一种铝合金船舱壁窗口与玻璃板连接节点的制作方法

本实用新型涉及铝合金船玻璃板安装技术领域，具体地说是一种结构简单、安装效果好、安装结构稳定、密封效果好的铝合金船舱壁窗口与玻璃板连接节点。

背景技术：

众所周知，铝合金船由于其耐腐蚀性及轻便性在船舶制造业得到广泛应用，为了铝合金出汗制造的轻便型，其在设计窗口的过程中，在铝合金船的舱壁上开有窗口，再通过胶液将玻璃板粘贴在窗口处，这种方式极易造成玻璃板脱落，同时也影响玻璃板与窗口密封不严，影响密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、安装效果好、安装结构稳定、密封效果好的铝合金船舱壁窗口与玻璃板连接节点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝合金船舱壁窗口与玻璃板连接节点，设有舱壁和玻璃板，舱壁上设有窗口，所述的窗口的四周舱壁的内侧设有与舱壁一体的环形承载板，环形承载板的上侧和下侧的舱壁上分别设有上定位槽和下定位槽，所述的上定位槽外侧面的舱壁上设有与上定位槽相连通的冲泡条口，所述的玻璃板的上方和下方分别伸进上定位槽和下定位槽内，伸进上定位槽和下定位槽内的玻璃板经环形密封条密封四周，环形密封条的上侧和下侧分别伸进上定位槽和下定位槽内对玻璃板进行固定密封，环形密封条的左侧和右侧分别与舱壁和玻璃板连接处密封连接，所述的上定位槽上方经冲泡条口输入发泡定位层，通过发泡定位层对玻璃板的上下位置进行定位。

本发明所述的冲泡条口上设有盖板，所述的盖板经胶液与冲泡条口侧面的舱壁相连接，盖板在密封冲泡条口的同时也能起到美观的作用。

本发明所述的玻璃板与环形承载板之间经弹性胶层相连接，增大玻璃板与环形承载板之间的密封性。

本发明所述的上定位槽和下定位槽的宽度大于玻璃板的厚度，便于玻璃板的安装。

本发明所述的玻璃板的宽度与窗口的宽度相同，玻璃板的高度大于窗口的高度并小于上定位槽槽底与上定位槽槽底之间的距离，使玻璃板伸进上定位槽后再插入下定位槽，同时玻璃板的上端还是伸进上定位槽内。

本发明由于采用上述结构，具有结构简单、安装效果好、安装结构稳定、密封效果好等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的a-a剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种铝合金船舱壁窗口与玻璃板连接节点，设有舱壁1和玻璃板2，舱壁1上设有窗口3，所述的窗口3的四周舱壁1的内侧设有与舱壁1一体的环形承载板4，环形承载板4的上侧和下侧的舱壁1上分别设有上定位槽5和下定位槽6，所述的上定位槽5外侧面的舱壁1上设有与上定位槽5相连通的冲泡条口7，所述的玻璃板2的上方和下方分别伸进上定位槽5和下定位槽6内，伸进上定位槽5和下定位槽6内的玻璃板2经环形密封条8密封四周，环形密封条8的上侧和下侧分别伸进上定位槽5和下定位槽6内对玻璃板2进行固定密封，环形密封条8的左侧和右侧分别与舱壁1和玻璃板2连接处密封连接，所述的上定位槽5上方经冲泡条口7输入发泡定位层9，通过发泡定位层9对玻璃板的上下位置进行定位。

进一步，所述的冲泡条口7上设有盖板10，所述的盖板10经胶液与冲泡条口7侧面的舱壁1相连接，盖板10在密封冲泡条口7的同时也能起到美观的作用。

进一步，所述的玻璃板2与环形承载板4之间经弹性胶层11相连接，增大玻璃板2与环形承载板4之间的密封性。

进一步，所述的上定位槽5和下定位槽6的宽度大于玻璃板2的厚度，便于玻璃板2的安装。

进一步，所述的玻璃板2的宽度与窗口3的宽度相同，玻璃板2的高度大于窗口3的高度并小于上定位槽5槽底与上定位槽5槽底之间的距离。

本发明在使用时，首先由于舱壁1在窗口3处设有环形承载板4，环形承载板4的上侧和下侧的舱壁1上设有上定位槽5和下定位槽6，由于上定位槽5和下定位槽6的宽度大于玻璃板2的厚度，同时，玻璃板2的高度大于窗口3的高度并小于上定位槽5槽底与上定位槽5槽底之间的距离，因此玻璃板2伸进上定位槽5后再插入下定位槽6，同时玻璃板2的上端还是伸进上定位槽5内，此时玻璃板2的四周通过弹性胶层11与环形承载板4相连接，然后将环形密封条8上侧和下侧分别插入玻璃板2与上定位槽5和下定位槽6之间的缝隙内通过胶液密封连接，然后环形密封条8的左右两侧分别通过胶液与玻璃板2相连接，再将发泡胶由冲泡条口7输入上定位槽5内，充满后经盖板10密封，由于发泡胶充满冲泡条口7，而且发泡胶的硬度可以使玻璃板2的上端实现固定并密封，保证玻璃板2的整体稳定性，同时也能保证密封性，本发明由于采用上述结构，具有结构简单、安装效果好、安装结构稳定、密封效果好等优点。

技术特征：

1.一种铝合金船舱壁窗口与玻璃板连接节点，设有舱壁和玻璃板，舱壁上设有窗口，所述的窗口的四周舱壁的内侧设有与舱壁一体的环形承载板，环形承载板的上侧和下侧的舱壁上分别设有上定位槽和下定位槽，所述的上定位槽外侧面的舱壁上设有与上定位槽相连通的冲泡条口，所述的玻璃板的上方和下方分别伸进上定位槽和下定位槽内，伸进上定位槽和下定位槽内的玻璃板经环形密封条密封四周，环形密封条的上侧和下侧分别伸进上定位槽和下定位槽内对玻璃板进行固定密封，环形密封条的左侧和右侧分别与舱壁和玻璃板连接处密封连接，所述的上定位槽上方经冲泡条口输入发泡定位层，通过发泡定位层对玻璃板的上下位置进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金船舱壁窗口与玻璃板连接节点，其特征在于所述的冲泡条口上设有盖板，所述的盖板经胶液与冲泡条口侧面的舱壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金船舱壁窗口与玻璃板连接节点，其特征在于所述的玻璃板与环形承载板之间经弹性胶层相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金船舱壁窗口与玻璃板连接节点，其特征在于所述的上定位槽和下定位槽的宽度大于玻璃板的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金船舱壁窗口与玻璃板连接节点，其特征在于所述的玻璃板的宽度与窗口的宽度相同，玻璃板的高度大于窗口的高度并小于上定位槽槽底与上定位槽槽底之间的距离。

技术总结
本实用新型涉及铝合金船玻璃板安装技术领域，具体地说是一种铝合金船舱壁窗口与玻璃板连接节点，设有舱壁和玻璃板，舱壁上设有窗口，窗口的四周舱壁的内侧设有与舱壁一体的环形承载板，环形承载板的上侧和下侧的舱壁上分别设有上定位槽和下定位槽，所述的上定位槽外侧面的舱壁上设有与上定位槽相连通的冲泡条口，玻璃板的上方和下方分别伸进上定位槽和下定位槽内，伸进上定位槽和下定位槽内的玻璃板经环形密封条密封四周，环形密封条的左侧和右侧分别与舱壁和玻璃板连接处密封连接，所述的上定位槽上方经冲泡条口输入发泡定位层，具有结构简单、安装效果好、安装结构稳定、密封效果好等优点。

技术研发人员：逄世勇;冉高华;谷兆雷;刘虹磊;王建威
受保护的技术使用者：威海中复西港船艇有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021.08.10