一种防弯曲断裂线束的制作方法

1.本实用新型涉及一种防弯曲断裂线束。


背景技术：

2.负载源是线束的服务对象，通常是指用户设备；广义地说，上一级设备就是下一级设备的负载源。在电话通信中，负载源也称为话源，线束中所含服务设备数，称为线束容量，该线束的容量为v，它为n个负载源提供服务；任何一个发出呼叫的负载源，可以占用线束中的一个空闲服务设备。
3.线束在使用过程中大多需要对线束的走向进行一定程度固定，在改变线束走向的过程中会使其自身在一定程度上发生弯折，当弯折的角度过大时，在长时间使用过程中，易造成线束的断裂，使元件之间通信受损，因而需要在一定程度上对线束进行断裂保护，提升线束的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防弯曲断裂线束，解决了现有线束在弯折角度过大时易发生断裂的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防弯曲断裂线束，包括线束，所述线束外侧套设有多个保护套，且保护套的一端外侧环形阵列设置有四个支腿，并且保护套远离支腿的一端开设有四个滑槽，所述四个滑槽和四个支腿分别对应位于同一直线上，相邻两个所述保护套之间具有一定间隙，且两个保护套之间间隙小于支腿长度的一半。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述支腿呈v形结构，且支腿的一端长度小于另一端，所述支腿长度较小的一端焊接有水平设置的限位条，且支腿与限位条焊接位置位于限位条1/3位置处。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述保护套靠近支腿一端内部环形阵列开设有四个限位槽，且四个限位槽的上方均开设有和外部连通的通槽，并且通槽的宽度大于等于限位条的2/3，小于限位条长度。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述线束上套设有安装片，且安装片上均匀开设有多个通孔，线束从通孔中穿过，并且线束和通孔之间过盈配合，所述安装片上环形阵列一体成型有四个凸块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述保护套的内部中线位置处开设有环形的滑移槽，且保护套的内壁上环形阵列有四个连接槽，并且连接槽和滑移槽之间连通设置，所述保护套的内壁上环形阵列开设有四个卡槽，且卡槽和最接近的连接槽之间夹角为5
°
。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述滑移槽的内部滑嵌有推环，且推环的一侧固定连接有挤压弹簧，并且挤压弹
簧的另一端和保护套之间固定连接。
17.本实用新型至少具备以下有益效果：
18.1、本实用新型中，通过在线束上安装多个保护套，可以对线束外壁具有保护的同时，可以对弯折角度进行限制，通过在线束的外围环形阵列安装四个弹性支腿，在线束发生弯折时，弹性支腿对线束的弯折方向具有复原力，从而避免线束的弯折角度过大，避免其由于弯折发生断裂，提升线束的安全性。
19.2、本实用新型中，首先将线束依次穿过安装片，随后将线束穿过保护套，将安装片安装入保护套中，安装片上的凸块通过连接槽进入滑移槽中，安装片在滑移槽中时，转动安装片，使其凸块运动至卡槽的位置处，在挤压弹簧的作用下，推环推挤安装片的凸块卡接至卡槽中，对安装片的位置进行稳定，以此便捷的完成线束在制作过程中保护套的安装。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了根据本实用新型提供的正视图；
22.图2示出了根据本实用新型提供的保护套纵剖正视图；
23.图3示出了根据本实用新型提供的保护套纵剖侧视图。
24.图中：1、线束；2、保护套；201、滑移槽；3、支腿；4、滑槽；5、限位槽；6、通槽；7、限位条；8、连接槽；9、卡槽；10、推环；11、挤压弹簧；12、安装片；1201、凸块；13、通孔。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1
‑
3，一种防弯曲断裂线束，包括线束1，线束1外侧套设有多个保护套2，且保护套2的一端外侧环形阵列设置有四个支腿3，并且保护套2远离支腿3的一端开设有四个滑槽4，四个滑槽4和四个支腿3分别对应位于同一直线上，保证上一保护套2外侧的支腿3可以滑入滑槽4中，便于保持相互之间位置稳定，相邻两个保护套2之间具有一定间隙，且两个保护套2之间间隙小于支腿3长度的一半，保证保护套2不会妨碍线束在一定范围内的弯曲，但又不至于弯曲角度过大。
27.具体的，如图1和图2所示，支腿3呈v形结构，且支腿3的一端长度小于另一端，支腿3长度较小的一端焊接有水平设置的限位条7，且支腿3与限位条7焊接位置位于限位条7的1/3位置处，保护套2靠近支腿3一端内部环形阵列开设有四个限位槽5，且四个限位槽5的上方均开设有和外部连通的通槽6，并且通槽6的宽度大于等于限位条7的2/3，小于限位条7长度，保证限位条7向下退时，其较长一段不会从限位槽5中脱出，限位条7和限位槽5之间具有一定的阻尼，保证连接的稳定。
28.具体的，如图1
‑
3所示，线束1上套设有安装片12，且安装片12上均匀开设有多个通
孔13，线束1从通孔13中穿过，并且线束1和通孔13之间过盈配合，保证安装片12和线束1之间位置稳定，线束1和通孔13之间过盈配合，但由于线束具有一定弹性，在抽拉力较大时仍然可以发生相对滑动，安装片12上环形阵列一体成型有四个凸块1201，保护套2的内部中线位置处开设有环形的滑移槽201，且保护套2的内壁上环形阵列有四个连接槽8，并且连接槽8和滑移槽201之间连通设置，保护套2的内壁上环形阵列开设有四个卡槽9，且卡槽9和最接近的连接槽8之间夹角为5
°
，凸块1201可以在连接槽8和卡槽9中滑动，且卡槽9的高度小于连接槽8，滑移槽201的内部滑嵌有推环10，且推环10的一侧固定连接有挤压弹簧11，并且挤压弹簧11的另一端和保护套2之间固定连接，挤压弹簧11嵌设于滑移槽201内部。
29.工作原理：首先将线束1依次穿过安装片12，通过安装片12和线束之间的过盈1配合保证安装片12在线束上位置稳定，随后将线束穿过保护套2，将安装片12安装入保护套2中，安装片12上的凸块1201通过连接槽8进入滑移槽201中，安装片12在滑移槽201中时，转动安装片12，使其凸块1201运动至卡槽9的位置处，随后松手，在挤压弹簧11的作用下，推环10推挤安装片12的凸块1201卡接至卡槽9中，从而对安装片12的位置进行稳定，以此便捷的完成线束1在制作过程中保护套2的安装；将支腿3一端的限位条7较长的一端首先通过通槽6插入限位槽5中，随后将其较短的一端插入限位槽5中，再将限位条7在限位槽5的前端拉向后端，通过限位条7和限位槽5之间具有一定阻尼，实现对于支腿3位置的稳定，将后一保护套2的支腿3插接至保护套2的滑槽4中，在两个保护套2之间发生角度的变化时，位于内侧的支腿3具有向线束1一侧的弹力，从而对弯折的程度进行限制，避免其弯折过度，以此实现对于线束的保护，提升线束1的安全性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。