一种可再分散乳胶粉运输设备的制作方法

1.本实用新型属于运输领域，特别涉及一种可再分散乳胶粉运输设备。


背景技术：

2.目前，可再分散乳胶粉产品为水溶性可再分散粉末，分为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物等等，喷雾干燥后制成的粉体粘合剂，以聚乙烯醇作为保护胶体。这种粉体在与水接触后可以很快再分散成乳液，由于可再分散乳胶粉具有高粘结能力和独特的性能，如：抗水性，施工性及隔热性等，因此，它们的应用范围是极其广泛的。
3.但是，现有的可再分散乳胶粉运输设备在运输时需要人为的搬运，或者使用一些运输车，但还得人为的移动、搬运，费时费力，不利于人们的使用。
4.因此，现在亟需一种可再分散乳胶粉运输设备。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可再分散乳胶粉运输设备，通过增加运输板、倾斜板、卡板以及小型螺纹圆柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：包括运输板、倾斜板、卡板以及小型螺纹圆柱，所述运输板上表面左侧设置有推把，所述运输板上表面右侧开设有方形槽以及条形卡槽，所述方形槽内部设置有多个电动滚辊，所述卡板下表面中间设置有橡胶限位板，所述运输板前表面最右侧以及运输板后表面最右侧焊接有第一固定块，所述倾斜板前表面最左侧以及倾斜板后表面最左侧焊接有第二固定块，所述倾斜板下表面开设有螺纹槽，所述小型螺纹圆柱上端位于螺纹槽内，所述小型螺纹圆柱最下端焊接有小型金属球。
7.作为一优选的实施方式，所述运输板下表面四周拐角处均设置有万向轮，每个所述万向轮左侧表面均设置有轮刹，所述小型金属球底部与每个万向轮底部位于同一平面上。
8.作为一优选的实施方式，所述条形卡槽开设有两个，两个所述条形卡槽分别开设在运输板上表面右侧前端以及运输板上表面右侧后端，所述方形槽位于两个条形卡槽之间，所述卡板卡设在两个条形卡槽内，所述卡板位于多个电动滚辊正上方。
9.作为一优选的实施方式，每个所述第一固定块与每个第二固定块之间相贴合，每个所述第一固定块与每个第二固定块之间通过螺栓以及螺母进行固定，所述倾斜板位于运输板右侧表面。
10.作为一优选的实施方式，所述小型螺纹圆柱外侧表面下端焊接有固定螺栓。
11.作为一优选的实施方式，所述推把的材质为一种不锈钢材质，所述推把外表面裹有一层防橡胶护套。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的电动滚辊、倾斜板、万向轮、轮刹、小型螺纹圆柱以及小型金属球，方便了工作人员移动成袋的可再分散乳
胶粉，能减少人们手动搬运成袋的可再分散乳胶粉的时间，且设置的橡胶限位板以及卡板能使得本本装置一次性承载大量的成袋的可再分散乳胶粉，便于工作人员的移动运输以及使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种可再分散乳胶粉运输设备的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种可再分散乳胶粉运输设备的电动滚辊示意图。
16.图3为本实用新型一种可再分散乳胶粉运输设备的卡板示意图。
17.图4为本实用新型一种可再分散乳胶粉运输设备的橡胶限位板位置示意图。
18.图中，1
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推把、2
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运输板、3
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万向轮、4
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轮刹、5
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第一固定块、6
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第二固定块、7
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螺栓、8
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螺母、9
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倾斜板、10
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螺纹槽、11
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小型螺纹圆柱、12
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小型金属球、13
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固定螺栓、14
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方形槽、15
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电动滚辊、16
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卡板、17
‑
橡胶限位板、18
‑
条形卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括运输板2、倾斜板9、卡板16以及小型螺纹圆柱11，运输板2上表面左侧设置有推把1，运输板2上表面右侧开设有方形槽14以及条形卡槽18，方形槽14内部设置有多个电动滚辊15，卡板16下表面中间设置有橡胶限位板17，运输板2前表面最右侧以及运输板2后表面最右侧焊接有第一固定块5，倾斜板9前表面最左侧以及倾斜板9后表面最左侧焊接有第二固定块6，倾斜板9下表面开设有螺纹槽10，小型螺纹圆柱11上端位于螺纹槽10内，小型螺纹圆柱11最下端焊接有小型金属球12。
21.运输板2下表面四周拐角处均设置有万向轮3，每个万向轮3左侧表面均设置有轮刹4，小型金属球12底部与每个万向轮3底部位于同一平面上，小型金属球12的设置对支撑倾斜板9起到很好的稳固作用。
22.条形卡槽18开设有两个，两个条形卡槽18分别开设在运输板2上表面右侧前端以及运输板2上表面右侧后端，方形槽14位于两个条形卡槽18之间，卡板16卡设在两个条形卡槽18内，卡板16位于多个电动滚辊15正上方，卡板16的设置便于本装置承载大量成袋的可再分散乳胶粉。
23.每个第一固定块5与每个第二固定块6之间相贴合，每个第一固定块5与每个第二固定块6之间通过螺栓7以及螺母8进行固定，倾斜板9位于运输板2右侧表面，螺栓7以及螺母8的设置方便了运输板2与倾斜板9组合以及拆卸。
24.小型螺纹圆柱11外侧表面下端焊接有固定螺栓13，固定螺栓13的设置方便了工作
人员调节小型螺纹圆柱11的高度，便于工作人员对倾斜板9不同地点的使用。
25.推把1的材质为一种不锈钢材质，推把1外表面裹有一层防橡胶护套。
26.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，先使用螺栓7以及螺母8将运输板2与倾斜板9组合起来，然后顺时针拧动固定螺栓13，小型螺纹圆柱11以及小型金属球12跟着向下移动，直至小型金属球12底部与每个万向轮3底部均位于同一平面上即可停止拧动，然后启动多个电动滚辊15，即可将成袋的可再分散乳胶粉放置在倾斜板9上，然后稍微推动成袋的可再分散乳胶粉至位于最右侧的电动滚辊15上，就能使得成袋的可再分散乳胶粉在多个电动滚辊15向左移动至运输板2的上表面左侧，然后人为的调节成袋的可再分散乳胶粉位置即可，当需要运输大量的成袋的可再分散乳胶粉时，关闭多个电动滚辊15，将卡板16卡设在两个条形卡槽18内，就可以将其余的待运输的成袋可再分散乳胶粉放置在卡板16上，橡胶限位板17的设置能防止卡板16被压裂，也能对多个电动滚辊15起到保护作用，最后逆时针拧动固定螺栓13，小型螺纹圆柱11以及小型金属球12回缩，拉动推把1即可运输成袋的可再分散乳胶粉。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。