一种可粘贴式超疏水薄膜的制备方法与流程

技术特征：
1.一种可粘贴式超疏水薄膜的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）将废旧的硅橡胶复合绝缘子剪切成块状结构，将其置于燃烧装置上充分燃烧；待其充分燃烧后，采用石臼将其拧碎，过筛，筛选拧碎后的粉末，收集筛选的粉末；（2）将铜膜，平置于水平面上，背面涂抹压敏胶聚丙烯酸酯和封贴，正面采用单组份的聚氨酯粘贴剂，通过旋涂法将聚氨酯粘贴剂涂抹均匀；（3）将步骤（1）筛选后的粉末和乙酸乙酯溶液加入烧杯中，通过磁力搅拌器搅拌，得到前驱溶液，采用喷涂法，将所得到混合溶液喷涂到铜膜正面涂聚氨酯粘贴剂的表面，放入恒温箱后恒温处理，完成可粘贴式超疏水薄膜的制备。2.根据权利要求1所述的可粘贴式超疏水薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中，石臼可以替换成其他装置，如答粉碎机，研磨机或其他。3.根据权利要求1所述的可粘贴式超疏水薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中，采用的分目筛可以为其他分目。4.根据权利要求1所述的可粘贴式超疏水薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中，采用的粘贴剂可以为压敏型粘贴剂，包括聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯基醚等任意一种，为达到像“万能贴”类型，可撕下封贴，贴在任何表面。5.根据权利要求1所述的可粘贴式超疏水薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3）中，前驱溶液浓度配比为：粉末与乙酸乙酯的质量比为10:（10~100）。6.根据权利要求5所述的可粘贴式超疏水薄膜的制备方法，其特征在于，所述乙酸乙酯还可以采用正己烷，乙醇、丙酮等中任意一种。7.根据权利要求5所述的可粘贴式超疏水薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，也可采用按压，滚压。8.根据权利要求5所述的可粘贴式超疏水薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，磁力搅拌器搅拌55
‑
65min，喷涂距离为25
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35cm，恒温箱设定的条件为:温度为65
‑
75℃，1.5
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2.5小时。

技术总结
本发明公开了一种可粘贴式超疏水薄膜的制备方法，包括以下步骤：将废旧的硅橡胶复合绝缘子剪切成块状结构，将其置于燃烧装置上充分燃烧；待其充分燃烧后，采用石臼将其拧碎，过筛，筛选拧碎后的粉末，收集筛选的粉末；将铜膜，平置于水平面上，背面涂抹压敏胶聚丙烯酸酯和封贴，正面采用单组份的聚氨酯粘贴剂，通过旋涂法将聚氨酯粘贴剂涂抹均匀；筛选后的粉末和乙酸乙酯溶液加入烧杯中，通过磁力搅拌器搅拌55


技术研发人员：赵美云 杨帆 何钱 殷云辉 赵彦 康萌 龙远炎 张杰
受保护的技术使用者：三峡大学
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/9/9