一种内镜清洗刷的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种内镜清洗刷。

背景技术：

随着技术进步和医疗事业的不断发展，各种内镜在临床的应用越来越广泛，作用也越来越重要。内镜的种类有很多，比如消化系统的胃镜和肠镜、呼吸系统的气管和支气管镜、其它的如喉镜、脑镜、关节镜、膀胱镜、腔镜等等。内镜主要用于临床医学的检查、诊断以及治疗，应用时必须进入到患者的体内，因此每次使用后的内镜必须进行彻底的清洗、消毒和无菌处理，防止病菌污染而引起的交叉感染，为此国家卫键委发布了专门的《内镜清洗消毒技术规范》，要求内镜的清洗需要使用专门的清洗工具，尤其是专用清洗刷。

现有的内镜清洗设备中，如中国专利公开号cn209219386u公开的一种内镜清洗刷，包括刷洗部、清洁部、连接部和传输部，所述刷洗部设置在连接部顶端，清洁部设置在连接部上，连接部与传输部连接，还包括牵引部，牵引部连接在刷洗部顶端，设置牵引部可从刷洗部伸入内镜的另一端进行拉拽，提升通过能力，设置t型槽可方便牵引部与刷洗部的连接和拆卸，刷洗部设置橡胶支撑块，一方面起到限位功能，保证刷毛对内镜的洗刷力均匀，另一方面起到支撑作用，避免本清洗刷划伤内镜内壁，设置液体通道可实现实时喷水或消毒液的作用，有效提高刷洗效果，刷洗部和连接部连接处设置滚珠，实现刷洗部独自旋转的功能，提升刷洗能力，同时避免整体旋转阻力较大的问题，设置清洁部和气体通道，可通过压缩空气将液体及其它残留物向刷洗部吹送，同时在清洗部外缠绕清洁布，均可进一步提升清洁能力，设置连接胶块起到密封、导向、连通等作用，但是该清洗刷无法对清洗后的杂质进行有效清理，导致杂质易残留在内镜管道内。

为此，本实用新型提供一种结构简单，使用便捷，可快速、高效清洗内镜管道内的杂质的内镜清洗刷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内镜清洗刷，利用柔性球头与内镜管壁进行软接触，避免刷杆划伤内镜管壁，然后通过高度依次逐渐降低的中间层刷毛、清刷层刷毛、边缘层刷毛，对内镜管壁进行清刷，除去附着在内镜管壁上的杂质，再利用刷盘将清刷下来的杂质推离运走，实现对内镜的快速高效清刷，对提高内镜的维护保养效率和效果，延长内镜的使用寿命都具有积极效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种内镜清洗刷，包括刷杆，所述刷杆的一端设置有把手，刷杆的另一端设置有柔性球头，刷杆的中部均匀设置有多组清刷组件，所述清刷组件包括刷毛组和刷盘，所述刷毛组靠近柔性球头设置，所述刷盘靠近把手设置，刷毛组包括多层刷毛，且中间层的刷毛最高，且从中间层向边缘层，刷毛的高度依次降低，中间层的刷毛高度高于刷盘。

进一步地，位于中间层和边缘层之间的刷毛为清刷层刷毛，中间层刷毛的端部设置有扫磨球头，边缘层刷毛的端部设置有撞击球头。优选地，中间层刷毛、清刷层刷毛、边缘层刷毛的高度依次逐渐降低。通过将中间层刷毛、清刷层刷毛、边缘层刷毛的高度依次逐渐降低，并在中间层刷毛的端部设置有扫磨球头，在边缘层刷毛的端部设置有撞击球头，利用边缘层的撞击球头率先将内镜管道内的硬质杂质撞碎，然后再利用清刷层刷毛对撞碎后的硬质杂质进行清扫，将附着在内镜管壁内的杂质清扫下来，然后再利用中间层刷毛的扫磨球头对内镜管壁进行清扫、刷磨，将内镜管壁上的杂质进行彻底清除，最后通过刷盘将清刷下来的杂质推离运走，实现对内镜的快速高效清刷。

进一步地，所述撞击球头为刚性撞击球头，所述扫磨球头为柔性扫磨球头。优选地，所述边缘层刷毛所在圆周的直径小于内镜管道的直径，所述中间层刷毛所在圆周的直径大于内镜管道的直径。优选地，所述清刷层刷毛所在圆周的直径与内镜管道的直径差为0～0.5mm。在实际使用过程中，利用钢撞击球头与附着在内镜管壁上的硬质杂质进行硬接触，率先将内镜管道内的硬质杂质撞碎，再利用中间层刷毛的柔性扫磨球头与内镜管壁进行软接触，对内镜管壁进行清扫、刷磨，高效去除内镜管壁上的杂质，提高清洗刷对内镜的清刷效率和清刷效果。

进一步地，所述刚性撞击球头包括钢球球心和包覆钢球球心的保护硅胶外层。

进一步地，所述扫磨球头为硅胶材质，扫磨球头的表面设有网纹凸起。通过在扫磨球头的表面设置网纹凸起，在扫磨球头与内镜管壁进行软接触的过程中，提高扫磨球头对内镜管壁的清扫、刷磨效果，实现对内镜的高效、快速清刷。

进一步地，所述刷盘的边缘光滑过度。优选地，在一个清刷组件内，刷毛组和刷盘之间留有间隙，该间隙用于堆积放置清刷后的杂质。

进一步地，所述刷盘的表面均匀设置有凸条。

进一步地，所述凸条为弧形，且凸条顺时针环绕刷盘的圆心设置。

进一步地，所述凸条的弧度为15°～60°。

进一步地，所述刷盘的直径与内镜管道的直径差为0～0.5mm。通过将刷盘的直径与内镜管道的直径差设置为0～0.5mm，在刷毛组将附着在内镜管壁的杂质清刷下来后，刷盘一方面利用刷盘边缘对内镜管壁进行二级清刷，另一方面，利用刷盘的盘身，将清刷下来的杂质推离运走，实现对内镜的快速高效清刷。

进一步地，所述刷毛为树脂材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型内镜清洗刷，利用柔性球头与内镜管壁进行软接触，避免刷杆划伤内镜管壁，然后通过高度依次逐渐降低的中间层刷毛、清刷层刷毛、边缘层刷毛，对内镜管壁进行清刷，除去附着在内镜管壁上的杂质，再利用刷盘将清刷下来的杂质推离运走，实现对内镜的快速高效清刷，对提高内镜的维护保养效率和效果，延长内镜的使用寿命都具有积极效果。

附图说明

图1为本实用新型内镜清洗刷的结构示意图；

图2为本实用新型刷盘的结构示意图；

图3为本实用新型一根边缘层刷毛的结构示意图；

图4为本实用新型一根中间层刷毛的结构示意图；

图中，1-刷杆，2-柔性球头，3-把手，4-中间层刷毛，5-清刷层刷毛，6-边缘层刷毛，7-撞击球头，8-扫磨球头，9-钢球球心，10-保护硅胶外层，11-网纹凸起，12-凸条，13-刷盘。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1～图3所示，一种内镜清洗刷，包括刷杆1，所述刷杆1的一端设置有把手3，刷杆1的另一端设置有柔性球头2，刷杆1的中部均匀设置有多组清刷组件，所述清刷组件包括刷毛组和刷盘13，所述刷毛组靠近柔性球头2设置，所述刷盘13靠近把手3设置，刷毛组包括多层刷毛，且中间层的刷毛最高，且从中间层向边缘层，刷毛的高度依次降低，中间层的刷毛高度高于刷盘13。

具体地，位于中间层和边缘层之间的刷毛为清刷层刷毛5，中间层刷毛4的端部设置有扫磨球头8，边缘层刷毛6的端部设置有撞击球头7。优选地，中间层刷毛4、清刷层刷毛5、边缘层刷毛6的高度依次逐渐降低。通过将中间层刷毛4、清刷层刷毛5、边缘层刷毛6的高度依次逐渐降低，并在中间层刷毛4的端部设置有扫磨球头8，在边缘层刷毛6的端部设置有撞击球7头，利用边缘层6的撞击球头7率先将内镜管道内的硬质杂质撞碎，然后再利用清刷层刷毛5对撞碎后的硬质杂质进行清扫，将附着在内镜管壁内的杂质清扫下来，然后再利用中间层刷毛4的扫磨球头8对内镜管壁进行清扫、刷磨，将内镜管壁上的杂质进行彻底清除，最后通过刷盘13将清刷下来的杂质推离运走，实现对内镜的快速高效清刷。

具体地，所述撞击球头7为刚性撞击球头，所述扫磨球头8为柔性扫磨球头。优选地，所述边缘层刷毛6所在圆周的直径小于内镜管道的直径，所述中间层刷毛4所在圆周的直径大于内镜管道的直径。优选地，所述清刷层刷毛5所在圆周的直径与内镜管道的直径差为0～0.5mm。在实际使用过程中，利用刚性撞击球头7与附着在内镜管壁上的硬质杂质进行硬接触，率先将内镜管道内的硬质杂质撞碎，再利用中间层刷毛4的柔性扫磨球头8与内镜管壁进行软接触，对内镜管壁进行清扫、刷磨，高效去除内镜管壁上的杂质，提高清洗刷对内镜的清刷效率和清刷效果。

具体地，所述刚性撞击球头7包括钢球球心9和包覆钢球球心9的保护硅胶外层10。

具体地，所述扫磨球头8为硅胶材质，扫磨球头8的表面设有网纹凸起11。通过在扫磨球头8的表面设置网纹凸起11，在扫磨球头6与内镜管壁进行软接触的过程中，利用网纹凸起11提高扫磨球头6对内镜管壁的清扫、刷磨效果，实现对内镜的高效、快速清刷。

具体地，所述刷盘13的边缘光滑过度。优选地，在一个清刷组件内，刷毛组和刷盘13之间留有间隙，该间隙用于堆积放置清刷后的杂质。

具体地，所述刷盘13的表面均匀设置有凸条12。

具体地，所述凸条12为弧形，且凸条12顺时针环绕刷盘13的圆心设置。

具体地，所述凸条12的弧度为15°～60°。

具体地，所述刷盘13的直径与内镜管道的直径差为0～0.5mm。通过将刷盘13的直径与内镜管道的直径差设置为0～0.5mm，在刷毛组将附着在内镜管壁的杂质清刷下来后，刷盘13一方面利用刷盘对内镜管壁进行二级清刷，另一方面，利用刷盘13的盘身，将清刷下来的杂质推离运走，实现对内镜的快速高效清刷。

具体地，所述刷毛为树脂材质。

使用时，先将柔性球头2插入内镜管道内，利用柔性球头2与内镜管壁进行软接触，避免刷杆1划伤内镜管壁，然后通过高度依次逐渐降低的中间层刷毛4、清刷层刷毛5、边缘层刷毛6，利用钢撞击球头7与附着在内镜管壁上的硬质杂质进行硬接触，率先将内镜管道内的硬质杂质撞碎，然后再利用清刷层刷毛5对撞碎后的硬质杂质进行清扫，将附着在内镜管壁内的杂质清扫下来，然后再利用中间层刷毛4的柔性扫磨球头8与内镜管壁进行软接触，对内镜管壁进行清扫、刷磨，高效去除内镜管壁上的杂质，最后通过刷盘13工作，一方面利用刷盘13边缘对内镜管壁进行二级清刷，另一方面，利用刷盘13的盘身，将清刷下来的杂质推离运走，实现对内镜的快速高效清刷，对提高内镜的维护保养效率和效果，延长内镜的使用寿命都具有积极效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。