一种虾滑生产用运输装置的制作方法

1.本实用新型属于食品生产技术领域，具体涉及一种虾滑生产用运输装置。


背景技术：

2.虾滑是一种虾肉制品，主要由虾，辅以鱼、肉等材料，经过反复捶打使其呈现糊状的食品，这样的精加工方式不仅能够保留虾肉原有的营养，而且还能够使得虾肉具备更加爽弹的口感，因此深受广大消费者的喜爱。
3.虾滑的生产一般需要经过粉碎、调味、混合等多个工序，而由于每个工序所使用的设备不同，因此每个工序加工完成后就需要将虾肉从设备中取出暂存于铁桶中，然后再转移运输到下一加工设备处，传统的运输装置通常使用平板推车进行转运，但这样的运输方式缺少对铁桶的限位结构，容易造成铁桶在平板推车移动的过程中因外力造成铁桶的滑落或倾倒，进而造成原料的损失，不利于虾滑生产运输使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种虾滑生产用运输装置，能够在虾滑生产的过程中，对存有虾滑原料的铁桶进行稳定安全的运输，避免运输过程中铁桶因外力影响而滑落造成原料的损失。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种虾滑生产用运输装置，包括放置板和两组固定机构，两组所述固定机构分别设于所述放置板上端左右侧；
7.所述放置板下端还设有减震移动机构；
8.所述固定机构包括有侧板、左丝杆、右丝杆、把手、两个滑块、两个连杆以及夹板，所述侧板上侧还设有装配腔，且所述装配腔贯穿所述侧板侧面，所述左丝杆和所述右丝杆的螺纹旋向相反，所述左丝杆和所述右丝杆均转动装配于所述装配腔内，且所述左丝杆和所述右丝杆连为一体组成转轴，所述左丝杆转动贯穿侧板与所述把手固定连接，两个所述滑块分别与所述左丝杆和所述右丝杆螺纹连接，两个所述连杆分别与两个所述连杆铰接，两个所述连杆与所述夹板铰接，所述夹板还设有辅助组件。
9.其中，所述减震移动机构包括有安装板、四个移动轮和四组减震组件，四个所述移动轮呈矩形均匀分布设置于所述安装板下端，四组所述减震组件呈矩形均匀分布设置于所述安装板上端。
10.这样的结构，安装板用于承载部件安装，移动轮提供移动动力，减震组件能够在放置板移动时削减震动。
11.其中，所述减震组件包括有连接柱、限位块、第一减震弹簧以及第二减震弹簧，所述放置板还设有与四组所述减震组件一一对应的台阶腔，所述连接柱固定设于所述安装板上端，所述限位块固定设于所述连接柱上端，且所述限位块位于所述台阶腔内，所述第一减震弹簧设于所述限位块与所述台阶腔上内壁之间，所述第二减震弹簧套设于所述连接柱，
且位于所述安装板与所述放置板之间。
12.这样的结构，连接柱和限位块将放置板和安装板连接为一体，而限位块配合台阶腔能够防止连接柱从台阶腔内滑出，当装置移动产生震动时，震动力向上传递使得安装板向上移动，此时安装板移动将使得连接柱和限位块也向上移动，此时位于台阶腔内的第一减震弹簧吸收冲击力并进行削弱，而安装板向上移动将挤压第二减震弹簧，进而使得第二减震弹簧也对向上的冲击力进行削弱，从而减小移动时产生的震动冲击，进而避免放置板上端的铁桶因受到震动而产生位移或受到其他影响。
13.其中，所述辅助组件包括有若干阻尼伸缩杆，两个所述夹板的上侧均还设有若干空槽，两个所述夹板的若干所述空槽一一对应，若干所述阻尼伸缩杆均通过阻尼转轴装配于其中一个所述夹板上，且若干所述阻尼伸缩杆均分别位于若干所述空槽内。
14.这样的结构，阻尼伸缩杆自身具有一定阻尼力，能够避免其自动伸缩，而阻尼转轴自身也具有一定阻尼力，进而能够避免阻尼伸缩杆在空槽内自动转动，当两个夹板将铁桶夹持固定完成后，此时先将阻尼伸缩杆转下，然后根据具体情况拉出阻尼伸缩杆，并使得阻尼伸缩杆的伸出端位于另一夹板的对应空槽内，这样通过若干阻尼伸缩杆的限位，能够进一步确保铁桶在被夹持固定后不会滑动位移，从而进一步提高了运输的安全稳定性。
15.其中，所述放置板远离把手一侧还固定设有推杆，所述放置板上端还设有围框。
16.这样的结构，推杆能够便于推动装置，而围框能够对放置在放置板上端的铁桶进行限位，进一步对铁桶进行防护，避免其滑落。
17.其中，所述放置板上端还粘接有防滑垫，所述防滑垫位于围框内。
18.这样的结构，防滑垫能够进一步增大铁桶与放置板之间的摩擦力，从而进一步避免铁桶在放置时发生滑动，粘接的防滑垫更加便于更换。
19.本装置通过减震移动机构和两组固定机构的配合，能够在装有虾滑原料的铁桶放置到放置板上后，对其进行有效的夹持固定，进而确保在运输过程中不会出现铁桶滑落、倾倒的情况出现，确保了虾滑原料运输的稳定性和安全性。
附图说明
20.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
21.图1为本实用新型一种虾滑生产用运输装置实施例的结构示意图一。
22.图2为本实用新型一种虾滑生产用运输装置实施例的结构示意图二。
23.图3为本实用新型一种虾滑生产用运输装置实施例的结构示意图三。
24.图4为本实用新型一种虾滑生产用运输装置实施例的结构剖视图。
25.图5为图4中a处的放大示意图。
26.放置板1、推杆11、围框12、安装板2、移动轮21、连接柱22、限位块23、第一减震弹簧24、第二减震弹簧25、台阶腔26、侧板3、左丝杆31、右丝杆32、把手33、滑块34、连杆35、夹板36、装配腔37、阻尼伸缩杆4、空槽41。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
28.如图1
‑
5所示，一种虾滑生产用运输装置，包括放置板1和两组固定机构，两组固定机构分别设于放置板1上端左右侧；
29.放置板1下端还设有减震移动机构；
30.固定机构包括有侧板3、左丝杆31、右丝杆32、把手33、两个滑块34、两个连杆35以及夹板36，侧板3上侧还设有装配腔37，且装配腔37贯穿侧板3侧面，左丝杆31和右丝杆32的螺纹旋向相反，左丝杆31和右丝杆32均转动装配于装配腔37内，且左丝杆31和右丝杆32连为一体组成转轴，左丝杆31转动贯穿侧板3与把手33固定连接，两个滑块34分别与左丝杆31和右丝杆32螺纹连接，两个连杆35分别与两个连杆35铰接，两个连杆35与夹板36铰接，夹板36还设有辅助组件。
31.在对装有虾滑原料的铁桶进行运输时，先将铁桶放置在放置板1上，此时可先调整一组固定机构，调整时通过把手33正向转动左丝杆31，由于左丝杆31和右丝杆32连为一体，且左丝杆31和右丝杆32的螺纹旋向相反，因此当左丝杆31和右丝杆32转动时，与左丝杆31和右丝杆32螺纹连接的滑块34将同向移动，同时配合装配腔37对滑块34的限位，能够防止滑块34跟随左丝杆31或右丝杆32转动；
32.当两个滑块34相互靠近时，由于两个滑块34均铰接有连杆35，且两个连杆35与夹板36铰接，因此两个连杆35将在滑块34相互靠近移动时向外伸出，进而推动夹板36向外推出直至与铁桶抵接，同理此时再调整另一组固定机构，直至另一夹板36也与铁桶抵接，这样即可通过两个夹板36对铁桶进行夹持固定，从而防止铁桶在运输时因受到外力影响而滑落；
33.减震移动机构能够在放置板1移动时减少移动产生的震动，进而进一步减少外力对铁桶的影响而发生位移滑落，同时辅助组件能够在两个夹板36将铁桶夹持固定后，进行进一步的限位防护，这样能够将多个铁桶分开防护，从而提高了虾滑原料运输时的稳定性。
34.其中，减震移动机构包括有安装板2、四个移动轮21和四组减震组件，四个移动轮21呈矩形均匀分布设置于安装板2下端，四组减震组件呈矩形均匀分布设置于安装板2上端。
35.在本实施例中，安装板2用于承载部件安装，移动轮21提供移动动力，减震组件能够在放置板1移动时削减震动。
36.其中，减震组件包括有连接柱22、限位块23、第一减震弹簧24以及第二减震弹簧25，放置板1还设有与四组减震组件一一对应的台阶腔26，连接柱22固定设于安装板2上端，限位块23固定设于连接柱22上端，且限位块23位于台阶腔26内，第一减震弹簧24设于限位块23与台阶腔26上内壁之间，第二减震弹簧25套设于连接柱22，且位于安装板2与放置板1之间。
37.在本实施例中，连接柱22和限位块23将放置板1和安装板2连接为一体，而限位块23配合台阶腔26能够防止连接柱22从台阶腔26内滑出，当装置移动产生震动时，震动力向上传递使得安装板2向上移动，此时安装板2移动将使得连接柱22和限位块23也向上移动，此时位于台阶腔26内的第一减震弹簧24吸收冲击力并进行削弱，而安装板2向上移动将挤压第二减震弹簧25，进而使得第二减震弹簧25也对向上的冲击力进行削弱，从而减小移动时产生的震动冲击，进而避免放置板1上端的铁桶因受到震动而产生位移或受到其他影响。
38.其中，辅助组件包括有若干阻尼伸缩杆4，两个夹板36的上侧均还设有若干空槽
41，两个夹板36的若干空槽41一一对应，若干阻尼伸缩杆4均通过阻尼转轴装配于其中一个夹板36上，且若干阻尼伸缩杆4均分别位于若干空槽41内。
39.在本实施例中，阻尼伸缩杆4自身具有一定阻尼力，能够避免其自动伸缩，而阻尼转轴自身也具有一定阻尼力，进而能够避免阻尼伸缩杆4在空槽41内自动转动，当两个夹板36将铁桶夹持固定完成后，此时先将阻尼伸缩杆4转下，然后根据具体情况拉出阻尼伸缩杆4，并使得阻尼伸缩杆4的伸出端位于另一夹板36的对应空槽41内，这样通过若干阻尼伸缩杆4的限位，能够进一步确保铁桶在被夹持固定后不会滑动位移，从而进一步提高了运输的安全稳定性。
40.其中，放置板1远离把手33一侧还固定设有推杆11，放置板1上端还设有围框12。
41.在本实施例中，推杆11能够便于推动装置，而围框12能够对放置在放置板1上端的铁桶进行限位，进一步对铁桶进行防护，避免其滑落。
42.其中，放置板1上端还粘接有防滑垫，防滑垫位于围框12内。
43.在本实施例中，防滑垫能够进一步增大铁桶与放置板1之间的摩擦力，从而进一步避免铁桶在放置时发生滑动，粘接的防滑垫更加便于更换。
44.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。