一种履带式挖掘机用支重轮的制作方法

1.本实用新型涉及支重轮技术领域，具体为一种履带式挖掘机用支重轮。


背景技术：

2.在当今的社会中，随着科技的逐渐发展，人们的对大型机械的运用也越来越醇熟，此履带式挖掘机在人们的生活中有着十分广泛的运用，在履带式挖掘机的生产中支重轮是其中必不可少的部分，但现有的支重轮还存在着很多的问题和缺陷：
3.传统的履带式挖掘机用支重轮，使用时有着耐腐蚀程度不佳的问题，导致此支重轮在日常的使用后表面可能出现腐蚀坑洼的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种履带式挖掘机用支重轮，以解决上述背景技术中提出装置耐腐蚀程度不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带式挖掘机用支重轮，包括主轴、转动圈和安装孔，所述主轴的表面活动连接有转动圈，所述主轴的顶端和底端均安装有安装孔，所述主轴的两侧设置有耐摩擦结构，所述转动圈的表面设置有防腐蚀结构，所述防腐蚀结构包括陶瓷涂层、抗腐蚀涂层、异形槽和凹槽，所述凹槽均安装在转动圈的表面，所述凹槽的两侧安装有异形槽，所述凹槽的顶端涂覆有抗腐蚀涂层，所述抗腐蚀涂层的顶端安装有陶瓷涂层，所述主轴的中间位置处均设置有节能结构。
6.优选的，所述凹槽在转动圈的表面设置有若干组，且若干组凹槽在转动圈的表面呈等间距分布。
7.优选的，所述耐摩擦结构包括安装槽、橡胶垫片和胶连层，所述安装槽均设置在主轴两侧的内部，所述安装槽的内部安装有胶连层，所述胶连层的顶端安装有橡胶垫片。
8.优选的，所述橡胶垫片在主轴的中心线上呈对称分布，所述橡胶垫片与胶连层之间呈粘黏结构。
9.优选的，所述节能结构包括转动槽、套环和转珠，所述转动槽均设置在主轴表面的中间位置处，所述转动槽的内部安装有套环，所述套环的内部均安装有转珠。
10.优选的，所述转珠在套环的内部呈环形分布，所述转动槽在主轴中间位置处的表面设置有四组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该履带式挖掘机用支重轮，具有以下优点：
12.(1)通过抗腐蚀涂层在转动圈表面的涂覆，将转动圈与外界的空气进行阻拦，避免主轴受到外界的环境进行污染腐蚀，再通过陶瓷涂层的二次涂覆，将大大延长主轴表面的抗腐蚀性，当抗腐蚀涂层在异形槽和凹槽的内部凝固后，通过异形槽和凹槽的组合槽设计使抗腐蚀涂层的附着力进行增加，由此实现了此装置的抗腐蚀功能，提高了此装置的防护性；
13.(2)将橡胶垫片按入安装槽的内部，通过安装槽内部胶连层的作用将橡胶垫片固定在安装槽的内部，随后利用橡胶垫片的自身特性将代填补安装孔与外界零件连接时的空隙，进而代替安装孔与外界零件摩擦，由此实现了此装置的耐摩擦功能，提高了此装置的便捷性；
14.(3)当转动圈在主轴的表面转动时，通过转珠在套环的内部转动，将转动圈在主轴表面的摩擦力转化为滚动摩擦，进而优化了转动圈在主轴表面的转动，起到了节能的效果，由此实现了此装置的节能功能，提高了此装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的防腐蚀结构侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的耐摩擦结构正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的节能结构侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、主轴；2、转动圈；3、防腐蚀结构；301、陶瓷涂层；302、抗腐蚀涂层；303、异形槽；304、凹槽；4、耐摩擦结构；401、安装槽；402、橡胶垫片；403、胶连层；5、安装孔；6、节能结构；601、转动槽；602、套环；603、转珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种履带式挖掘机用支重轮，包括主轴1、转动圈2和安装孔5，主轴1的表面活动连接有转动圈2，主轴1的顶端和底端均安装有安装孔5，转动圈2的表面设置有防腐蚀结构3，防腐蚀结构3包括陶瓷涂层301、抗腐蚀涂层302、异形槽303和凹槽304，凹槽304均安装在转动圈2的表面，凹槽304的两侧安装有异形槽303，凹槽304的顶端涂覆有抗腐蚀涂层302，抗腐蚀涂层302的顶端安装有陶瓷涂层301，凹槽304在转动圈2的表面设置有若干组，且若干组凹槽304在转动圈2的表面呈等间距分布；
23.通过安装孔5与外界零件进行对接，再通过转动圈2在主轴1表面的转动，使此支重轮成为了履带挖掘机履带中的组成部分，通过抗腐蚀涂层302在转动圈2表面的涂覆，将转动圈2与外界的空气进行阻拦，避免主轴1受到外界的环境进行污染腐蚀，再通过陶瓷涂层301的二次涂覆，将大大延长主轴1表面的抗腐蚀性，当抗腐蚀涂层302在异形槽303和凹槽304的内部凝固后，通过异形槽303和凹槽304的组合槽设计使抗腐蚀涂层302的附着力进行增加；
24.主轴1的两侧设置有耐摩擦结构4，耐摩擦结构4包括安装槽401、橡胶垫片402和胶连层403，安装槽401均设置在主轴1两侧的内部，安装槽401的内部安装有胶连层403，胶连层403的顶端安装有橡胶垫片402，橡胶垫片402在主轴1的中心线上呈对称分布，橡胶垫片402与胶连层403之间呈粘黏结构；
25.将橡胶垫片402按入安装槽401的内部，通过安装槽401内部胶连层403的作用将橡胶垫片402固定在安装槽401的内部，随后利用橡胶垫片402的自身特性将代填补安装孔5与外界零件连接时的空隙，进而代替安装孔5与外界零件摩擦；
26.主轴1的中间位置处均设置有节能结构6，节能结构6包括转动槽601、套环602和转珠603，转动槽601均设置在主轴1表面的中间位置处，转动槽601的内部安装有套环602，套环602的内部均安装有转珠603，转珠603在套环602的内部呈环形分布，转动槽601在主轴1中间位置处的表面设置有四组；
27.当转动圈2在主轴1的表面转动时，通过转珠603在套环602的内部转动，将转动圈2在主轴1表面的摩擦力转化为滚动摩擦，进而优化了转动圈2在主轴1表面的转动，起到了节能的效果。
28.工作原理：使用时，首先，将此装置安装在合适的位置处，通过安装孔5与外界零件进行对接，再通过转动圈2在主轴1表面的转动，使此支重轮成为了履带挖掘机履带中的组成部分，通过抗腐蚀涂层302在转动圈2表面的涂覆，将转动圈2与外界的空气进行阻拦，避免主轴1受到外界的环境进行污染腐蚀，再通过陶瓷涂层301的二次涂覆，将大大延长主轴1表面的抗腐蚀性，当抗腐蚀涂层302在异形槽303和凹槽304的内部凝固后，通过异形槽303和凹槽304的组合槽设计使抗腐蚀涂层302的附着力进行增加；
29.其次，将橡胶垫片402按入安装槽401的内部，通过安装槽401内部胶连层403的作用将橡胶垫片402固定在安装槽401的内部，随后利用橡胶垫片402的自身特性将代填补安装孔5与外界零件连接时的空隙，进而代替安装孔5与外界零件摩擦；
30.最后，当转动圈2在主轴1的表面转动时，通过转珠603在套环602的内部转动，将转动圈2在主轴1表面的摩擦力转化为滚动摩擦，进而优化了转动圈2在主轴1表面的转动，起到了节能的效果，最终完成了此装置的全部工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。