒径为5～40μm；优选地，所述蜡浆为改性聚烯烃蜡浆；优选地，所述蜡浆的固含量为40～60％。5.如权利要求1
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4任一项所述的pu清漆，其特征在于，所述含异氰酸酯的固化剂选自n3390固化剂或n75固化剂。6.如权利要求1
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5任一项所述的pu清漆，其特征在于，所述pu清漆的a组分还包括消泡剂、防沉剂、增塑剂、流平剂或有机溶剂中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂；优选地，所述pu清漆的a组分中有机硅消泡剂的含量以重量份计为0.1～0.5份；优选地，所述pu清漆的a组分中防沉剂的含量以重量份计为1～2份；优选地，所述pu清漆的a组分中增塑剂的含量以重量份计为1～3份；优选地，所述流平剂为有机硅流平剂；优选地，所述pu清漆的a组分中有机硅流平剂的含量以重量份计为0.1～0.5份；优选地，所述有机溶剂为酯类溶剂与二甲苯的混合物；优选地，所述pu清漆的a组分中酯类溶剂的含量以重量份计为20～50份；优选地，所述pu清漆的a组分中二甲苯的含量以重量份计为10～20份。7.一种如权利要求1
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6任一项所述的pu清漆的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将热塑性丙烯酸树脂、cab树脂以及任选地消泡剂混合，得到混合物a；(2)将步骤(1)得到的混合物a、含蜡添加剂以及任选地防沉剂混合，得到混合物b；(3)将步骤(2)中得到的混合物b、任选地流平剂以及任选地有机溶剂混合，得到pu清漆的a组分；(4)将步骤(3)中得到的pu清漆的a组分与pu清漆的b组分混合，得到所述pu清漆。8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)所述混合的方法为机械搅拌；优选地，步骤(1)所述机械搅拌的转速＞800r/min；优选地，步骤(2)和步骤(3)中所述机械搅拌的转速各自独立地为600～800r/min；优选地，步骤(2)和步骤(3)中所述机械搅拌的温度各自独立地为25～50℃；优选地，步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中所述机械搅拌的时间各自独立地为5～25min。
9.如权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括如下步骤：(1)将热塑性丙烯酸树脂、cab树脂以及任选地消泡剂在转速＞800r/min的条件下，机械搅拌5～25min，得到混合物a；(2)将步骤(1)得到的混合物a、含蜡添加剂以及任选地防沉剂在转速为600～800r/min的条件下，机械搅拌5～25min，得到混合物b；(3)将步骤(2)中得到的混合物b、任选地流平剂以及任选地溶剂在转速为600～800r/min的条件下，机械搅拌5～25min，得到所述pu清漆的a组分；(4)将步骤(3)中得到的pu清漆的a组分与pu清漆的b组分混合，得到所述pu清漆。10.一种如权利要求1
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6任一项所述的pu清漆在家具保护材料中的应用。

技术总结
本发明提供一种PU清漆及其制备方法和应用，所述PU清漆包括A组分和B组分；所述A组分包括：热塑性丙烯酸树脂10～60份、CAB树脂1～10份以及含蜡添加剂5～15份；所述B组分包括含异氰酸酯基的固化剂5～20份；所述含蜡添加剂为蜡粉和蜡浆的组合物。其制备方法包括如下：(1)将热塑性丙烯酸树脂、CAB树脂以及任选地消泡剂混合，得到混合物A；(2)混合物A、含蜡添加剂以及任选地防沉剂混合，得到混合物B；(3)混合物B、任选地流平剂以及任选地有机溶剂混合，得到A组分；(4)PU清漆A组分与B组分混合，得到PU清漆。本发明提供的清漆具有特哑效果、光泽均匀且耐黄变，可用于家具保护材料。可用于家具保护材料。


技术研发人员：陈志伟 孙松
受保护的技术使用者：紫荆花涂料（上海）有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/9/21