一种用于ABS塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法与流程

一种用于abs塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法
技术领域
1.本发明涉及玩具表面的脱漆剂技术领域，特别是涉及一种用于abs塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法。


背景技术：

2.真空电镀铝作为一种表面装饰技术在工艺制造中广泛存在，但它并不能单独存在，需要底漆(如苯乙烯改性醇酸树脂自干涂料)提供在素材即基材上的附着力，同时需要面漆(如硝基纤维素类涂料)保护它免于腐蚀和刮擦。一般用于玩具、礼品、文具、化妆品等领域的真空电镀铝，有别于电子行业常用的uv快速固化(紫外光固化)真空电镀铝系统，其在性能上、交联度上、施工效率上差于电子行业的真空电镀系统，但在环保有机锡的符合度和成本上有优势。
3.真空电镀铝工艺严格，过程中也容易产生底漆、铝层、面漆颗粒而造成次品。对于abs塑料上的真空电镀铝系统工艺生产过程中产生的次品，直接销毁会造成浪费，直接粉碎素材回收又会影响abs的性能；
4.当前，可以同时除去真空电镀铝镀层与底漆、面漆涂层的脱漆剂可分酸性脱漆剂和碱性脱漆剂两类，酸性脱漆剂虽然有脱漆范围广的优点，但是也存在如下缺点：
5.腐蚀性强，易损伤基材，影响基材的直接重复利用；
6.强酸在配制以及稀释时剧烈放热，操作工人与工作环境存在安全隐患。
7.而一般的碱性脱漆剂也存在诸如氢氧化钠含量较大、腐蚀性高，易于损伤abs基材的缺点；
8.故，如何获得一款既能脱除真空电镀铝及底漆面漆涂层，又不损伤abs基材的脱漆剂十分必要。


技术实现要素：

9.本发明的目的，在于提供一种用于abs塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法，具有脱漆效率高、安全无污染、不伤害abs基材等特点。
10.为实现上述目的，作为本发明的一方面，提供一种用于abs塑料基材的脱漆剂制备方法，所述脱漆剂用于同时去除abs塑料基材上的真空电镀铝及涂层，所述方法包括如下步骤：
11.选取如下质量百分比的原料：
[0012][0013]
先将氢氧化钠和水配置为氢氧化钠溶液，再加入低分子醇和二分之一量的醇醚类化合物，相态稳定后加入脂肪烃与另二分之一醇醚类化合物，最后加入表面活性剂，得到所述脱漆剂。
[0014]
优选地，所述低分子醇为乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇中的一种或几种。
[0015]
优选地，所述醇醚类化合物为乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇异丙醚、丙二醇正丙醚、丙二醇丁醚中的一种。
[0016]
优选地，所述脂肪烃为正戊烷、异戊烷、新戊烷、己烷、庚烷、辛烷中的一种或几种。
[0017]
优选地，所述表面活性剂为kemomax k50l。
[0018]
作为本发明的另一方面，还提供一种用于abs塑料基材的脱漆剂，其采用前述的制备方法所制备获得。
[0019]
作为本发明的再一方面，还提供一种用于abs塑料基材的脱漆剂的使用方法，其包括步骤：
[0020]
选取前述的用于abs塑料基材的脱漆剂；
[0021]
将需脱漆工件全部浸泡在所述脱漆剂中，或者利用毛刷、棉纱将脱漆剂抹涂于需脱漆工件的需脱漆部位；
[0022]
等待5
‑
120分钟后，用水冲洗需脱漆工件表面的残余漆片。
[0023]
实施本发明实施例，具有以下有益效果：
[0024]
本发明实施例提供了一种用于abs塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法，可以脱除abs基材上的真空电镀铝镀层及涂层(如，苯乙烯改性醇酸树脂底漆涂层与硝基纤维素类面漆涂层)，不损伤基材，安全无污染，实用高效，且原料价廉易得，有利于推广。
具体实施方式
[0025]
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本发明，并不作为对本发明的限定，而且，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0026]
下面采用实施案例对本发明做进一步的解释和说明，对本发明不构成任何限制。
[0027]
实施例一：
[0028]
作为本发明的一方面，提供一种用于abs塑料基材的脱漆剂制备方法，所述脱漆剂用于同时去除abs塑料基材上的真空电镀铝及涂层，所述方法包括如下步骤：
[0029]
选取如下质量百分比的原料：
[0030][0031]
其中，在一个具体的例子中，所述各原料按重量比如下：
[0032]
氢氧化钠
ꢀꢀ
5％；
[0033]
低分子醇
ꢀꢀ
29.5％；
[0034]
醇醚类化合物
ꢀꢀ
30％；
[0035]
脂肪烃
ꢀꢀ
25％；
[0036]
水
ꢀꢀ
10％；
[0037]
表面活性剂
ꢀꢀ
0.5％。
[0038]
先将前述氢氧化钠和水配置为氢氧化钠溶液，再加入低分子醇和二分之一量的醇醚类化合物，相态稳定后加入脂肪烃与另二分之一醇醚类化合物，最后加入表面活性剂，得到所述脱漆剂。
[0039]
在该方法中，由于氢氧化钠在有机溶剂中的溶解力有限，先将氢氧化钠和水配置为氢氧化钠溶液，再加入对氢氧化钠溶液容忍度相对较好的低分子醇，通过加入二分之一量的醇醚类化合物使相态稳定，再按顺序加入脂肪烃与另二分之一醇醚类化合物，使得水相与非水相脂肪烃形成稳定的均匀体，最后加入表面活性剂，从而可以获得性能优良的脱漆剂。
[0040]
优选地，所述低分子醇为乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇中的一种或几种。
[0041]
优选地，所述醇醚类化合物为乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇异丙醚、丙二醇正丙醚、丙二醇丁醚中的一种。
[0042]
优选地，所述脂肪烃为正戊烷、异戊烷、新戊烷、己烷、庚烷、辛烷中的一种或几种。
[0043]
优选地，所述表面活性剂为kemomax k50l。
[0044]
其中，醇醚类化合物作为相稳定剂，不使脱漆剂油相与水相分离。而少量表面活性剂，其主要作用在于便于脱漆后清洗。
[0045]
本发明所获得的脱脱漆剂，其脱漆原理如下：其中，脂肪烃溶解或溶胀树脂，破坏面漆、底漆涂层在金属镀层、基材表面的附着力，但不腐蚀基材；氢氧化钠与真空电镀铝镀层反应，脱除铝镀层。
[0046]
实施例二：
[0047]
作为本发明的另一方面，还提供一种用于abs塑料基材的脱漆剂，其采用前述实施例一中描述的制备方法所制备获得。
[0048]
实施例三：
[0049]
作为本发明的再一方面，还提供一种用于abs塑料基材的脱漆剂的使用方法，其包括步骤：
[0050]
选取前述实施例二中获得用于abs塑料基材的脱漆剂；
[0051]
将需脱漆工件全部浸泡在所述脱漆剂中，或者利用毛刷、棉纱将脱漆剂抹涂于需脱漆工件的需脱漆部位；
[0052]
等待5
‑
120分钟后，用水冲洗需脱漆工件表面的残余漆片。
[0053]
可以理解的是，本发明实施例提供一种用于abs塑料基材的脱漆剂，其脱漆原理是：脂肪烃溶解或溶胀树脂，破坏面漆、底漆涂层在金属镀层、基材表面的附着力，但不腐蚀不损伤abs基材；氢氧化钠与真空电镀铝镀层反应，脱除铝镀层。同时其反应气体对有机涂层有推移作用，进一步帮助漆膜脱除。对于小面积abs基材的真空电镀件，可以采取浸泡的方式，可以在5分钟以内脱除真空电镀铝镀层与底漆、面漆涂层；对于大型真空电镀件，可以采用刷涂方式以减少脱漆剂用量以及脱漆时间。尽管一般5分钟以内就可脱完涂层，但考虑到实际大批量处理的可操作窗口，该脱漆剂设计了两小时内浸泡不伤素材的达成目标。
[0054]
同时，本发明所述一种用于abs塑料基材的脱漆剂，属于碱性环保脱漆剂，与现有的碱性脱漆剂相比，氢氧化钠含量小，腐蚀性小，使用时无需加热，可以有针对性的地脱除abs基材上的真空电镀漆膜与底漆、面漆涂层且不损伤abs基材，能够在不影响abs性能下实现基材的回收利用或者返工重涂。
[0055]
实施本发明实施例，具有以下有益效果：
[0056]
本发明实施例提供了一种用于abs塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法，可以脱除abs基材上的真空电镀铝镀层及涂层(如，苯乙烯改性醇酸树脂底漆涂层与硝基纤维素类面漆涂层)，不损伤基材，安全无污染，实用高效，且原料价廉易得，有利于推广。
[0057]
本发明实施例提供一种用于abs塑料基材的脱漆剂，主要成分低分子醇、醇醚类化合物、脂肪烃、水，都是化学化工中价廉且用量较大的溶剂，原料廉价易得，有利于推广。原料不含二氯甲烷、苯类等对人体和环境危害较大的溶剂，氢氧化钠含量小，使用过程中无需加热，安全无污染。
[0058]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。