一种易剥离的保护膜的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜领域，尤其涉及一种易剥离的保护膜。


背景技术：

2.保护膜是目前较为常见的保护产品，其能够对物体表面进行保护，从而延迟物体的使用寿命，目前在运输过程中使用的保护膜，大多在运输完成后需要对其进行剥离，传统的保护膜在剥离时容易受到伤害，导致无法在回收使用，浪费了成本，为此，需要一种易剥离的保护膜。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易剥离的保护膜。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种易剥离的保护膜，包括可拆卸连接的膜主体和拆模机构，所述膜主体包括膜基体，膜基体内设置有导气空腔，所述膜基体的底面固定有粘连层，且膜基体的顶面固定有第一保护层，第一保护层的顶面固定有第二保护层，所述粘连层的底面均布有凹槽，凹槽与导气空腔之间连通有导气孔道，所述膜基体的左侧固定有连接管，连接管与导气空腔连通。
6.优选的，所述拆模机构包括球囊，球囊上固定并连通有通气管，所述通气管远离球囊的一端与连接管可拆卸连接，且通气管与连接管连通，所述通气管上固定并连通有进气管，进气管上设置有第二单向阀，通气管靠近连接管的一端设置有第一单向阀。
7.优选的，所述通气管与连接管之间的连接为螺纹连接，连接管带有内螺纹，通气管的端部带有与内螺纹匹配的外螺纹。
8.优选的，所述膜基体上均布有缓冲孔，缓冲孔位于导气空腔的上方，且缓冲孔的长度与膜基体的纵向宽度适配。
9.优选的，所述第一保护层为防水层，且所述第二保护层为防刮层。
10.本实用新型通过粘连层、第一保护层、第二保护层、膜基体、通气管、导气空腔和凹槽的设置，不仅能够对物体进行很好的保护，避免物体受到它物的破坏，且当需要剥离保护膜时，配合球囊使用，使得凹槽内充气，进而使得粘连层从物体上剥离出来，整个过程剥离方便，且不会对膜造成损伤，最大程度的对膜进行保护，使用效果好，整个膜结构简单，制作成本低。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的凹槽布置示意图。
13.图中标号：1膜基体、2粘连层、3第一保护层、4第二保护层、5导气空腔、6凹槽、7导气孔道、8缓冲孔、9连接管、10球囊、11通气管、12进气管、13第一单向阀、14第二单向阀。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参照图1
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2，一种易剥离的保护膜，包括可拆卸连接的膜主体和拆模机构，膜主体包括膜基体1，膜基体1内设置有导气空腔5，膜基体1的底面固定有粘连层2，且膜基体1的顶面固定有第一保护层3，第一保护层3的顶面固定有第二保护层4，粘连层2的底面均布有凹槽6，凹槽6与导气空腔5之间连通有导气孔道7，膜基体1的左侧固定有连接管9，连接管9与导气空腔5连通。
16.本实施方式中，拆模机构包括球囊10，球囊10上固定并连通有通气管11，通气管11远离球囊10的一端与连接管9可拆卸连接，且通气管11与连接管9连通，通气管11上固定并连通有进气管12，进气管12上设置有第二单向阀14，通气管11靠近连接管9的一端设置有第一单向阀13。
17.本实施方式中，通气管11与连接管9之间的连接为螺纹连接，连接管9带有内螺纹，通气管11的端部带有与内螺纹匹配的外螺纹，膜基体1上均布有缓冲孔8，缓冲孔8位于导气空腔5的上方，且缓冲孔8的长度与膜基体1的纵向宽度适配，第一保护层3为防水层，且第二保护层4为防刮层。
18.工作原理：本实用新型在使用时，将粘连层2粘在需要保护的物体上，通过设置的第一保护层3、第二保护层4能够对物体进行防刮保护和防水保护，而通过设置的膜基体1能够对物体进行隔离缓冲，进一步避免物体受到它物的破坏，当需要剥离保护膜时，使用者将通气管11旋入连接管9内，之后挤压球囊10，此时，在进气管12吸气时，设置的第二单向阀14打开，而设置的第一单向阀13关闭，当通气管11出气时，设置的第二单向阀14关闭，第一单向阀13打开，如此即可连续的向导气空腔5内充气，进而向凹槽6内充气，当凹槽6内气压变大时，即自动将粘连层2从物体上顶出，实现剥离，整个过程剥离方便，且不会对膜造成损伤，最大程度的对膜进行保护，使用效果好，整个膜结构简单，制作成本低，且保护效果好。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种易剥离的保护膜，其特征在于，包括可拆卸连接的膜主体和拆模机构，所述膜主体包括膜基体(1)，膜基体(1)内设置有导气空腔(5)，所述膜基体(1)的底面固定有粘连层(2)，且膜基体(1)的顶面固定有第一保护层(3)，第一保护层(3)的顶面固定有第二保护层(4)，所述粘连层(2)的底面均布有凹槽(6)，凹槽(6)与导气空腔(5)之间连通有导气孔道(7)，所述膜基体(1)的左侧固定有连接管(9)，连接管(9)与导气空腔(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种易剥离的保护膜，其特征在于，所述拆模机构包括球囊(10)，球囊(10)上固定并连通有通气管(11)，所述通气管(11)远离球囊(10)的一端与连接管(9)可拆卸连接，且通气管(11)与连接管(9)连通，所述通气管(11)上固定并连通有进气管(12)，进气管(12)上设置有第二单向阀(14)，通气管(11)靠近连接管(9)的一端设置有第一单向阀(13)。3.根据权利要求2所述的一种易剥离的保护膜，其特征在于，所述通气管(11)与连接管(9)之间的连接为螺纹连接，连接管(9)带有内螺纹，通气管(11)的端部带有与内螺纹匹配的外螺纹。4.根据权利要求1所述的一种易剥离的保护膜，其特征在于，所述膜基体(1)上均布有缓冲孔(8)，缓冲孔(8)位于导气空腔(5)的上方，且缓冲孔(8)的长度与膜基体(1)的纵向宽度适配。5.根据权利要求1所述的一种易剥离的保护膜，其特征在于，所述第一保护层(3)为防水层，且所述第二保护层(4)为防刮层。

技术总结
本实用新型公开了一种易剥离的保护膜，其包括可拆卸连接的膜主体和拆模机构，所述膜主体包括膜基体，膜基体内设置有导气空腔，所述膜基体的底面固定有粘连层，且膜基体的顶面固定有第一保护层，第一保护层的顶面固定有第二保护层，所述粘连层的底面均布有凹槽，凹槽与导气空腔之间连通有导气孔道，所述膜基体的左侧固定有连接管，连接管与导气空腔连通。本实用新型不仅能够对物体进行很好的保护，避免物体受到它物的破坏，且当需要剥离保护膜时，配合球囊使用，使得凹槽内充气，进而使得粘连层从物体上剥离出来，整个过程剥离方便，且不会对膜造成损伤，最大程度的对膜进行保护。最大程度的对膜进行保护。最大程度的对膜进行保护。


技术研发人员：周海军
受保护的技术使用者：江苏胜凯美新材料有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/9/14