一种煤矿采矿工程用运输装置的制作方法

本实用新型属于煤矿采矿工程技术领域，具体涉及一种煤矿采矿工程用运输装置。

背景技术：

煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，而我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，所以煤矿开采一般属于地下开采作业活动，需大量运行煤矿机械设备、电器设备和机电设备，其主要包括提升设备、通风设备、压风设备、排水设备、采掘设备、运输设备等，而煤矿的运输传动设备至关重要，其关系到煤矿运输的稳定性和安全性。

现有的煤矿生产用运输装置多是在矿洞内铺设轨道，由电机、牵引线等结构组成，通过使用螺纹套与运输车上的螺柱螺纹连接，通过运行电机对牵引线进行收卷，从而带动运输车在轨道上移动，方便采矿人员的运输，存在的不足之处有：由于运输车上的螺柱与牵引线的上螺柱通过螺纹套螺纹连接，采矿人员将运输车从轨道上移动下来，通过人工使用铁锹或掀车的方式进行卸料，卸料进度慢且劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿采矿工程用运输装置，以解决现有的煤矿采矿工程用运输装置不方便卸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采矿工程用运输装置，包括底板，所述底板的一侧对称装设有连接杆，所述连接杆的顶部装设有固定块，所述固定块之间装设有转柱，所述底板上装设有框体，所述框体的一侧底部装设有连接块，所述连接块上开设有转孔，所述转柱贯穿于转孔内，所述底板上装设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端装设在框体的底部。

优选的，所述底板上装设有支撑杆，所述支撑杆的顶部于框体的底部接触。

优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端开设有连接孔，所述框体的底部装设有转杆，所述转杆贯穿于连接孔内。

优选的，所述框体的一侧开设有开槽，所述开槽内套设有盖板，所述盖板上开设有穿孔，所述开槽的阶梯面上开设有固定孔，所述穿孔和固定孔内穿插有螺栓。

优选的，所述开槽的槽口处装设有引导块，引导块处于框体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的煤矿采矿工程用运输装置，与现有技术相比较，当运输车移动至卸料处后，将运输车从轨道上移动下来，通过底板上的支撑杆可以对框体起到支撑作用，能避免框体倾斜，由于连接块上的转孔与固定块间的转柱为间隙配合，使得框体可以围绕着转柱转动，又通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端可以顶升框体，便于将框体内的煤矿倒出，卸料速度快且操作简单。

本实用新型提供的煤矿采矿工程用运输装置，采矿人员可以旋转螺栓，把螺栓从盖板的穿孔与开槽的固定孔内取出，将盖板从开槽内取出，方便将框体内的煤料倒出。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的右视示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1底板、2连接杆、3固定块、4转柱、5框体、6连接块、7转孔、8电动伸缩杆、9支撑杆、10连接孔、11转杆、12开槽、13盖板、14穿孔、15固定孔、16螺栓、17引导块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2和图3，一种煤矿采矿工程用运输装置，包括底板1，底板1为方形板，以及底板1的上表面右侧前后对称焊接连接有连接杆2，连接杆2为圆柱杆，数量为2根，连接杆2的上端顶部焊接连接有固定块3，固定块3为方形块，数量为2块，两固定块3之间焊接连接有转柱4，转柱4为圆柱，位于中间位置，底板1上固定安装有框体5，框体5为等腰梯形结构，框体5的右侧底部焊接连接有连接块6，连接块6为方形块，位于中间位置，连接块6上开设有转孔7，转孔7为圆形孔，位于中间位置，转孔7内贯穿有转柱4且转柱4与转孔7为间隙配合，底板1的上表面前后对称焊接连接有支撑杆9，支撑杆9为圆柱杆，数量为2根，支撑杆9处于框体5的底部，支撑杆9的顶部与框体5的底部接触，使得支撑杆9对框体5起到支撑作用，底板1的上表面左侧焊接连接有电动伸缩杆8，型号为xdha12-50，位于中间位置，电动伸缩杆8的伸缩端开设有连接孔10，连接孔10为圆形孔，位于中间位置，框体5的底部左侧焊接连接有转杆11，转杆11为u型杆，位于中间位置，转杆11内贯穿于连接孔10内，通过连接孔10与转杆11为间隙配合，使得电动伸缩杆8的伸缩端顶升框体5时不会发生互锁现象，当运输车移动至卸料处后，将运输车从轨道上移动下来，通过底板1上的支撑杆9可以对框体5起到支撑作用，能避免框体5在运输过程中倾斜，由于连接块6上的转孔7与固定块3间的转柱4为间隙配合，使得框体5可以围绕着转柱4转动，又通过启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端可以顶升框体5，便于将框体5内的煤矿倒出，卸料速度快且操作简单。

参阅图1、图2和图3，框体5的右侧开设有开槽12，开槽12为方形阶梯槽，位于中间位置，开槽12内套设有盖板13，盖板13为阶梯板，盖板13上开设有穿孔14，穿孔14为圆形孔，数量为4个，开槽12的阶梯面上开设有固定孔15，固定孔15为螺纹孔，数量为4个，穿孔14和固定孔15内穿插有螺栓16，螺栓16与固定孔15螺纹连接，可以将盖板13固定在开槽12内，开槽12的左槽口底部焊接连接有引导块17，引导块17为三角块，引导块17处于框体5的底部右侧，通过引导块17的斜面方便框体5内的煤料全部通过开槽12，采矿人员可以旋转螺栓16，把螺栓16从盖板13的穿孔14与开槽12的固定孔15内取出，将盖板13从开槽12内取出，方便将框体5内的煤料倒出。

实施时，当运输车移动至卸料处后，将运输车从轨道上移动下来，通过底板1上的支撑杆9可以对框体5起到支撑作用，能避免框体5在运输过程中倾斜，采矿人员可以旋转螺栓16，把螺栓16从盖板13的穿孔14与开槽12的固定孔15内取出，将盖板13从开槽12内取出，又由于连接块6上的转孔7与固定块3间的转柱4为间隙配合，使得框体5可以围绕着转柱4转动，又通过启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端可以顶升框体5，便于将框体5内的煤矿倒出，卸料速度快且操作简单。

技术特征：

1.一种煤矿采矿工程用运输装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧对称装设有连接杆(2)，所述连接杆(2)的顶部装设有固定块(3)，所述固定块(3)之间装设有转柱(4)，所述底板(1)上装设有框体(5)，所述框体(5)的一侧底部装设有连接块(6)，所述连接块(6)上开设有转孔(7)，所述转柱(4)贯穿于转孔(7)内，所述底板(1)上装设有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端装设在框体(5)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿工程用运输装置，其特征在于：所述底板(1)上装设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部于框体(5)的底部接触。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿工程用运输装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)的伸缩端开设有连接孔(10)，所述框体(5)的底部装设有转杆(11)，所述转杆(11)贯穿于连接孔(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿工程用运输装置，其特征在于：所述框体(5)的一侧开设有开槽(12)，所述开槽(12)内套设有盖板(13)，所述盖板(13)上开设有穿孔(14)，所述开槽(12)的阶梯面上开设有固定孔(15)，所述穿孔(14)和固定孔(15)内穿插有螺栓(16)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿采矿工程用运输装置，其特征在于：所述开槽(12)的槽口处装设有引导块(17)，引导块(17)处于框体(5)内。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿采矿工程用运输装置，包括底板，底板的一侧对称装设有连接杆，连接杆的顶部装设有固定块，固定块之间装设有转柱，底板上装设有框体，框体的一侧底部装设有连接块，连接块上开设有转孔，转柱贯穿于转孔内，底板上装设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端装设在框体的底部。当运输车移动至卸料处后，将运输车从轨道上移动下来，通过底板上的支撑杆可以对框体起到支撑作用，能避免框体倾斜，由于连接块上的转孔与固定块间的转柱为间隙配合，使得框体可以围绕着转柱转动，又通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端可以顶升框体，便于将框体内的煤矿倒出，卸料速度快且操作简单。

技术研发人员：纪元春;段计伟;曹宇星
受保护的技术使用者：纪元春
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.08.17